有色冶金安全工程科技論文
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針對(duì)上述有色冶金企業(yè)安全工程中存在的眾多安全問(wèn)題，筆者認(rèn)為當(dāng)務(wù)之急是積極轉(zhuǎn)變觀念，利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，完善有色冶金企業(yè)安全設(shè)施。現(xiàn)階段，一些現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)在有色冶金安全工程中便發(fā)揮著重要作用。
（一）隔板式沉降室
有色冶金爐窯煙氣收塵系統(tǒng)通常是受粗收塵與布袋收塵的共同作用，而粗收塵是對(duì)煙氣中粗顆粒進(jìn)行收集，但因?yàn)榇嬖谧枇p失大等問(wèn)題，致使其不能全部將煙氣拉過(guò)來(lái)，導(dǎo)致?tīng)t口冒煙嚴(yán)重，所以只起到一定的輔助收塵作用。而隔板式沉降室有獨(dú)特的幾何尺寸，能顯著降低氣流速度，促使粉塵受重力作用影響而沉降，從而在一定程度上降低塵毒危害。此外，水平隔板在沉降室的運(yùn)用，還能對(duì)粉塵沉降高度進(jìn)行減縮，極大提升除塵效率；也可輔以垂直擋板，促使沉降室內(nèi)的氣流出現(xiàn)折轉(zhuǎn)流動(dòng)，間接增加室內(nèi)長(zhǎng)度，從而發(fā)揮慣性除塵作用。且沉降裝置有較小阻力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易進(jìn)行維護(hù)。但是，值得注意的是，隔板式沉降室只能用于粗收塵，其優(yōu)越性在面對(duì)粒徑較粗的塵粒時(shí)才能得到最大發(fā)揮。
（二）煙氣導(dǎo)向式雙室熔煉爐
煙氣導(dǎo)向式雙室熔煉爐能有效解決傳統(tǒng)反射爐排煙溫度高、反射爐熱效率低等問(wèn)題，有著高效的節(jié)能保護(hù)、減少塵毒的作用。其結(jié)構(gòu)包括：在熔煉爐中利用隔墻分隔成兩個(gè)室，并留下適當(dāng)?shù)臓t內(nèi)煙氣通道，在兩個(gè)室內(nèi)各設(shè)置一個(gè)加料口、燒嘴口、放渣口、液態(tài)金屬放出口。其中放渣口和液態(tài)金屬放出口能夠根據(jù)不同的熔煉物料及工藝需求而設(shè)置成從一個(gè)口放出或分別放出。比如在對(duì)廢鉛酸蓄電池進(jìn)行熔煉時(shí)，可從同一個(gè)口放出，渣鉛分離在爐外的渣包內(nèi)進(jìn)行。爐頂兩端分別設(shè)置煙道，將水冷閘板水平設(shè)置在煙道上，爐頂則是隔墻處最高向爐子兩頭傾斜的弧形拱頂。與傳統(tǒng)反射爐相比，煙氣導(dǎo)向式雙室熔煉爐能最大限度將燃料產(chǎn)生的熱量用到物料的熔煉中，還能有效減少排煙溫度和煙氣含塵量，降低煙氣危害性，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排環(huán)保的要求。
（三）以太網(wǎng)
有色冶金工作中工序較為復(fù)雜，需使用腐蝕性較強(qiáng)的化學(xué)產(chǎn)品，因此有較大危害性。所以為實(shí)現(xiàn)有色冶金安全工程，就必須采用自動(dòng)化技術(shù)來(lái)完成這些危害性高的工序。而以太網(wǎng)是全自動(dòng)化的控制網(wǎng)絡(luò)，能將各種類型網(wǎng)絡(luò)化儀器儀表連接到工業(yè)計(jì)算機(jī)上，控制所有網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。以太網(wǎng)的應(yīng)用，還能降低人工分析原材料銅礦石成分的步驟，而通過(guò)網(wǎng)絡(luò)化實(shí)現(xiàn)這些分析，并能直接將檢測(cè)結(jié)果傳遞到相關(guān)部門(mén)，還可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)資源的共享，便于企業(yè)成員及客戶隨時(shí)查詢。此外，以太網(wǎng)還能智能管理有色冶金質(zhì)量、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、故障診斷等，有著較高的應(yīng)用價(jià)值，能有效提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。另外，還能極大降低生產(chǎn)成本和勞動(dòng)力成本，減少工作人員實(shí)際操作的危險(xiǎn)，降低安全風(fēng)險(xiǎn)。因此我國(guó)有色冶金企業(yè)應(yīng)該加大對(duì)科研人員的培養(yǎng)力度及資金投入，積極開(kāi)發(fā)自動(dòng)化技術(shù)，全面提升我國(guó)有色冶金工業(yè)自動(dòng)化水平，實(shí)現(xiàn)安全工程，推動(dòng)有色冶金企業(yè)健康和可持續(xù)發(fā)展。
（四）低溫堿性熔煉
低溫堿性熔煉是有色冶金工業(yè)中一種有效的清潔生產(chǎn)技術(shù)，有著金屬直收率高、節(jié)能、環(huán)保、安全性高等特點(diǎn)。主要是混合含金屬物料與堿性介質(zhì)，在低于900℃的溫度下熔煉，從而利用兩性金屬與堿的反應(yīng)來(lái)分離金屬。低溫堿性熔煉既能處理二次資源，還能有效實(shí)施原生礦的冶煉，不管是從資源有限性，還是生態(tài)環(huán)境保護(hù)及安全工程上，都充分符合現(xiàn)代低碳環(huán)保安全發(fā)展的需要，在有色冶金安全生產(chǎn)中有著重大的意義。
二、結(jié)語(yǔ)
新時(shí)期必須重視有色冶金企業(yè)安全工程，積極引進(jìn)先進(jìn)科學(xué)技術(shù)，盡快培養(yǎng)出高級(jí)安全技術(shù)人才，全面學(xué)習(xí)和掌握現(xiàn)代安全技術(shù)和裝備及科學(xué)的管理方法；提升安全隊(duì)伍的素質(zhì)，改變安全工程的滯后狀態(tài)，促進(jìn)安全工程現(xiàn)代化，從而確保有色冶金安全工程的發(fā)展與進(jìn)步。
作者：謝大星 單位：湖南有色冶金勞動(dòng)保護(hù)研究院
