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五軸數(shù)控編程培訓(xùn)范文第1篇

時(shí)光匆匆，轉(zhuǎn)眼一年又已經(jīng)過(guò)去?；叵脒M(jìn)廠來(lái)的工作，有收獲也有遺憾。在一次又一次的實(shí)踐中培養(yǎng)著自己的工作能力，同時(shí)也暴露自己的不足，從中得到寶貴的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)?，F(xiàn)把我這半年的工作做出如下的總結(jié)：

一、這是我第一次參加工作，在專(zhuān)業(yè)知識(shí)及工作經(jīng)驗(yàn)的方面可以說(shuō)一片空白。通過(guò)廠里和分廠的各種培訓(xùn)，從中我了解到公司、轉(zhuǎn)包分廠的各種工作紀(jì)律和工作流程及數(shù)控方面的知識(shí)。

二、由于剛進(jìn)廠，我的工作主要是現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)。學(xué)習(xí)數(shù)控方面的知識(shí)、數(shù)控編程及機(jī)械生產(chǎn)加工技術(shù)。我先在NEW SAJO 10000實(shí)習(xí)。NEW SAJO 10000是一臺(tái)主軸偏擺式五軸加工中心，采用的西門(mén)子系統(tǒng)。跟著幾位師父完成了幾個(gè)零件的試制。其中有SNECMA的六級(jí)機(jī)匣、七級(jí)機(jī)匣、八級(jí)機(jī)匣、九級(jí)機(jī)匣、七級(jí)靜子支撐、八級(jí)靜子支撐。通過(guò)這段時(shí)間的實(shí)習(xí)，我了解了NEW SAJO 10000操作面板及基本操作，學(xué)習(xí)并能了解西門(mén)子數(shù)控程序。

三、接著跟著師傅在HCMC-15中進(jìn)行SNECMA的鎖盤(pán)、GOODRICH環(huán)件岐管支撐環(huán)162445、1712M64G02的試制。HCMC-15是一臺(tái)三軸加工中心，采用的是FANUC系統(tǒng)。由于是三軸，在很多方面受到限制，而且在找正等方面也比五軸麻煩。FANUC系統(tǒng)比西門(mén)子系統(tǒng)編程簡(jiǎn)單，不過(guò)規(guī)范性強(qiáng)。通過(guò)我們的努力，解決了鎖盤(pán)位置問(wèn)題、改善了岐管支撐環(huán)刀具磨損問(wèn)題。接著和師傅在NEW SAJO10000、MANDELLI M8中完成了風(fēng)扇軸056-000-474-6，056-000-500-6的銑加工工序試制。

五軸數(shù)控編程培訓(xùn)范文第2篇

關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù)；數(shù)控機(jī)床；教學(xué)方法

我國(guó)是世界制造大國(guó)，這已經(jīng)成為不爭(zhēng)的事實(shí)。制造業(yè)是我國(guó)入世后較有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的行業(yè)之一。當(dāng)前世界上正在進(jìn)行著新一輪的產(chǎn)業(yè)調(diào)整，一些產(chǎn)品的制造逐漸向發(fā)展中國(guó)家轉(zhuǎn)移，我國(guó)已經(jīng)成為許多跨國(guó)公司的首選之地。為此，中央明確提出“以信息化帶動(dòng)工業(yè)化，發(fā)揮后續(xù)優(yōu)勢(shì)，推動(dòng)社會(huì)生產(chǎn)力的跨越式發(fā)展”是國(guó)家發(fā)展戰(zhàn)略。應(yīng)用高新技術(shù)，特別是信息技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)，將成為今后一段時(shí)間制造業(yè)發(fā)展的主題之一?！笆晃濉逼陂g，實(shí)施制造業(yè)信息化工程，希望達(dá)到四個(gè)目標(biāo)：一是要突破重大關(guān)鍵技術(shù)，形成一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的制造業(yè)信息化產(chǎn)品；二是要建立一批制造業(yè)信息化示范企業(yè)和示范工程，并且通過(guò)輻射效應(yīng)形成整個(gè)制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力；三是要結(jié)合實(shí)施制造業(yè)信息化工程，培養(yǎng)若干相關(guān)的新型軟、硬件產(chǎn)業(yè)和新型服務(wù)；四是培養(yǎng)一批人才，推進(jìn)和打造一支信息化的基本隊(duì)伍。

為達(dá)到上述目的，結(jié)合我校的辦學(xué)特點(diǎn)――“合格+特長(zhǎng)”，我校“機(jī)械制造及其自動(dòng)化”專(zhuān)業(yè)也制定出培養(yǎng)信息化人才的培養(yǎng)計(jì)劃。通過(guò)系統(tǒng)學(xué)習(xí)現(xiàn)代機(jī)械制造有關(guān)課程，進(jìn)一步學(xué)習(xí)《先進(jìn)制造技術(shù)》、《數(shù)控技術(shù)》、《數(shù)控加工自動(dòng)編程》、《CAD/CAM技術(shù)》等專(zhuān)業(yè)課程；相關(guān)的實(shí)踐教學(xué)以數(shù)控機(jī)床為主線，使學(xué)生全面掌握數(shù)控加工工藝和加工方法；同時(shí)，更多地突出我校的辦學(xué)特點(diǎn)，注重學(xué)生的動(dòng)手能力培養(yǎng)，使學(xué)生系統(tǒng)掌握數(shù)控機(jī)床的基本原理和加工方法，并具有一定的數(shù)控機(jī)床及數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)維修技能，以適應(yīng)人才的需要。

涉及數(shù)控加工技術(shù)的相關(guān)課程在我們的機(jī)械制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的培養(yǎng)計(jì)劃中占有很重的比例。為提高教學(xué)質(zhì)量，本文結(jié)合《數(shù)控技術(shù)》課程教學(xué)，談?wù)剬?shí)踐環(huán)節(jié)的教學(xué)方法。

一、提高教師隊(duì)伍的素質(zhì)，選用合適的教材

我校的學(xué)生大多是從中學(xué)直接考入的，基本沒(méi)有實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)。在目前社會(huì)上急需數(shù)控技術(shù)應(yīng)用型人才的大好形式下，學(xué)生都希望自己能盡快學(xué)習(xí)和掌握這門(mén)技術(shù)，這就給專(zhuān)業(yè)教師提出了更高的要求。老師在不斷提高自身專(zhuān)業(yè)技能的同時(shí)，均已取得了數(shù)控操作中級(jí)工的資格證書(shū)，還有些老師已取得了數(shù)控操作高級(jí)工或技師的資格證書(shū)。并且，根據(jù)學(xué)生的實(shí)際水平、常用的機(jī)床種類(lèi)、社會(huì)需求和考工范圍，老師有針對(duì)性的編制了校內(nèi)培訓(xùn)教材，使教學(xué)更直接和有效。

二、加強(qiáng)實(shí)踐環(huán)節(jié)，理論聯(lián)系實(shí)際

數(shù)控技術(shù)作為實(shí)施現(xiàn)代先進(jìn)制造技術(shù)主要機(jī)械裝備的主要技術(shù)手段，實(shí)踐性強(qiáng)，因此，在教學(xué)中結(jié)合專(zhuān)業(yè)特點(diǎn)采用的是理論和實(shí)踐緊密結(jié)合的方法，以典型的數(shù)控設(shè)備――數(shù)控機(jī)床為主，圍繞數(shù)控加工的過(guò)程控制開(kāi)展教學(xué)與實(shí)踐。

（一）理論教學(xué)的實(shí)踐性

在理論教學(xué)中，介紹數(shù)控機(jī)床的基本概念、原理、計(jì)算和設(shè)計(jì)方法，著重闡述計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的硬件和軟件結(jié)構(gòu)、進(jìn)給伺服系統(tǒng)、檢測(cè)裝置、數(shù)控加工程序的手工編制和計(jì)算機(jī)輔助數(shù)控加工編程等內(nèi)容。以數(shù)控機(jī)床為主線，根據(jù)加工過(guò)程中數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部信息流處理過(guò)程（如數(shù)控加工工藝、插補(bǔ)、刀補(bǔ)、速度控制等）展開(kāi)闡述、由淺入深、循序漸進(jìn)，理論密切聯(lián)系實(shí)際，并注重機(jī)電結(jié)合和系統(tǒng)理念，反映當(dāng)今世界機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)的發(fā)展前沿。對(duì)數(shù)控技術(shù)的幾個(gè)重要內(nèi)容、核心技術(shù)和最新技術(shù)成果作較為系統(tǒng)、深入的敘述。例如，在講解手工編程和自動(dòng)編程的教學(xué)內(nèi)容中，著重強(qiáng)調(diào)以下幾個(gè)方面：

1、建立坐標(biāo)系的概念，它是數(shù)控機(jī)床自動(dòng)加工工件的靈魂。機(jī)床坐標(biāo)系、編程坐標(biāo)系和加工工件坐標(biāo)系的建立及其相互關(guān)系，很容易讓初次接觸這門(mén)課程又沒(méi)有看到實(shí)物的學(xué)生產(chǎn)生概念混淆。所以，在講解這個(gè)問(wèn)題后，帶學(xué)生到實(shí)驗(yàn)室，讓他們初步認(rèn)識(shí)數(shù)控車(chē)、銑等機(jī)床，在機(jī)床上再一次提出坐標(biāo)系的概念，學(xué)生較容易理解。同時(shí)，運(yùn)行與坐標(biāo)系有關(guān)的不同實(shí)例程序控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)，讓學(xué)生比較機(jī)床移動(dòng)部件與刀具的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和實(shí)際位置，進(jìn)一步加深理解各坐標(biāo)系及其聯(lián)系，認(rèn)識(shí)其在自動(dòng)加工中的靈魂作用。

2、引出編制程序的基本功能指令，它是數(shù)控機(jī)床自動(dòng)加工工件的基礎(chǔ)。首先，講授數(shù)控機(jī)床的五大功能指令（G功能、M功能、F功能、S功能、T功能）的作用；其次，介紹每個(gè)指令的含義，要求學(xué)生能牢記并能正確理解和應(yīng)用。例如，在講授M功能指令中，對(duì)容易混淆的M00、M01、M02和M30指令，結(jié)合機(jī)床的實(shí)際操作，講清區(qū)別與聯(lián)系。使程序停止是這些指令共有的功能，不同的是程序停止后機(jī)床的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)、工藝條件以及再次運(yùn)行程序時(shí)機(jī)床狀態(tài)。只有掌握了這些指令的區(qū)別與聯(lián)系，才能選用符合加工要求的指令。例如，在加工中途工件尺寸的檢驗(yàn)或排屑，合適的指令只能是M00和M01。

3、介紹編制加工程序的格式。目前，常用的數(shù)控系統(tǒng)有華中數(shù)控系統(tǒng)、FANUC系統(tǒng)和SIEMENS系統(tǒng)，這三種數(shù)控系統(tǒng)程序的格式框架基本相同，但也有一些區(qū)別。針對(duì)我校的實(shí)際數(shù)控系統(tǒng)，僅要求學(xué)生熟練掌握華中數(shù)控系統(tǒng)和SIEMENS系統(tǒng)的程序格式。例如對(duì)于FANUC系統(tǒng)，每段程序中的坐標(biāo)值后應(yīng)標(biāo)有“.”，每段程序結(jié)束應(yīng)標(biāo)有“；”，雖是小標(biāo)點(diǎn)，但如果缺少則會(huì)直接影響加工零件的精度。

4、通過(guò)大量編制程序的練習(xí)，達(dá)到熟悉編程的方法和步驟，提高程序編制的準(zhǔn)確率。當(dāng)然，對(duì)于其他的理論教學(xué)內(nèi)容，比如插補(bǔ)原理、刀補(bǔ)原理、速度控制原理等，盡可能的注意理論教學(xué)的實(shí)踐性。在進(jìn)行了理論課程的學(xué)習(xí)后，如果直接通過(guò)實(shí)際操作來(lái)驗(yàn)證程序的實(shí)用性，在學(xué)生沒(méi)有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的前提下，應(yīng)該說(shuō)是非常危險(xiǎn)的。因?yàn)?，雖然在實(shí)習(xí)老師的指導(dǎo)下操作機(jī)床，但因缺乏經(jīng)驗(yàn)，熟練程度欠佳，可能會(huì)有不正確的操作，造成刀具和機(jī)床損壞。因此，在實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)之前增加數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的學(xué)習(xí)和練習(xí)對(duì)更好的掌握這門(mén)技術(shù)非常必要的。

（二）仿真系統(tǒng)的學(xué)習(xí)和練習(xí)

數(shù)控加工仿真系統(tǒng)是在90年代源自美國(guó)的虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)，是一種有價(jià)值的工具。我校所配置的數(shù)控加工仿真系統(tǒng)是南京宇航軟件工程有限公司為數(shù)控機(jī)床操作課程專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)的仿真軟件，它配有華中數(shù)控系統(tǒng)、FANUC系統(tǒng)和SIEMENS系統(tǒng)的數(shù)控車(chē)床、銑床。通過(guò)對(duì)數(shù)控銑、車(chē)等加工全過(guò)程的仿真，提高學(xué)生的熟練操作程度，減少機(jī)床損壞率，保證程序在真實(shí)操作狀態(tài)下的準(zhǔn)確性，能更好掌握這門(mén)技術(shù)。

首先讓學(xué)生認(rèn)識(shí)仿真系統(tǒng)的控制面板上每一個(gè)鍵的功能和操作方法，使學(xué)生能正確使用它們進(jìn)行程序的驗(yàn)證。在進(jìn)入數(shù)控加工仿真系統(tǒng)后，強(qiáng)調(diào)三步重要工作――輸入工件坐標(biāo)系位置數(shù)據(jù)，設(shè)置刀具補(bǔ)償參數(shù)；輸入數(shù)控程序；自動(dòng)加工零件。

1、介紹系統(tǒng)面板。SIEMENS系統(tǒng)的界面有操作面板和控制面板兩部分，其上有許多英文注釋的功能鍵，只有熟悉它們，才能很好的應(yīng)用。為幫助學(xué)生記憶，可以將這些鍵的名稱(chēng)和作用匯總出來(lái)，并將操作步驟一一列出，有利于學(xué)生盡快掌握。

2、演示整個(gè)操作步驟。（1）確定工件坐標(biāo)系位置數(shù)據(jù)，設(shè)置刀具補(bǔ)償參數(shù)。通過(guò)機(jī)床在界面選取機(jī)床后進(jìn)入該系統(tǒng)的界面。如：點(diǎn)擊“機(jī)床”，在出現(xiàn)的界面中分別選取系統(tǒng)和機(jī)床類(lèi)型，確定后，在屏幕上出現(xiàn)所選的機(jī)床，通過(guò)選擇不同的視圖來(lái)確定觀察方向，以求最佳位置。進(jìn)行模擬選取毛坯并安裝在機(jī)床上，定義并安裝刀具，確定工件坐標(biāo)系。如：在工件裝卡方式確定后，工件坐標(biāo)系的X、Y、Z各軸對(duì)應(yīng)于零件的相應(yīng)方向以及零點(diǎn)位置也就確定了。加工程序中的各運(yùn)動(dòng)軸代碼控制刀具作相對(duì)位移。例如：G90 G00 X100 Z20，是指在絕對(duì)尺寸下，刀具相對(duì)位移到X=100mm，Z=20mm處。究竟刀具的什么部位相對(duì)位移到上述位置呢？這個(gè)部位稱(chēng)為控制部位，它選擇的是否合理，直接影響加工工件的精度。例如，對(duì)于車(chē)刀，一般選刀尖作為控制部位。對(duì)于立銑刀，選擇銑刀端面中心點(diǎn)作為X、Y軸方向的控制部位，銑刀底端面作為Z軸方向控制部位。工件坐標(biāo)系的零點(diǎn)位置就是控制部位與零點(diǎn)重合的位置，它是用機(jī)床坐標(biāo)系的坐標(biāo)來(lái)表示的。在仿真系統(tǒng)中，銑床和加工中心常用的方法是用一個(gè)圓棒作為基準(zhǔn)工具測(cè)定毛坯的邊緣，以確定X、Y的基準(zhǔn)，用刀具測(cè)定Z方向的基準(zhǔn)。車(chē)床采用試切削的方法確定X、Z的基準(zhǔn)。確定了工件坐標(biāo)系位置數(shù)據(jù)，在設(shè)置刀具補(bǔ)償參數(shù)界面中輸入各參數(shù)。通過(guò)實(shí)驗(yàn)，學(xué)生加深了機(jī)床坐標(biāo)系、工件坐標(biāo)系的理解；對(duì)于刀位點(diǎn)、對(duì)刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)有了更深的認(rèn)識(shí)。（2）輸入數(shù)控程序。在編制和輸入程序時(shí)，要求學(xué)生對(duì)編制程序的一些工藝指令，如以G為首的準(zhǔn)備功能指令，以M為首的輔助功能指令和其他的功能指令（如F指令、S指令、T指令等）的功用和格式有明確的了解，并能熟記一些常用指令，這樣可以提高編程的速度及準(zhǔn)確率。同時(shí)注意提醒學(xué)生在華中數(shù)控系統(tǒng)和SIEMENS系統(tǒng)中的程序格式。

3、自動(dòng)加工零件。可通過(guò)選擇軌跡顯示或在機(jī)床上觀察到程序執(zhí)行情況，并可任意調(diào)整加工速度和聲音等，以增加加工的直觀性和真實(shí)性。

在仿真系統(tǒng)中還有一個(gè)檢測(cè)功能，檢測(cè)程序在加工時(shí)的準(zhǔn)確性，教會(huì)學(xué)生使用這一功能，通過(guò)分析了解零件加工的準(zhǔn)確性。如：在SIEMENS系統(tǒng)中，通過(guò)點(diǎn)擊“工藝分析”，在“測(cè)量”段中可逐段檢測(cè)加工部位，通過(guò)控制面板上反映的各軸數(shù)據(jù)來(lái)判斷其準(zhǔn)確性。

（三）實(shí)際操作訓(xùn)練

有了前兩個(gè)環(huán)節(jié)，使學(xué)生較好的掌握了編程方法，通過(guò)仿真驗(yàn)證了程序的準(zhǔn)確性，接下來(lái)的實(shí)踐環(huán)節(jié)就是讓學(xué)生在實(shí)習(xí)教師的指導(dǎo)下加工實(shí)物。

1、手工編程及加工。選擇合適的零件，根據(jù)被加工零件的圖紙、技術(shù)要求及其工藝要求等切削加工必要的信息，確定適合數(shù)控加工的內(nèi)容，進(jìn)行數(shù)控加工工藝性分析并做出相應(yīng)的工藝處理和數(shù)學(xué)處理，按照數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的指令和格式編制加工程序。提醒學(xué)生注意數(shù)控加工工序與普通工序的銜接?？紤]到加工安全，要求學(xué)生采用仿真系統(tǒng)校驗(yàn)程序的正確性，指導(dǎo)教師還要核查工藝的可靠性，才允許學(xué)生在實(shí)訓(xùn)老師的指導(dǎo)下進(jìn)行實(shí)物加工。先采用走空刀的方法，檢驗(yàn)刀具路徑是否有錯(cuò)誤，是否碰撞零件、夾具或機(jī)床等；通過(guò)程序檢驗(yàn)，然后采用蠟?zāi)樵牧希_(kāi)機(jī)試切；通過(guò)對(duì)蠟?zāi)Ａ慵缀纬叽绲臋z驗(yàn)，決定學(xué)生是否可以采用鋁合金來(lái)代替石蠟進(jìn)行正式加工；最后通過(guò)鋼件的切削加工，使學(xué)生對(duì)材料的切削加工性能、合理的刀具和切削用量對(duì)加工質(zhì)量的影響有更深的認(rèn)識(shí)。

2、自動(dòng)編程及加工。針對(duì)已采用手工編程加工的零件，讓學(xué)生使用計(jì)算機(jī)為輔助工具，在學(xué)習(xí)CAD/CAM課程的基礎(chǔ)上，采用CAD/CAM軟件進(jìn)行計(jì)算機(jī)輔助數(shù)控編程及加工，并與手工編程及加工相比較，使學(xué)生認(rèn)識(shí)手工編程是基礎(chǔ)，圖形交互式自動(dòng)編程是復(fù)雜零件數(shù)控編程的發(fā)展必然趨勢(shì)，也是現(xiàn)在復(fù)雜零件普遍使用的數(shù)控編程方法。突出其編程速度快、直觀性好、使用方便和便于檢查等優(yōu)點(diǎn)。

通過(guò)數(shù)控實(shí)訓(xùn)，強(qiáng)調(diào)學(xué)生熟悉機(jī)床操作，理論聯(lián)系實(shí)際，認(rèn)真練習(xí)，做到膽大心細(xì)，學(xué)以致用。大多數(shù)學(xué)生都獲得了較好的成績(jī)，如愿拿到了相關(guān)的等級(jí)資格證書(shū)。

三、結(jié)束語(yǔ)

高校作為人才培養(yǎng)基地，一要堅(jiān)持培養(yǎng)目標(biāo)，二要為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)不斷了解學(xué)生的反饋信息，不斷完善我們的教學(xué)方法，理論聯(lián)系實(shí)際，提高教學(xué)質(zhì)量，以更好地適應(yīng)國(guó)家現(xiàn)代化發(fā)展的需要，培養(yǎng)出更多的具有較強(qiáng)的實(shí)際動(dòng)手能力的應(yīng)用型工程技術(shù)人才。

參考文獻(xiàn)：

1、廖效果.數(shù)字控制機(jī)床[M].湖北省科技出版社,2004.

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4、田坤.數(shù)控機(jī)床與編程[M].華中科技大學(xué)出版社,2004.

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五軸數(shù)控編程培訓(xùn)范文第3篇

[關(guān)鍵詞] 數(shù)控加工； 數(shù)控技術(shù)； 創(chuàng)新； 關(guān)鍵技術(shù)

一 前言

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)水平的提高，我國(guó)的機(jī)械制造業(yè)也有了很大的發(fā)展，數(shù)控加工技術(shù)一種高精度、高效率與高柔性的加工方法，能夠解決機(jī)械制造業(yè)中精密、復(fù)雜、小批多變零件的加工問(wèn)題，只有不斷挑戰(zhàn)數(shù)控加工的關(guān)鍵技術(shù)、不斷加強(qiáng)創(chuàng)新能力，才能夠大力發(fā)展我國(guó)的數(shù)控加工技術(shù)，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

二 數(shù)控加工技術(shù)的基本概念[1]

數(shù)控技術(shù)是指利用數(shù)字信息控制機(jī)械的工作過(guò)程的機(jī)床控制技術(shù)。數(shù)控機(jī)床是一種基于數(shù)控技術(shù)的機(jī)床，數(shù)控機(jī)床通過(guò)安裝程序控制系統(tǒng)，從而對(duì)特定的編碼程序進(jìn)行處理，以實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造的自動(dòng)化、一體化。

數(shù)控加工是指數(shù)控機(jī)床根據(jù)編制好的數(shù)控加工程序，對(duì)機(jī)床的刀具和零件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行控制，從而完成對(duì)工件的加工，以解決機(jī)械制造業(yè)中精密、復(fù)雜、小批多變零件的加工問(wèn)題。其中數(shù)控加工程序是根據(jù)零件的圖樣及工藝的要求等條件進(jìn)行編制的。

數(shù)控程序指數(shù)控機(jī)床為加工零件而執(zhí)行的一系列指令，該指令是由數(shù)控系統(tǒng)通過(guò)數(shù)控技術(shù)對(duì)加工零件的任務(wù)進(jìn)行編碼，并反饋給數(shù)控機(jī)床。數(shù)控編程是指在機(jī)械制造業(yè)中生成由數(shù)控機(jī)床對(duì)零件進(jìn)行加工的數(shù)控程序生成過(guò)程。

數(shù)控加工技術(shù)包括零件上需要進(jìn)行數(shù)控加工表面的確定；設(shè)計(jì)數(shù)控加工工藝；加工程序的編程；驗(yàn)收和修改加工的程序；運(yùn)行加工的程序。數(shù)控加工的關(guān)鍵技術(shù)包括數(shù)控控機(jī)床加工的工藝及數(shù)控編程的技術(shù)兩方面。數(shù)控加工技術(shù)的硬件基礎(chǔ)是數(shù)控機(jī)床，數(shù)控編程的技術(shù)是數(shù)控加工順利進(jìn)行的重要保障。

數(shù)控加工技術(shù)的工作過(guò)程如圖1所示，首先要確定需要進(jìn)行數(shù)控加工的零件的表面，再根據(jù)零件的表面設(shè)計(jì)加工的圖紙；根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)數(shù)控加工的工藝方法；編程加工工藝的程序；根據(jù)編程程序?qū)α慵M(jìn)行數(shù)控加工。

三 我國(guó)數(shù)控加工技術(shù)的現(xiàn)狀

我國(guó)數(shù)控加工技術(shù)廣泛應(yīng)用于我國(guó)的機(jī)械制造業(yè)。

（一）數(shù)控機(jī)床向多軸化和復(fù)合化發(fā)展

數(shù)控機(jī)床直接影響到加工工藝的時(shí)間，數(shù)控機(jī)床多軸化、復(fù)合化，可以以減少數(shù)控加工工序的時(shí)間，大大提高數(shù)控加工的效率。數(shù)控機(jī)床的復(fù)合化是指需要加工的零件在一臺(tái)機(jī)床裝夾完成后，通過(guò)轉(zhuǎn)臺(tái)或自動(dòng)換刀旋轉(zhuǎn)主軸頭等措施，中間沒(méi)有間斷的進(jìn)行多表面、多工序的復(fù)合加工。數(shù)控機(jī)床在今后的研究中應(yīng)向高速、高精、高效化發(fā)展，只有高速、高精、高效化的數(shù)控機(jī)床才能適應(yīng)不斷發(fā)展的數(shù)控技術(shù)，才能增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

（二）數(shù)控機(jī)床的智能化

以前的數(shù)控系統(tǒng)只是為了加工任務(wù)的完成，并沒(méi)有考慮實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的智能化。目前數(shù)控機(jī)床正向人工智能化發(fā)展。人工智能化的數(shù)控機(jī)床可以通過(guò)模擬人類(lèi)的行為，從而實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工的智能化。通常是在數(shù)控系統(tǒng)配制故障診斷系統(tǒng)、編程系統(tǒng)、刀具自動(dòng)管理及補(bǔ)償系統(tǒng)、參數(shù)自動(dòng)設(shè)定系統(tǒng)等，通過(guò)系統(tǒng)的配制，可以將數(shù)控系統(tǒng)監(jiān)測(cè)到的信息反饋到數(shù)控機(jī)床，從而實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的實(shí)時(shí)智能化模式。

（三）數(shù)控編程技術(shù)的現(xiàn)狀

數(shù)控編程技術(shù)包括手工編程和自動(dòng)編程兩種。手工編程是指由人工完成的數(shù)控編程。例如簡(jiǎn)單階梯軸的車(chē)削加工，通常可以由技術(shù)人員通過(guò)設(shè)計(jì)的圖紙，編寫(xiě)數(shù)控加工的程序。而自動(dòng)編程主要是采用CAD/CAM系統(tǒng)進(jìn)行編程，如輪廓形狀復(fù)雜的零件。編程人員根據(jù)設(shè)計(jì)的圖紙，通過(guò)CAD/CAM系統(tǒng)，構(gòu)建出加工零件的幾何形狀，再分析零件的設(shè)計(jì)圖紙的工藝程序，最終確定加工工藝的方案、刀具及其參數(shù)、切削的用量，自動(dòng)生成零件加工的程序。數(shù)控編程技術(shù)的操作是在屏幕命令驅(qū)動(dòng)及菜單等交互途徑下完成的，自動(dòng)編程由于其本身具有直觀、形象和高效等特點(diǎn)，所以被廣泛應(yīng)用于數(shù)控加工技術(shù)[2]。

（四）數(shù)控刀具的發(fā)展現(xiàn)狀

目前很多企業(yè)還是傾向用價(jià)格比較低廉的刀具，而低廉的刀具往往不能有效的提高生產(chǎn)效率。很多企業(yè)配備有比較先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床，但是卻沒(méi)有配備相應(yīng)的刀具，這樣雖然省了小錢(qián)，卻不能使數(shù)控機(jī)床的效率得到有效提高。所以企業(yè)應(yīng)該引進(jìn)先進(jìn)的裝備和技術(shù)，生產(chǎn)一些比較高效的刀具，并將刀具廣泛應(yīng)用于制造業(yè)，才能提高數(shù)控加工的效率。

四 數(shù)控加工技術(shù)存在的問(wèn)題

目前還有很多因素制約著數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展，比如設(shè)計(jì)的圖紙是否合理、數(shù)控機(jī)床的精度及其性能、加工的參數(shù)、加工工藝的步驟、刀具的選擇、刀具運(yùn)動(dòng)的軌跡等。每一種因素控制不好，都會(huì)影響數(shù)控加工技術(shù)的順利進(jìn)行。影響數(shù)控加工技術(shù)的關(guān)鍵因素包括數(shù)控編程的技術(shù)、機(jī)床的操作以及機(jī)床的應(yīng)用等。

（一）數(shù)控編程的技術(shù)不到位

數(shù)控加工技術(shù)是根據(jù)數(shù)控的編程程序?qū)α慵M(jìn)行數(shù)控加工。數(shù)控編程的程序決定了數(shù)控機(jī)床的效率，數(shù)控編程技術(shù)的高低決定著數(shù)控加工是否能夠高效進(jìn)行。目前很多數(shù)控編程的工程師不熟悉數(shù)控機(jī)床的構(gòu)造，不熟悉數(shù)控機(jī)床的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，編程的程序不支持機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。很多數(shù)控編程程序的可靠性不高，需要花費(fèi)大量時(shí)間調(diào)試數(shù)控機(jī)床；數(shù)控編程的程序不合理，導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床經(jīng)常發(fā)生走空刀的情況。數(shù)控編程的技術(shù)不到位直接影響到數(shù)控加工技術(shù)的效率。

（二）數(shù)控加工技術(shù)的創(chuàng)新能力不足

目前很多企業(yè)沒(méi)有建立健全有效的數(shù)控加工創(chuàng)新機(jī)制，很多企業(yè)只能依賴國(guó)外的技術(shù)，企業(yè)缺乏創(chuàng)新意識(shí)，就算引進(jìn)先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù)，消化吸收能力也比較弱，不能對(duì)引進(jìn)的技術(shù)進(jìn)行舉一反三，創(chuàng)新適合自己企業(yè)的數(shù)控加工技術(shù)。很多企業(yè)不能形成一個(gè)創(chuàng)新的環(huán)境，企業(yè)之間也沒(méi)有技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境。這就導(dǎo)致了企業(yè)數(shù)控加工技術(shù)滯后，從而影響了企業(yè)的高效生產(chǎn)。

（三）數(shù)控機(jī)床的操作不當(dāng)

數(shù)控加工技術(shù)的硬件基礎(chǔ)是數(shù)控機(jī)床，數(shù)控機(jī)床的發(fā)展直接影響到數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展。目前很多企業(yè)的數(shù)控機(jī)床在操作上還是不夠規(guī)范，機(jī)床也沒(méi)有及時(shí)的保養(yǎng)，這就降低了機(jī)床的精度。很多企業(yè)不能定期檢測(cè)維修數(shù)控機(jī)床及其相關(guān)的設(shè)備，對(duì)數(shù)控相關(guān)的設(shè)備的加工任務(wù)不明確，零件粗加工與細(xì)加工的設(shè)備混用經(jīng)常發(fā)生。零件粗加工會(huì)對(duì)設(shè)備造成很大的精度損害，如果將細(xì)加工的設(shè)備誤用成粗加工的設(shè)備，就會(huì)影響到零件細(xì)加工設(shè)備的精度，導(dǎo)致零件的細(xì)加工受到影響，而且混用設(shè)備還會(huì)降低設(shè)備的壽命，給企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失。

五 提高數(shù)控加工技術(shù)的對(duì)策

我國(guó)的數(shù)控加工技術(shù)在數(shù)控機(jī)床的配置、創(chuàng)新能力、數(shù)控編程還存在很大的缺陷，提高數(shù)控加工技術(shù)的關(guān)鍵就是提高企業(yè)的創(chuàng)新能力，配置相當(dāng)?shù)臄?shù)控機(jī)床、編程可靠的數(shù)控程序等。

（一）科學(xué)操作數(shù)控機(jī)床

企業(yè)應(yīng)定期檢測(cè)、維修數(shù)控設(shè)備，對(duì)數(shù)控相關(guān)設(shè)備的精度做好記錄，將精度比較差、使用年限比較長(zhǎng)的設(shè)備定為零件粗加工的設(shè)備，而精加工設(shè)備則應(yīng)選用那些精度比較好、新購(gòu)買(mǎi)的設(shè)備[3]。在進(jìn)行零件的粗、細(xì)加工時(shí)應(yīng)該按照零件需要的精度要求選用合適的設(shè)備。只有選用合適的機(jī)床設(shè)備，才能保證數(shù)控加工的高效進(jìn)行。

（二）企業(yè)應(yīng)培養(yǎng)數(shù)控加工技術(shù)人員

企業(yè)如果沒(méi)有技術(shù)過(guò)關(guān)的數(shù)控人員，數(shù)控加工技術(shù)不可能真正發(fā)展。數(shù)控編程需要計(jì)算機(jī)軟件的專(zhuān)業(yè)人員，企業(yè)只有吸納相關(guān)的專(zhuān)業(yè)人員，才能編程出可靠的數(shù)控程序，進(jìn)而提高數(shù)控加工的有效進(jìn)行。除此之外，企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)數(shù)控機(jī)床操作者的培訓(xùn)，只有科學(xué)操作數(shù)控機(jī)床，才能保證生產(chǎn)效率的有效的提高，也才能延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命，為企業(yè)降低不必要的經(jīng)濟(jì)損失。企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)數(shù)控技術(shù)人員創(chuàng)新能力的培養(yǎng)，可以將數(shù)控技術(shù)人員到國(guó)外學(xué)習(xí)先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)，學(xué)以致用，研究出適合企業(yè)的數(shù)控加工技術(shù)。

（三）編制可靠的數(shù)控程序

數(shù)控編程的程序決定了數(shù)控機(jī)床的效率，數(shù)控編程技術(shù)的高低決定著數(shù)控加工是否能夠高效進(jìn)行。可靠的數(shù)控編程程序應(yīng)該能保證零件加工的步驟、加工持續(xù)的時(shí)間、以及加工的質(zhì)量。編程時(shí)為了提高數(shù)控加工的效率，可以同時(shí)執(zhí)行編程的指令。例如將機(jī)床主軸的啟動(dòng)、定位、移動(dòng)編程指令同時(shí)執(zhí)行；將刀具的準(zhǔn)備、切削指令同時(shí)編碼執(zhí)行，這樣就把重合。這樣就把非切削時(shí)間、次數(shù)減少了。技術(shù)人員應(yīng)該及時(shí)檢查編好的程序，并將編好的程序調(diào)試運(yùn)行，以發(fā)現(xiàn)程序的問(wèn)題并及時(shí)進(jìn)行改正。自動(dòng)編程比手工編程的出錯(cuò)率低，所以盡量使用自動(dòng)編程來(lái)編程數(shù)控的程序。技術(shù)人員應(yīng)該根據(jù)零件加工的工序，編程不同的子程序。加工工序的子程序有利于零件加工的順利進(jìn)行，也可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)零件加工時(shí)程序的不足，可以及時(shí)改正。

（四）選擇合適的切削刀具

選擇合適的切削刀具是提高數(shù)控加工效率的前提條件。只有性能穩(wěn)定、切削力強(qiáng)、能夠承受高速切削的刀具才能適應(yīng)數(shù)控大功率、高速的數(shù)控機(jī)床。所以企業(yè)在選擇刀具時(shí)不要因?yàn)閮r(jià)格低廉就盲目選擇，如果加工條件允許，可以考慮硬質(zhì)合金刀具。企業(yè)如果有條件的，可以選擇性能比較好的、耐磨的、比較耐用的刀具，如立方氮化的刀具、涂層刀具、陶瓷刀片等[4]。球頭刀具在使用時(shí)由于其端部切削速度達(dá)到零，但是為了達(dá)到零件加工的精度，球頭刀具在切削時(shí)會(huì)取很密的行距，所以球頭刀具的效率是比較低的，建議慎用。平頭刀具的切削效率比球頭刀具好，可以考慮使用。平頭刀如果能保證不切過(guò)頭，可以應(yīng)用于曲面的粗、細(xì)加工。在選擇刀具時(shí)，應(yīng)該結(jié)合數(shù)控加工工序的設(shè)計(jì)，選擇合適的刀具，才能保證數(shù)控加工的高效進(jìn)行。數(shù)控加工的技術(shù)人員可以根據(jù)零件加工的程序的編程、零件工序的進(jìn)行生產(chǎn)符合企業(yè)的刀具，這樣的刀具就會(huì)更加有針對(duì)性。比如三維槽型刀具、數(shù)控刀片等的研發(fā)就是順應(yīng)企業(yè)的需求而產(chǎn)生的，企業(yè)的數(shù)控加工技術(shù)就得到了很大的發(fā)展。

六 結(jié)語(yǔ)

數(shù)控加工技術(shù)能夠解決機(jī)械制造業(yè)中精密、復(fù)雜、小批多變零件的加工問(wèn)題，是一種高精度、高效率與高柔性的加工方法。只有培養(yǎng)專(zhuān)業(yè)的數(shù)控加工技術(shù)人員、科學(xué)的操作數(shù)控機(jī)床、編制可靠的數(shù)控程序，才能大力發(fā)展我國(guó)的數(shù)控加工技術(shù)，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

[參考文獻(xiàn)]

[1]劉祖其.數(shù)控系統(tǒng)及發(fā)展趨勢(shì)[J].制造業(yè)自動(dòng)化，2009，31（12）：37―39

[2]張玉峰.淺談我國(guó)數(shù)控機(jī)床的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)叨[J].金屬加工，2010，（21）：22―23.

五軸數(shù)控編程培訓(xùn)范文第4篇

我院數(shù)控技術(shù)專(zhuān)業(yè)是首批品牌專(zhuān)業(yè)，高等職業(yè)教育數(shù)控技術(shù)專(zhuān)業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)是既具有專(zhuān)業(yè)操作技能，又有專(zhuān)業(yè)理論知識(shí)的應(yīng)用型、復(fù)合型的技術(shù)人才。針對(duì)這一特點(diǎn)，我院在教學(xué)示范的過(guò)程中，對(duì)數(shù)控實(shí)踐教學(xué)進(jìn)行了改革與探索。

一、實(shí)訓(xùn)基地硬件、軟件平臺(tái)建設(shè)

我院建立了認(rèn)知實(shí)習(xí)—基礎(chǔ)實(shí)踐操作—提高性實(shí)訓(xùn)—頂崗實(shí)習(xí)的實(shí)踐教學(xué)體系，此體系針對(duì)我院機(jī)電系所有專(zhuān)業(yè)進(jìn)行分層次教學(xué)。從2004年開(kāi)始至今，我院搭建了一套以26臺(tái)數(shù)控車(chē)床、10臺(tái)數(shù)控銑床、10臺(tái)加工中心、2臺(tái)五軸加工中心、2臺(tái)特種加工機(jī)床組成的數(shù)控實(shí)訓(xùn)基地， 3個(gè)60臺(tái)計(jì)算機(jī)機(jī)房構(gòu)成的硬件平臺(tái)。

市場(chǎng)上數(shù)控系統(tǒng)種類(lèi)較多，我院經(jīng)過(guò)企業(yè)、經(jīng)銷(xiāo)商、高職院校多方位的走訪調(diào)研，首先在設(shè)備選型上避免教學(xué)模型化，購(gòu)買(mǎi)的機(jī)床與企業(yè)的機(jī)床沒(méi)有任何區(qū)別，都可以直接用于生產(chǎn)。學(xué)生在實(shí)訓(xùn)的過(guò)程中就接觸到企業(yè)所用機(jī)床。在實(shí)訓(xùn)中心學(xué)習(xí)過(guò)數(shù)控機(jī)床的同學(xué)，能更快的融入到企業(yè)生產(chǎn)中。其次，采用了企業(yè)和高職院校普遍應(yīng)用的系統(tǒng)。分別為數(shù)控機(jī)床配置了HNC-21T、SIEMENS、FANUC數(shù)控系統(tǒng)。這樣學(xué)生在學(xué)校就能夠了解生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用較普遍的各種數(shù)控系統(tǒng)。

在軟件方面，我院主要配置了VUNC數(shù)控仿真軟件，用于實(shí)訓(xùn)加工前的仿真。Pro/E應(yīng)用軟件，CAXA三維實(shí)體設(shè)計(jì)、工藝圖表、注塑模設(shè)計(jì)、冷沖模設(shè)計(jì)、數(shù)控銑、線切割、數(shù)控車(chē)和雕刻等CAD/CAM軟件，用于學(xué)生零件圖繪制，三維實(shí)體建模與加工。學(xué)生可以根據(jù)自己專(zhuān)業(yè)特點(diǎn)選擇不同的加工方案實(shí)現(xiàn)加工。

二、數(shù)控實(shí)踐教學(xué)模式的改革

目前，高職院校招生對(duì)象有一個(gè)很普遍的問(wèn)題，大部分學(xué)生高中時(shí)學(xué)習(xí)成績(jī)偏低，這些學(xué)生基礎(chǔ)相對(duì)差，自我約束力也不強(qiáng)，大多數(shù)學(xué)生從他們一踏進(jìn)校門(mén)對(duì)學(xué)習(xí)就沒(méi)有多大的積極性，有的甚至還有很強(qiáng)的厭學(xué)、逆反心理，這無(wú)疑給我們的教學(xué)帶來(lái)了很大困難。

然而，我們都知道，學(xué)習(xí)知識(shí)是一個(gè)積極能動(dòng)的認(rèn)識(shí)過(guò)程，不能用消極、被動(dòng)、強(qiáng)迫接受的方法，面對(duì)這種實(shí)際情況，如何使學(xué)生由不愛(ài)學(xué)習(xí)到逐漸對(duì)學(xué)習(xí)產(chǎn)生興趣，如何提高教學(xué)質(zhì)量，成了擺在我們面前的一大難題。我院數(shù)控實(shí)訓(xùn)基地在實(shí)踐教學(xué)過(guò)程中，授課教師結(jié)合學(xué)生自身特點(diǎn)和各專(zhuān)業(yè)的特點(diǎn)進(jìn)行教學(xué)，在實(shí)踐教學(xué)分四個(gè)環(huán)節(jié)，教學(xué)效果較好。

1.認(rèn)知性的實(shí)訓(xùn)教學(xué)環(huán)節(jié)

金工實(shí)習(xí)是我院基本實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)之一，主要針對(duì)大學(xué)一年級(jí)的學(xué)生。我院徹底改變了傳統(tǒng)、單一的利用普通車(chē)床、刨床、銑床進(jìn)行教學(xué)的方式，而是把數(shù)控技術(shù)內(nèi)容加在普通機(jī)床上。指導(dǎo)教師在講解普通機(jī)床時(shí)把數(shù)控機(jī)床工作原理、加工工藝、編程、結(jié)構(gòu)穿去，并在數(shù)控機(jī)床上現(xiàn)場(chǎng)演示零件的加工。從而讓學(xué)生對(duì)數(shù)控技術(shù)有一個(gè)感性的認(rèn)識(shí)。

第一次接觸機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程，因?yàn)闆](méi)有必需的基礎(chǔ)知識(shí)，這一階段的實(shí)習(xí)主要是認(rèn)知性的。

2.基礎(chǔ)性數(shù)控實(shí)訓(xùn)教學(xué)環(huán)節(jié)

數(shù)控技術(shù)是一門(mén)實(shí)踐性很強(qiáng)的專(zhuān)業(yè)課。我院數(shù)控系統(tǒng)手工編程以HNC-21T系統(tǒng)指令為主，以FANUC、SIEMENS系統(tǒng)指令為輔。為了使學(xué)生對(duì)數(shù)控系統(tǒng)有一個(gè)較為系統(tǒng)、全面的認(rèn)識(shí)，我院120學(xué)時(shí)開(kāi)設(shè)的內(nèi)容如下：

（1）仿真：學(xué)會(huì)使用VUNC數(shù)控仿真軟件，模擬加工，了解加工整個(gè)過(guò)程。

（2）數(shù)控系統(tǒng)的原理及組成：掌握數(shù)控加工原理、機(jī)床結(jié)構(gòu)和組成；華中數(shù)控系統(tǒng)與其他系統(tǒng)的區(qū)別。數(shù)控系統(tǒng)常用部件的原理及應(yīng)用。

（3）數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床、加工中心、特種加工：掌握控制面板的操作；手工編程（華中數(shù)控系統(tǒng)指令編程為重點(diǎn)）；對(duì)刀的操作和一些不太復(fù)雜零件的加工，并進(jìn)行工件檢測(cè)的整個(gè)過(guò)程。

（4）宏程序加工：引用一些變量、函數(shù)，來(lái)加工雙曲線、橢圓、三角函數(shù)曲線等，具有實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)計(jì)算能力。

（5）CAXA軟件：掌握零件繪制，生成加工軌跡和G代碼，通過(guò)計(jì)算機(jī)接口導(dǎo)入數(shù)控機(jī)床，驅(qū)動(dòng)機(jī)床各坐標(biāo)軸來(lái)加工。

通過(guò)仿真加工、典型零件的加工和三維CAM軟件自動(dòng)編程系列實(shí)訓(xùn)，使學(xué)生對(duì)加工各環(huán)節(jié)有了一個(gè)整體的認(rèn)識(shí)，同時(shí)也是系統(tǒng)鞏固和擴(kuò)大理論知識(shí)過(guò)程，提高學(xué)生們的動(dòng)手能力和學(xué)習(xí)興趣，教學(xué)效果良好。

3.給學(xué)生提供參加數(shù)控技能大賽機(jī)會(huì)和考證機(jī)會(huì)

2010數(shù)控人才需求調(diào)研報(bào)告表明，數(shù)控技術(shù)人才本科及其以上的占10.2%，大專(zhuān)學(xué)歷占31.6%，中專(zhuān)及以下學(xué)歷占58.2%。針對(duì)上述情況，我院為了提高學(xué)生就業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，每年參加國(guó)家、省部級(jí)舉辦的高職院校的技能大賽，同時(shí)學(xué)院舉辦校園文化節(jié)數(shù)控技能大賽，并開(kāi)展大規(guī)模培訓(xùn)，無(wú)償提供數(shù)控基地供學(xué)生們學(xué)習(xí)。學(xué)院給獲獎(jiǎng)的選手頒發(fā)榮譽(yù)證書(shū)。代表學(xué)院參加國(guó)家、省級(jí)比賽的學(xué)生，有的在參賽現(xiàn)場(chǎng)就被企業(yè)聘用，同時(shí)這些企業(yè)后期也給予了我院良好的評(píng)價(jià)。

在學(xué)生自愿的前提下，學(xué)院組織學(xué)生報(bào)名、參加省部級(jí)勞動(dòng)部門(mén)舉辦的職業(yè)技能鑒定考核，獲得相應(yīng)的數(shù)控操作技能職業(yè)資格證書(shū)，為就業(yè)增加競(jìng)爭(zhēng)砝碼。

4.通過(guò)校企合作，讓學(xué)生到企業(yè)頂崗實(shí)習(xí)

學(xué)院組織學(xué)生到校外實(shí)訓(xùn)基地實(shí)頂崗習(xí)，主要是一些企業(yè)，例如像呼和浩特眾環(huán)集團(tuán)就是我院數(shù)控專(zhuān)業(yè)頂崗實(shí)習(xí)的單位之一，學(xué)生輪流參與其工廠生產(chǎn)的各個(gè)工種，加強(qiáng)崗位職業(yè)技能和綜合素質(zhì)的培養(yǎng)，實(shí)現(xiàn)從學(xué)生角色到生產(chǎn)操作者角色的改變，使他們?cè)诋厴I(yè)后能盡快適應(yīng)工作環(huán)境，縮短磨合期。

三、結(jié)束語(yǔ)

華中數(shù)控股份有限公司、呼和浩特眾環(huán)集團(tuán)、包鋼集團(tuán)、霍林河煤礦均反映我院畢業(yè)的學(xué)生對(duì)數(shù)控方面掌握快，能較快的適應(yīng)企業(yè)，成為企業(yè)的技術(shù)骨干。這些反饋的信息證明，我院的數(shù)控實(shí)踐教學(xué)的改革是行之有效的。

五軸數(shù)控編程培訓(xùn)范文第5篇

一、行動(dòng)導(dǎo)向教學(xué)法概述

行動(dòng)導(dǎo)向教學(xué)法，是德國(guó)文教部長(zhǎng)聯(lián)席會(huì)議1999年制定的《框架教學(xué)計(jì)劃》中所確定的，一種新型的職業(yè)培訓(xùn)教學(xué)課程體系和先進(jìn)的職業(yè)技術(shù)培訓(xùn)教學(xué)法。

所謂“行動(dòng)導(dǎo)向”，是指由師生共同確定的行動(dòng)產(chǎn)品來(lái)引導(dǎo)教學(xué)組織過(guò)程。行動(dòng)導(dǎo)向教學(xué)法是以人的全面素質(zhì)和綜合能力培養(yǎng)為目標(biāo)、以職業(yè)實(shí)踐活動(dòng)為導(dǎo)向的教學(xué)方法，強(qiáng)調(diào)理論與實(shí)踐的統(tǒng)一，尊重學(xué)生并引導(dǎo)學(xué)生主動(dòng)學(xué)習(xí)，且聯(lián)系實(shí)際問(wèn)題學(xué)習(xí)，代表了當(dāng)今世界上的一種先進(jìn)的職業(yè)教學(xué)理念。這種教學(xué)方法是對(duì)傳統(tǒng)的教育理念的根本變革。行動(dòng)導(dǎo)向教學(xué)法的目標(biāo)是培養(yǎng)學(xué)生的關(guān)鍵能力，讓學(xué)生在活動(dòng)中培養(yǎng)興趣，積極主動(dòng)地學(xué)習(xí)，學(xué)會(huì)學(xué)習(xí)。

行動(dòng)導(dǎo)向教學(xué)法的教學(xué)過(guò)程可分為資訊階段、計(jì)劃階段、實(shí)施階段、檢查階段和評(píng)價(jià)階段。在整個(gè)教學(xué)中，學(xué)生始終占據(jù)主體地位，教學(xué)質(zhì)量最終通過(guò)學(xué)生的綜合素質(zhì)得到反映和體現(xiàn)。采用行動(dòng)導(dǎo)向教學(xué)法進(jìn)行教學(xué)，學(xué)生在獲取真知的過(guò)程中，必然會(huì)發(fā)生素質(zhì)的變化。

由于這種教學(xué)對(duì)于培養(yǎng)人的全面素質(zhì)和綜合能力，起著十分重要和有效的作用，所以被世界各國(guó)職業(yè)教育界與勞動(dòng)界的專(zhuān)家所推崇。原因在于：首先，任何一種職業(yè)教育教學(xué)或職業(yè)培訓(xùn)，其根本宗旨是實(shí)現(xiàn)“無(wú)業(yè)者有業(yè)，有業(yè)者樂(lè)業(yè)”；其次，“行動(dòng)導(dǎo)向”的職業(yè)教育注重應(yīng)用性；再次，行動(dòng)導(dǎo)向教學(xué)法在很大程度上包含了學(xué)習(xí)目標(biāo)、學(xué)習(xí)內(nèi)容和教學(xué)方法，是一種傳遞現(xiàn)代教學(xué)內(nèi)容的新手段，是引導(dǎo)學(xué)生學(xué)會(huì)學(xué)習(xí)的最佳途徑之一。

二、行動(dòng)導(dǎo)向教學(xué)法的應(yīng)用目標(biāo)

行動(dòng)導(dǎo)向教學(xué)法強(qiáng)調(diào)的是能力型人才的培養(yǎng)，即適應(yīng)信息化時(shí)代和勞動(dòng)力市場(chǎng)的需求，培養(yǎng)具有關(guān)鍵能力的人才。關(guān)鍵能力是指從事任何職業(yè)都需要的一種綜合職業(yè)能力，它泛指超出某一具體職業(yè)技能和知識(shí)范疇的能力，其特征是當(dāng)職業(yè)發(fā)生變更或者當(dāng)勞動(dòng)組織發(fā)生變化時(shí)，勞動(dòng)者所具備的這種能力依然存在。關(guān)鍵能力使勞動(dòng)者在變化的環(huán)境中，能夠很快地重新獲得所需要的職業(yè)技能和知識(shí)。關(guān)鍵能力包括專(zhuān)業(yè)能力、社會(huì)能力和方法能力（見(jiàn)表1）。

三、行動(dòng)導(dǎo)向教學(xué)法的應(yīng)用

行動(dòng)導(dǎo)向教學(xué)法與傳統(tǒng)的教學(xué)方法有著很大的區(qū)別。行動(dòng)導(dǎo)向教學(xué)法改變了過(guò)去傳統(tǒng)教學(xué)中的課堂教師講授制，在教學(xué)活動(dòng)中用行動(dòng)來(lái)引導(dǎo)學(xué)生，啟發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，學(xué)生以團(tuán)隊(duì)形式動(dòng)態(tài)地學(xué)習(xí)，充分發(fā)揮主動(dòng)性和創(chuàng)造性，培養(yǎng)自信心、自尊心，培養(yǎng)關(guān)鍵能力。

行動(dòng)導(dǎo)向教學(xué)法不是一種具體的教學(xué)方法，而是以學(xué)生為中心，以培養(yǎng)學(xué)生行為能力為目標(biāo)，在教師的引導(dǎo)下，通過(guò)多種活動(dòng)形式，使學(xué)生主動(dòng)地使用腦、心、手進(jìn)行學(xué)習(xí)的教學(xué)方法，是以能力為本的教學(xué)方法的統(tǒng)稱(chēng)，包括“大腦風(fēng)暴法”、“項(xiàng)目教學(xué)法”、“引導(dǎo)文教學(xué)法”、“案例教學(xué)法”、“暢想設(shè)計(jì)法”、“逆向教學(xué)法”等六種常用教學(xué)方法。

1.大腦風(fēng)暴法

大腦風(fēng)暴教學(xué)法是在輕松的環(huán)境中，由教師引導(dǎo)學(xué)生就某一課題自發(fā)地發(fā)表意見(jiàn)。在發(fā)表意見(jiàn)時(shí)，教師不對(duì)其正確性或準(zhǔn)確性進(jìn)行任何評(píng)價(jià)，使每位學(xué)生的獨(dú)特思考不受壓抑，激勵(lì)學(xué)生開(kāi)展自由聯(lián)想，充分發(fā)表意見(jiàn)。通過(guò)學(xué)生間的互相激勵(lì)引起連鎖反應(yīng)，發(fā)揮集思廣益的奇效，讓學(xué)生借鑒其他同學(xué)的智慧，激發(fā)自己的想象和靈感，產(chǎn)生更多、更新、更深層的想法，以求獲得比單獨(dú)思考更完美、更有價(jià)值的結(jié)果。最后，通過(guò)歸納、總結(jié)，創(chuàng)造性地解決問(wèn)題。

2.項(xiàng)目教學(xué)法

項(xiàng)目教學(xué)法，是師生通過(guò)共同實(shí)施一個(gè)完整的“項(xiàng)目”開(kāi)展學(xué)習(xí)的教學(xué)活動(dòng)。在教學(xué)活動(dòng)中，教師將需要解決的問(wèn)題或需要完成的任務(wù)以項(xiàng)目的形式交給學(xué)生，在教師的指導(dǎo)下，以個(gè)人或小組的工作方式，由學(xué)生自己按照實(shí)際工作的完整程序，共同制定計(jì)劃，共同或分工完成整個(gè)項(xiàng)目。在項(xiàng)目教學(xué)中，學(xué)習(xí)過(guò)程成為一個(gè)人人參與的創(chuàng)造性實(shí)踐活動(dòng)，注重的不是最終的結(jié)果，而是完成項(xiàng)目的過(guò)程。學(xué)生在項(xiàng)目的實(shí)踐過(guò)程中，理解和把握課程要求的知識(shí)和技能，體驗(yàn)創(chuàng)新的艱辛與樂(lè)趣，培養(yǎng)分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力及團(tuán)隊(duì)精神和合作能力等。

3.引導(dǎo)文教學(xué)法

引導(dǎo)文教學(xué)法，是借助一種專(zhuān)門(mén)的教學(xué)文件，即在書(shū)面引導(dǎo)文的幫助下，通過(guò)工作計(jì)劃和自行控制工作過(guò)程等手段，引導(dǎo)學(xué)生獨(dú)立學(xué)習(xí)和工作的教學(xué)方法。

引導(dǎo)文教學(xué)法是項(xiàng)目教學(xué)法的完善和發(fā)展。在引導(dǎo)文教學(xué)法中，學(xué)生主要通過(guò)自學(xué)的方式，學(xué)習(xí)新的知識(shí)、技能和行為方式，學(xué)生需要按照給定的引導(dǎo)問(wèn)題，學(xué)習(xí)、掌握解決實(shí)際問(wèn)題所需要的理論知識(shí)，從書(shū)本抽象的描述中刻畫(huà)出具體的學(xué)習(xí)內(nèi)容，并由此建立起具體的理論與實(shí)踐的對(duì)應(yīng)關(guān)系，在更高的程度上實(shí)現(xiàn)了理論與實(shí)踐的統(tǒng)一。

在教學(xué)中，學(xué)生在大量技術(shù)材料如專(zhuān)業(yè)手冊(cè)、設(shè)備的操作使用維修說(shuō)明中，獨(dú)立獲取所需要的專(zhuān)業(yè)信息，獨(dú)立制定完成工作任務(wù)的計(jì)劃，從而獲得解決新的、未知問(wèn)題的能力，并系統(tǒng)地培養(yǎng) “完整行為模式”。

4.案例教學(xué)法

案例教學(xué)法，是通過(guò)一個(gè)具體教育情境的描述，引導(dǎo)學(xué)生對(duì)這些特殊情境進(jìn)行討論的一種教學(xué)方法。案例教學(xué)的宗旨不是傳授最終真理，而是通過(guò)一個(gè)具體案例的討論和思考，去誘發(fā)學(xué)生的創(chuàng)造潛能，它甚至不在乎能不能得出正確答案，它真正重視的是得出答案的思考過(guò)程。

案例教學(xué)法為教師與學(xué)生提供的是同樣的決策信息，利用這些信息，不同的觀點(diǎn)和解決問(wèn)題的方案在課堂上交鋒，雖然最終可能沒(méi)有確切的結(jié)論，但解決問(wèn)題的種種可能性及障礙已經(jīng)被師生充分地預(yù)見(jiàn)和了解了，而且展示了學(xué)生不同的思維技術(shù)及解決問(wèn)題的思路。

5.暢想設(shè)計(jì)法

暢想設(shè)計(jì)法是引導(dǎo)學(xué)生對(duì)某種現(xiàn)實(shí)問(wèn)題，如學(xué)習(xí)環(huán)境、生活環(huán)境、工作環(huán)境及社會(huì)問(wèn)題，進(jìn)行對(duì)比分析，提出改善意見(jiàn)的一種教學(xué)方法。暢想設(shè)計(jì)教學(xué)法不僅可以提高學(xué)生對(duì)知識(shí)的認(rèn)識(shí)、理解能力，更重要的是可以啟發(fā)思維、啟發(fā)創(chuàng)意，培養(yǎng)學(xué)生解決現(xiàn)實(shí)問(wèn)題的能力。

6.逆向教學(xué)法

逆向教學(xué)法，是在教學(xué)過(guò)程中先讓學(xué)生在學(xué)習(xí)中遭遇困難，然后和教師一起尋找解決問(wèn)題的方法，是喚醒學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性，從而達(dá)到教學(xué)要求的一種教學(xué)方法。

四、行動(dòng)導(dǎo)向教學(xué)法的實(shí)踐性應(yīng)用──以“數(shù)控加工編程及操作”課程為例

“數(shù)控加工編程及操作”課程是數(shù)控技術(shù)專(zhuān)業(yè)的核心課程，是一門(mén)綜合性和實(shí)踐性很強(qiáng)的課程，也是提高學(xué)生數(shù)控加工工藝方案的制定能力和數(shù)控加工編程及操作能力的最為重要的課程。

根據(jù)數(shù)控技術(shù)專(zhuān)業(yè)職業(yè)崗位中的核心崗位職業(yè)─―數(shù)控機(jī)床操作工、數(shù)控程序員、數(shù)控工藝員的要求，本課程主要是以培養(yǎng)學(xué)生編制數(shù)控加工程序、實(shí)施加工的數(shù)控機(jī)床操作核心職業(yè)能力為目標(biāo)。

1.以職業(yè)能力為主線確定項(xiàng)目

數(shù)控加工人員在加工中一般要經(jīng)歷如下過(guò)程：對(duì)零件圖和毛坯圖進(jìn)行工藝分析；確定加工路線及方案(裝夾方案的確定，刀具的選擇，編寫(xiě)工、量、刃具清單，編寫(xiě)工藝卡)；根據(jù)工藝卡編寫(xiě)程序清單來(lái)調(diào)試程序；安裝工件；對(duì)刀；模擬仿真；實(shí)際加工；測(cè)量工件并提出優(yōu)化方案。

為切實(shí)提高“教”與“學(xué)”的效果，應(yīng)將傳統(tǒng)教學(xué)改為項(xiàng)目式案例教學(xué)。學(xué)生通過(guò)典型零件的編程和加工，掌握編程的基本方法、各種指令及代碼的使用、加工工藝方案的制定、切削參數(shù)的確定等，在這個(gè)過(guò)程中，充分體現(xiàn)出學(xué)生的主體作用和現(xiàn)代職業(yè)教育“以能力為本”的價(jià)值取向。

如在數(shù)控車(chē)床編程、操作與加工模塊中，按照典型軸類(lèi)零件完整的加工流程，將完成軸類(lèi)零件加工所需要的知識(shí)（機(jī)械制圖、公差、材料與熱處理、零件加工工藝規(guī)程、零件的裝夾、刀具選擇、編程、數(shù)控仿真、機(jī)床操作、加工、檢測(cè)、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)等），按照“必需，夠用”的原則，融合到典型軸類(lèi)零件加工項(xiàng)目（見(jiàn)圖1）過(guò)程中，在加工過(guò)程的全過(guò)程學(xué)習(xí)中實(shí)現(xiàn)理論與實(shí)踐的一體化教學(xué)。

2.以典型工作任務(wù)驅(qū)動(dòng)項(xiàng)目實(shí)施

對(duì)指定的零件，要求學(xué)生從分析產(chǎn)品圖樣入手，首先確定合理的工藝方案，制定正確的走刀路線，選擇適合的刀具，確定切削的用量，再進(jìn)行數(shù)學(xué)處理，編寫(xiě)數(shù)控程序，隨后進(jìn)行仿真加工和數(shù)控加工。整個(gè)過(guò)程緊緊圍繞著“加工出合格的零件”這個(gè)目標(biāo)展開(kāi)，前后呼應(yīng)，一氣呵成，體現(xiàn)了“任務(wù)驅(qū)動(dòng)、行動(dòng)導(dǎo)向”。

教師以典型工作任務(wù)為核心，創(chuàng)造性地設(shè)計(jì)出貼近學(xué)生實(shí)際的教學(xué)活動(dòng)。由傳授知識(shí)為主，改為以解決問(wèn)題、完成任務(wù)為主；教學(xué)目的由單一化改為多維化；師生之間由被動(dòng)轉(zhuǎn)為互動(dòng)；教學(xué)形式由再現(xiàn)轉(zhuǎn)為探究、實(shí)驗(yàn)等新型教學(xué)模式。

以“螺紋軸的數(shù)控加工”為例，其教學(xué)設(shè)計(jì)如下：

（1）下達(dá)任務(wù)，分析零件。螺紋軸是軸類(lèi)零件中最常用的一種，它一般由圓柱面、圓錐面、螺紋面、螺紋退刀槽、圓角、倒角組成，其加工工藝比較典型，可以反映軸類(lèi)零件加工的基本規(guī)律。教師可引導(dǎo)學(xué)生分析該零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、加工要求及完成加工任務(wù)的工作過(guò)程。

（2）教師講解。教師應(yīng)講解共性問(wèn)題，如LCYC97螺紋循環(huán)指令、常用語(yǔ)句結(jié)構(gòu)及使用方法等。

（3）學(xué)生分組討論并演練。探究完成加工任務(wù)的途徑和方法，確定加工任務(wù)的工作流程與組織形式；分小組討論零件的加工工藝；探討程序的編寫(xiě)方法；獨(dú)立編寫(xiě)加工程序，并用仿真軟件校驗(yàn)程序；分小組交流程序的編寫(xiě)技巧，修正程序。

（4）仿真加工。通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)仿真軟件，校驗(yàn)編寫(xiě)的零件數(shù)控加工程序，并虛擬加工零件。

（5）操作加工。學(xué)生在數(shù)控機(jī)床上獨(dú)立完成零件加工，最后師生共同檢驗(yàn)零件加工質(zhì)量。

（6）成果展示與心得交流。學(xué)生按照計(jì)劃，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成各階段的任務(wù)，提供明確的活動(dòng)記錄，包括加工路線、加工參數(shù)、程序清單、在數(shù)控機(jī)床上加工出的零件及產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果等，并進(jìn)行展示與交流。

（7）考核評(píng)價(jià)。師生共同評(píng)價(jià)每個(gè)小組完成工作的效果與質(zhì)量，對(duì)零件的加工質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià)，對(duì)加工任務(wù)完成過(guò)程中的工藝合理性、程序優(yōu)化、機(jī)床操作水平、獨(dú)立處理問(wèn)題及合作交流能力等進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。

實(shí)踐證明，在數(shù)控專(zhuān)業(yè)核心課程中采用行動(dòng)導(dǎo)向教學(xué)法，既豐富了課堂教學(xué)，又提高了教學(xué)效果和學(xué)生的綜合能力；符合學(xué)生實(shí)際特點(diǎn)，突出操作技能的實(shí)用性；講授內(nèi)容針對(duì)性強(qiáng)，學(xué)生邊學(xué)習(xí)理論邊實(shí)習(xí)操作，有利于對(duì)教學(xué)內(nèi)容的理解和記憶，也有利于教師及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并靈活地加以解決。教學(xué)過(guò)程以培養(yǎng)人的綜合職業(yè)能力為目標(biāo)，以職業(yè)實(shí)踐活動(dòng)為導(dǎo)向，強(qiáng)調(diào)理論與實(shí)踐的統(tǒng)一，以“行動(dòng)”貫穿教學(xué)過(guò)程，滿足專(zhuān)業(yè)發(fā)展的需要，使學(xué)生真正掌握知識(shí)，培養(yǎng)關(guān)鍵能力。

五、結(jié)語(yǔ)