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鋼筋機(jī)械范文第1篇

關(guān)鍵詞：鋼筋；機(jī)械連接；錐螺紋；鐓粗直螺紋；冷擠壓套筒；鋼滾壓直螺紋

中圖分類(lèi)號(hào)：TU755 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

鋼筋在建筑工程中作為非常重要的一項(xiàng)施工材料，其可以有效的增強(qiáng)建設(shè)結(jié)構(gòu)的的強(qiáng)度和荷載能力，在施工過(guò)程中不僅可以與混凝土搭配進(jìn)行建筑主體和構(gòu)件的施工，而且鋼筋自身在施工中也具有非常重要的用途，屬于不可或缺的重要建筑材料。在建筑工程施工過(guò)程中，鋼筋需要按照設(shè)計(jì)需求形成不同的正式成立和結(jié)構(gòu)，所以在鋼筋使用過(guò)程中需要進(jìn)行合理的連接，同時(shí)還要確保連接的牢固性，從而更好的滿(mǎn)足建筑工程施工中對(duì)構(gòu)件的受力需求。

1 鋼筋機(jī)械連接技術(shù)概述

近年來(lái)，隨著工程建設(shè)項(xiàng)目的不斷增加，鋼筋機(jī)械連接技術(shù)取得了較快的發(fā)展，不同的鋼筋連接技術(shù)有效的滿(mǎn)足了建筑工程施工過(guò)程中對(duì)鋼筋連接的需求。在具體建筑工程施工過(guò)程中，在對(duì)鋼筋進(jìn)行使用時(shí)，通常需要根據(jù)鋼筋的直徑大小和鋼筋在結(jié)構(gòu)中的使用功能來(lái)對(duì)鋼筋連接技術(shù)進(jìn)行確定，從而使其能夠更好的滿(mǎn)足工程結(jié)構(gòu)的荷載要求。

鋼筋機(jī)械連接技術(shù)在當(dāng)前建設(shè)工程中應(yīng)用較為廣泛，主要是利用機(jī)械咬合作用將連接件有效的連接起來(lái)，在連接過(guò)程中還會(huì)利用鋼筋端面的承壓作用，從而確保力的傳遞，達(dá)到良好的承載力。目前我國(guó)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)形式具有多樣化的特點(diǎn)，由于其連接方式更合理和科學(xué)，在連接過(guò)程中受到外界因素的影響較小，有效的確保了接頭的強(qiáng)度和連接的質(zhì)量。而且利用鋼筋機(jī)械連接技術(shù)進(jìn)行連接操作，更簡(jiǎn)單、便捷，施工效率較高，所以傳統(tǒng)的鋼筋連接方式已被機(jī)械連接方式所取代，目前鋼筋機(jī)械連接技術(shù)已成為建筑工程施工中鋼筋連接技術(shù)的主要發(fā)展趨勢(shì)。

2 鋼筋機(jī)械連接技術(shù)應(yīng)用

2.1 錐螺紋連接

這種連接方式是通過(guò)錐形螺紋套管來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)兩根鋼筋端頭進(jìn)行對(duì)接，鋼筋之間的拉力和壓力則通過(guò)螺紋的機(jī)械咬合力來(lái)進(jìn)行傳遞。在利用錐螺紋連接方式時(shí)，需要應(yīng)用到套絲機(jī)，需要在現(xiàn)場(chǎng)中設(shè)置套絲機(jī)來(lái)對(duì)鋼筋端頭進(jìn)行套絲。通常情況下在工廠(chǎng)內(nèi)進(jìn)行套筒的加工，在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)鋼筋端頭進(jìn)行套絲時(shí)需要利有側(cè)力板手來(lái)擰緊套筒，然后完成鋼筋的對(duì)接。操作較為簡(jiǎn)單，施工速度較快，不受氣候的影響。但利用錐螺紋連接方式時(shí)，通常情況下，在接處頭強(qiáng)度較低，接頭處與母材的強(qiáng)度達(dá)不到一致性，這就導(dǎo)致錐螺紋接頭容易受到破壞，再加之現(xiàn)場(chǎng)操作過(guò)程中諸多因素的影響，從而導(dǎo)致錐螺紋接頭的質(zhì)量穩(wěn)定性很難得到有效的保證。目前在建筑工程GK型等強(qiáng)鋼筋錐螺紋接頭成套技術(shù)得以應(yīng)用，其通過(guò)在車(chē)削鋼筋錐螺紋絲頭之前增加了一道預(yù)壓工序，使鋼筋端頭發(fā)生了塑性變形，這對(duì)于接頭強(qiáng)度的提高起到了極其重要的作用，有效的提高了接頭的承載能力，確保了接頭質(zhì)量的穩(wěn)定性。

2.2 鐓粗直螺紋鋼筋連接

這種連接方式在現(xiàn)場(chǎng)中需要安放套絲機(jī)和鐓粗機(jī)，在利用套絲機(jī)進(jìn)行螺紋切削前需要得利用鐓粗機(jī)來(lái)對(duì)鋼筋兩端進(jìn)行冷墩粗，然后才能利用螺紋套筒連接兩根鋼筋。在整個(gè)工藝過(guò)程中，先對(duì)螺紋進(jìn)行鐓粗，然后進(jìn)行切削，這樣就使螺紋的內(nèi)徑要比鋼筋母材的半徑略大，強(qiáng)度也會(huì)隨之提高，有效的確保了接頭的強(qiáng)度和質(zhì)量。但利用這種方式進(jìn)行鋼筋連接時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)需要兩臺(tái)設(shè)備，操作人員也較多，會(huì)造成施工成本的增加。

2.3 冷擠壓套筒連接

套筒擠壓連接是把兩根待接鋼筋的端頭先插入一個(gè)優(yōu)質(zhì)鋼套筒，然后用擠壓機(jī)在側(cè)向加壓數(shù)道，套筒塑性變形后即與帶肋鋼筋緊密咬合達(dá)到連接的目的。套筒擠壓連接的優(yōu)點(diǎn)是接頭強(qiáng)度高，質(zhì)量穩(wěn)定可靠；操作安全，無(wú)明火，不受氣候影響；連接方式適應(yīng)性強(qiáng)，可用于垂直、水平、傾斜、高空、水下等各方位的鋼筋連接。利用冷擠壓套管連接方法，接頭具有較高的強(qiáng)度，性能更加可靠，能夠承載高應(yīng)力作用下的反復(fù)抗壓和疲勞荷載，接頭的質(zhì)量能夠滿(mǎn)足最高等級(jí)接頭性能的要求。而且在冷擠壓套管連接施工過(guò)程中，可以在環(huán)境溫度下利用鋼套筒進(jìn)行冷擠壓，沒(méi)有明火產(chǎn)生，也不會(huì)影響到周?chē)h(huán)境。所用設(shè)備功率較小，電耗較低，有效的實(shí)現(xiàn)了能源的節(jié)約。現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中不需要大容量設(shè)備，降低了現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備投資的成本。同時(shí)不需要對(duì)鋼筋端部再進(jìn)行特別處理，減少了鋼筋加工量，有效的實(shí)現(xiàn)材料和人工費(fèi)用的節(jié)約。

2.4 鋼筋滾壓直螺紋連接

鋼筋滾壓直螺紋連接是最新的鋼筋機(jī)械連接方法，這種連接方法是用滾絲機(jī)將鋼筋端滾出螺紋后，用螺紋套筒把兩根鋼筋連接起來(lái)。由于滾壓直螺紋時(shí)材料的塑性變形量小，變形僅在鋼筋表面小范圍內(nèi)，母材內(nèi)部沒(méi)有變化，并且螺紋底徑的增加和材料的硬化，使接頭的強(qiáng)度大于母材，因而接頭性能可靠。滾壓直螺紋機(jī)械的邊接強(qiáng)度大于母材，強(qiáng)度高、性能優(yōu)，強(qiáng)度優(yōu)于母材，局部將不受鋼筋接頭位置和接百分率限制。利用滾壓直螺紋連接方法進(jìn)行施工，施工工藝簡(jiǎn)單、方便、工人操作要求低，施工質(zhì)量有保證，不受天氣影響，可全天候作業(yè)。能夠?qū)Σ煌睆戒摻钸M(jìn)行連接，特別是結(jié)焊性差的鋼材更能發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)。采用機(jī)械滾壓加工，不會(huì)對(duì)環(huán)境帶來(lái)污染，工效明顯提高，綜合經(jīng)濟(jì)效益會(huì)更顯著。

結(jié)語(yǔ)

在建筑工程施工過(guò)程中，鋼筋連接技術(shù)是確保建筑結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要保障，可以有效的提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和荷載能力，確保建筑結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，所以需要在施工中確保使用的連接技術(shù)的合理性，根據(jù)不同的設(shè)計(jì)應(yīng)用需求來(lái)選擇最適宜的鋼筋連接方式，有效的提高連接技術(shù)的水平，確保連接效果的可靠性和穩(wěn)固性，從而有效的保證建筑結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

[1]楊鴻濱.施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)質(zhì)量控制方法[J].甘肅科技，2010（07）.

鋼筋機(jī)械范文第2篇

關(guān)鍵詞：鋼筋工程 直螺紋機(jī)械 連接施工

在當(dāng)前社會(huì)不斷發(fā)展中，各種大型建筑工程在施工中離不開(kāi)鋼筋工程的配合，鋼筋工程是提高大型建筑工程整體性的主要環(huán)節(jié)。近年來(lái)，在建筑工程施工中，提高施工質(zhì)量和施工整體性是工程項(xiàng)目的主要追求。鋼筋工程在當(dāng)前建筑工程施工中是建筑結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)骨架，其連接方式是確保鋼筋工程質(zhì)量的關(guān)鍵，同時(shí)也是鋼筋工程中不可忽視的施工重點(diǎn)。

1、工程概況

此項(xiàng)工程對(duì)φ18以上(包括垂18)梁、柱鋼筋及底層柱筋要求采用機(jī)械連接方式進(jìn)行鋼筋接長(zhǎng)。為保證工程質(zhì)量，我們?cè)谑┕ぶ胁捎昧颂淄蹭摻顢D壓連接進(jìn)行φ18以上鋼筋的連接。該技術(shù)是通過(guò)鋼筋端頭特制的套筒擠壓形成的接頭。因此施工過(guò)程中務(wù)必注意其鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距、大小等的正確。而且在施工中要對(duì)筏板基礎(chǔ)及其主題要進(jìn)行合理的控制，確保接頭在連接中能夠合理進(jìn)行。

2、施工準(zhǔn)備

2.1施工技術(shù)準(zhǔn)備

2.1.1在連接中，凡是參與鋼筋連接的施工人員都必須要具有國(guó)家資格考試培訓(xùn)認(rèn)可和考核合格之后方可上崗施工。鋼筋在連接中應(yīng)當(dāng)遵循國(guó)家頒布的《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程》。

2.1.2熟悉圖紙，核對(duì)有編號(hào)的布筋圖紙加工單與成品的數(shù)量。

2.1.3在施工之前要針對(duì)施工人員做好詳細(xì)的技術(shù)交底，確保各個(gè)施工環(huán)節(jié)和施工重點(diǎn)都能夠得到合理的控制。

2.2材料機(jī)具準(zhǔn)備

2.2.1套筒的規(guī)格、型號(hào)以及鋼筋的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求（本工程的直螺紋接頭為Ⅰ型）。

2.2.2主要機(jī)具：切割機(jī)、鋼筋滾壓直螺紋成型機(jī)、普通扳手

2.3作業(yè)條件

2.3.1在施工之前首先要將鋼筋端頭的鐵片、泥沙和其他各種雜物清理干凈，對(duì)套筒外觀(guān)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。

2.3.2鋼筋連接用的套筒已檢查合格，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)掛牌整齊碼放。

2.3.3布筋圖及施工穿筋順序等已進(jìn)行技術(shù)交底。

3、施工方法

3.1工藝原理

直螺紋連接技術(shù)是克服了錐螺紋、鐓粗直螺紋、等強(qiáng)滾軋直螺紋等技術(shù)的缺陷而新開(kāi)發(fā)的鋼筋機(jī)械聯(lián)接技術(shù)，基本原理是先將待連接鋼筋端頭表面縱、橫肋剝落，然后滾軋成規(guī)整的直螺紋，再用相配套的帶有內(nèi)螺紋的套管將兩根鋼筋相對(duì)擰緊連接成一體。根據(jù)鋼材形變強(qiáng)化的原理，鋼筋上滾軋出的直螺紋強(qiáng)度大幅提高，足以彌補(bǔ)剝肋所造成的強(qiáng)度損失，且延性好，能充分發(fā)揮鋼筋母材的強(qiáng)度和延性，接頭性能達(dá)到JGJ 107—2003中Ⅰ級(jí)接頭標(biāo)準(zhǔn)。

3.2適用范圍

砼結(jié)構(gòu)中直徑為16－50mm的HRB335、HRB400級(jí)鋼筋的連接，尤其適用于要求發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度和延性的重要結(jié)構(gòu)

3.3施工順序及要點(diǎn)

3.3.1套筒準(zhǔn)備

1)連接套筒有生產(chǎn)廠(chǎng)家預(yù)先制作，螺紋的牙形、螺距等必須與套筒牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè)合格，套筒的出場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)要求見(jiàn)下表

2)接頭類(lèi)型

①正常情況下鋼筋連接采用標(biāo)準(zhǔn)型。

②當(dāng)鋼筋轉(zhuǎn)動(dòng)較困難的場(chǎng)合，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)套筒進(jìn)行鋼筋連接采用加長(zhǎng)可調(diào)型。

③當(dāng)鋼筋轉(zhuǎn)動(dòng)難對(duì)中的鋼筋連接。采用異徑型。

④當(dāng)兩端鋼筋均不能轉(zhuǎn)動(dòng)，且要求調(diào)節(jié)軸向長(zhǎng)度的鋼筋連接采用正反絲扣型。

⑤當(dāng)鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動(dòng)，需通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)套筒進(jìn)行鋼筋連接，并用鎖母鎖緊套筒。采用加鎖母型

3）連接套進(jìn)場(chǎng)時(shí)提品合格證，并經(jīng)施工單位、監(jiān)理單位進(jìn)行復(fù)檢。

4）連接套螺紋及精度不得低于6級(jí)，表面粗糙不得低于6.3，連接套的外徑和長(zhǎng)度尺寸允許偏差均為±0.5mm，連接套應(yīng)有明顯的規(guī)格標(biāo)記。

5）根據(jù)施工的實(shí)際需要，直螺紋接頭可設(shè)計(jì)成其他形狀，如異徑接頭，可調(diào)接頭等。

3.3.2滾軋機(jī)準(zhǔn)備

1）滾軋機(jī)冷卻液箱中，加足溶液性冷卻液（嚴(yán)禁加油性冷卻液），接通電源后空車(chē)試轉(zhuǎn)，檢查冷卻水泵工作及電器控制系統(tǒng)工作是否正常。

2）按要求接好滾軋機(jī)電源線(xiàn)和接地線(xiàn)，接通電源。電源為三相380V 50HZ的交流電源，為保證人身安全請(qǐng)使用帶漏電保護(hù)功能的自動(dòng)開(kāi)關(guān)。

3.3.3鋼筋平頭

1)平頭的目的是讓鋼筋切口端面與母材軸線(xiàn)方向垂直，不得有馬蹄形或翹曲，使接頭擰緊后能讓兩個(gè)絲頭對(duì)頂，更好地消除螺紋間隙。

2)宜采用砂輪切割機(jī)或其他專(zhuān)用切斷設(shè)備。

3.3.4加工絲頭

1)絲輪與加工直徑相適應(yīng)后，將與鋼筋相適應(yīng)的對(duì)刀棒插入滾軋頭中心，調(diào)整滾絲輪使之與刀棒相接觸，抽出對(duì)刀棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動(dòng)。

2）對(duì)于固定定位盤(pán)的設(shè)備根據(jù)所加工的鋼筋直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的定位盤(pán)（定位盤(pán)上打印有加工直徑）。對(duì)于可調(diào)整定位盤(pán)的設(shè)備按定位盤(pán)調(diào)整到相應(yīng)的刻度，當(dāng)剝肋刀磨損時(shí)還需要進(jìn)行微調(diào)。

3）根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格，調(diào)整剝肋行程擋塊的位置，保證剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求值。

5）工作裝夾：將待加工的鋼筋裝卡在定心鉗口上，伸出長(zhǎng)度應(yīng)與起始位置的滾軋頭剝刀片端面對(duì)齊，然后扳動(dòng)手柄夾緊，在夾緊的同時(shí)根據(jù)鋼筋的不同直徑調(diào)整鋼筋端頭長(zhǎng)度，這是保證鋼筋絲牙長(zhǎng)度的關(guān)鍵。

3.3.5絲頭檢驗(yàn)

1）環(huán)規(guī)檢查螺紋長(zhǎng)度，同時(shí)用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺寸，通規(guī)能旋入，止規(guī)不能旋入或不能完全旋入為合格。

3.3.6帶帽保護(hù)

1）用專(zhuān)用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒將鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污物污染。

2）按規(guī)格型號(hào)及類(lèi)型進(jìn)行分類(lèi)碼放。

3.3.7連接施工

1）鋼筋就位：將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋搬運(yùn)至待連接處。

2）接頭擰緊：每種規(guī)格的接頭連接時(shí)先用力矩扳手進(jìn)行樣板擰緊，按擰緊力矩時(shí)進(jìn)入套筒的絲頭數(shù)作為后續(xù)接頭的控制參數(shù)。后續(xù)接頭使用工作扳手或管鉗進(jìn)行施工，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊。

3.4質(zhì)量注意事項(xiàng)

1）冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴(yán)禁使用油性冷卻液，更不可用普通油代替。

2）沒(méi)有冷卻液時(shí)嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。

3）待加工的端部應(yīng)平整，必須使用無(wú)齒鋸下料。且在端部500mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機(jī)下料的端頭直接加工。

4、成品保護(hù)

4.1鋼筋直螺紋保護(hù)帽要集中堆放，不準(zhǔn)隨意亂扔。連接鋼筋的鋼套筒必須用塑料蓋封上，以保證內(nèi)部清潔、干燥、防銹。

4.2鋼筋直螺紋加工經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)戴上保護(hù)帽或擰上套筒，以防碰傷和生銹。

鋼筋機(jī)械范文第3篇

對(duì)于公路橋梁工程樁基礎(chǔ)的鋼筋機(jī)械連接技術(shù)而言，主要可以分成三大類(lèi)，加工場(chǎng)預(yù)加工連接類(lèi)、現(xiàn)場(chǎng)水平連接類(lèi)以及現(xiàn)場(chǎng)豎向連接類(lèi)三種。這三類(lèi)連接方式分別采用了不同的接頭形式，主要可以從以下幾個(gè)方面來(lái)進(jìn)行分析和探究：

1.1加工場(chǎng)預(yù)加工連接方式

這種方式的特點(diǎn)較為突出，主要是種類(lèi)繁多，焊接質(zhì)量能夠得到有效保證，同時(shí)操作場(chǎng)地也相對(duì)較為充足。這些特點(diǎn)便于監(jiān)理人員進(jìn)行檢查，同時(shí)在進(jìn)行連接的時(shí)候可以采用焊接連接的方式。雖然操作相對(duì)較為簡(jiǎn)單，但是在具體施工的過(guò)程中也要嚴(yán)格按照要求和規(guī)定來(lái)進(jìn)行，需要特別注意的是，如果采取焊接的方式，最好采用雙面焊接的形式，同時(shí)起到連接作用的鋼筋，不能處于同一水平線(xiàn)上。這是加工場(chǎng)加工連接方式的總體特征。

1.2現(xiàn)場(chǎng)水平連接類(lèi)

如果現(xiàn)場(chǎng)水平連接類(lèi)鋼筋出現(xiàn)了一系列問(wèn)題，需要及時(shí)采用機(jī)械連接的方式。這些問(wèn)題主要是設(shè)備的種類(lèi)問(wèn)題，空間分配問(wèn)題，以及實(shí)際作業(yè)所面臨的復(fù)雜問(wèn)題等等。因?yàn)?，這些問(wèn)題的出現(xiàn)會(huì)給監(jiān)管人員的工作帶來(lái)較大的難度。但是如果施工工程對(duì)于空間、設(shè)備以及連接質(zhì)量的要求不是很高，就可以采用焊接連接的方式來(lái)進(jìn)行。

1.3現(xiàn)場(chǎng)豎向連接方式

采用這種方式進(jìn)行連接要受到很多客觀(guān)因素的影響和制約，導(dǎo)致焊接操作無(wú)法進(jìn)行。同時(shí)焊接的質(zhì)量也很少能夠達(dá)到相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，因此，焊接時(shí)就會(huì)耗費(fèi)大量的人力和物力，對(duì)于檢查工作也會(huì)存在著一定的阻礙作用?？梢?jiàn)，這種連接方式不利于實(shí)際的施工，因此，需要采用機(jī)械連接的方式。

2鋼筋機(jī)械連接的施工工藝

2.1材料要求

2.1.1鋼筋直徑為16mm-40mm的HRB335、HRB400熱軋帶肋鋼筋，符合《鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋》GB1499—1998標(biāo)準(zhǔn)的要求。鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷；表面沒(méi)有裂紋。

2.1.2鋼套筒直螺紋套筒連接是通過(guò)鋼筋端頭特制的直螺紋和直螺紋套管咬合形成整體的一種連接方式?？筛鶕?jù)需要制作直徑為Φ16～Φ40的鋼筋直螺紋連接套。連接套制作材料用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其它經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)符合要求的鋼材。連接套筒表面沒(méi)有裂紋，表面及內(nèi)螺紋沒(méi)有嚴(yán)重的銹蝕。連接套的屈服承載力和抗拉承載力不小于被連接鋼筋屈服承載力和抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.10倍。

2.2工藝流程

鋼筋滾軋直螺紋連接的工藝流程一般要經(jīng)過(guò)：鋼筋原料、切頭、機(jī)械加工、套絲加保護(hù)套、工地連接幾個(gè)程序。

2.2.1在下料之前應(yīng)該先把要加工的鋼筋調(diào)直，鋼筋要與切口端面保持垂直關(guān)系，不可以出現(xiàn)馬蹄形或撓曲的現(xiàn)象。下料時(shí)一定不要采取氣割下料的方式，而要盡量用砂輪切割機(jī)或?qū)Ｓ们懈钤O(shè)備，這樣才能最大程度上保證下料的準(zhǔn)確性。

2.2.2鋼筋絲頭的加工一定要符合相關(guān)要求，首先，必須要保證鋼筋絲頭要借助翻滾壓機(jī)上完成，其次，進(jìn)行絲頭加工時(shí)，螺紋的長(zhǎng)度一定要達(dá)到相關(guān)單位提供的參考數(shù)據(jù)的要求，絲扣的牙形必須和連接套的牙形相同。

2.2.3對(duì)已經(jīng)加工好并且通過(guò)相關(guān)檢驗(yàn)的絲頭一定要加強(qiáng)保護(hù)力度，要給鋼筋一端戴上保護(hù)套，另一端弄上連接套，同時(shí)要按不同的規(guī)格和類(lèi)型加以整理，以便使用時(shí)方便查找。

2.2.4鋼筋連接時(shí)，鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格一致，并確保絲頭和連接套的絲扣干凈、無(wú)損。連接接頭應(yīng)使用管鉗或?qū)Ｓ冒馐謹(jǐn)Q緊，使兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間頂緊。拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露。加長(zhǎng)型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長(zhǎng)度是否滿(mǎn)足要求。

3質(zhì)量要求與檢驗(yàn)

3.1質(zhì)量要求

3.1.1絲頭：牙形飽滿(mǎn)，牙頂寬度超過(guò)0.6mm，禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)一個(gè)螺紋周長(zhǎng)。外形尺寸含螺紋直徑及絲頭長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足圖紙要求。

3.1.2套筒：套筒表面無(wú)裂紋和其它缺陷，外形尺寸包括套筒內(nèi)螺紋直徑及套筒長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。

3.1.3連接：連接時(shí)要確保絲頭和連接套的絲扣干凈、無(wú)損。被連接的兩鋼筋斷面應(yīng)處于連接套的中間位置，偏差不大于1p（p為螺距），并用工作扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋端面頂緊。

3.2質(zhì)量檢驗(yàn)

加工人員加工時(shí)逐個(gè)目測(cè)絲頭的加工質(zhì)量。檢查標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定。每加工10絲頭應(yīng)用相應(yīng)的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測(cè)1次，并剔除不合格產(chǎn)品。自檢合格的絲頭，再由質(zhì)檢人員對(duì)每種規(guī)格加工的絲頭隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)檢驗(yàn)批隨機(jī)抽樣10％，且不得少于10個(gè)，按相關(guān)數(shù)據(jù)作鋼筋絲頭質(zhì)量檢查。

4成品保護(hù)

4.1進(jìn)行成品的保護(hù)也是較為重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，首先要對(duì)套筒質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制。要保證其在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中不受到其他物質(zhì)的腐蝕，要保證其潔凈。同時(shí)要安置套筒的保護(hù)蓋，將相應(yīng)的規(guī)格標(biāo)注在表面上，這樣有利于相關(guān)的檢測(cè)人員進(jìn)行檢測(cè)。同時(shí)要對(duì)成品進(jìn)行驗(yàn)收，有秩序地堆放。

4.2對(duì)于加工好的絲頭來(lái)說(shuō)，要用相應(yīng)的保護(hù)帽或者是連接套筒等裝置來(lái)加強(qiáng)對(duì)其的保護(hù)，這樣做主要是為了減少對(duì)螺紋的損害，最大限度地降低污染程度。

4.3鋼筋是施工工程不可缺少的一種材料，同時(shí)也是工程的中堅(jiān)力量，因此做好鋼筋的保護(hù)工作至關(guān)重要。要嚴(yán)格按照檢測(cè)結(jié)果以及相應(yīng)的規(guī)格來(lái)進(jìn)行堆放，要在其底部方式一定厚度的木墊，如果施工工程要經(jīng)過(guò)雨季，需要做好防銹保護(hù)工作。保證鋼筋的質(zhì)量在一定程度上就是對(duì)公路的施工工程負(fù)責(zé)。除此之外，還要充分考慮到施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的相關(guān)問(wèn)題。由于施工人員對(duì)于施工工作的流程或者是業(yè)務(wù)等熟悉程度不夠，會(huì)出現(xiàn)鋼筋的端頭不直不平的問(wèn)題?；蛘呤沁M(jìn)行施工的過(guò)程中，由于安全措施不到位導(dǎo)致施工過(guò)程中出現(xiàn)一系列的安全問(wèn)題。只有將這些問(wèn)題一一解決，才能從整體上保證公路橋梁的施工工作的順利進(jìn)行。

結(jié)束語(yǔ)

鋼筋機(jī)械范文第4篇

【關(guān)鍵詞】：新技術(shù)、電渣壓力焊、直螺紋、靜力拉伸試驗(yàn)。

中圖分類(lèi)號(hào)：TU392.2 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

一、前言

近年來(lái)，隨著建筑新技術(shù)、新材料、新工藝的大量推廣應(yīng)用，粗直徑鋼筋連接技術(shù)特到了迅猛發(fā)展，其中尤以鋼筋電渣壓力焊連接技術(shù)、直螺紋連接技術(shù)的應(yīng)用最為普遍。以江蘇通州二建建設(shè)工程公司承建的北京萬(wàn)科星園9號(hào)樓為例，該工程位于北京市朝陽(yáng)區(qū)北五環(huán)，建筑面積1.8萬(wàn)平方米，地上22層，地下2層，框架剪力墻結(jié)構(gòu)， 抗震等級(jí)均為二級(jí)。該工程基礎(chǔ)底板鋼筋、框架梁縱筋均采用“直螺紋”機(jī)械連接，框架柱縱筋、電梯井筒和剪力墻內(nèi)暗柱縱筋均采用“電渣壓力焊”法連接，其余鋼筋則采用綁扎搭接。

鋼筋電渣壓力焊連接技術(shù)、直螺紋連接技術(shù)在該工程的成功應(yīng)用表明，新型鋼筋機(jī)械連接技術(shù)因其操作簡(jiǎn)單，質(zhì)量穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)受力合理，既保證了工程質(zhì)量，又提高了勞動(dòng)效率，因此具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，值得大力推廣。但也有個(gè)別工程在應(yīng)用上述新型鋼筋機(jī)械連接技術(shù)的過(guò)程中，因技術(shù)要領(lǐng)控制不當(dāng)，造成鋼筋現(xiàn)場(chǎng)抽檢時(shí)靜力拉伸試驗(yàn)不合格，從而造成返工。這樣既浪費(fèi)了寶貴的施工時(shí)間，延緩了工程進(jìn)度，又浪費(fèi)了施工資源，可謂“得不償失”。本文將從工藝流程、技術(shù)要領(lǐng)的控制方面著手，研究分析上述兩種鋼筋機(jī)械連接施工時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題。

二、鋼筋直螺紋機(jī)械連接施工

（一）、直螺紋連接工作原理

將兩根待接鋼筋利用專(zhuān)用滾絲機(jī)滾絲，形成直螺紋絲頭，通過(guò)直螺紋連接套把兩根帶絲頭的鋼筋用扳手?jǐn)Q緊，利用絲間機(jī)械的咬合形成整體。

鋼筋直螺紋連接示意圖

（二）、設(shè)備選用

鋼筋“滾軋直螺紋”機(jī)械連接技術(shù)選用的設(shè)備為GGZ-40型鋼筋直螺紋滾軋機(jī)、管鉗板手及其它輔助工具等，其中鋼筋直螺紋滾軋機(jī)的額定電壓為380V。

（三）、材質(zhì)要求

鋼筋滾軋直螺紋連接套筒須有產(chǎn)品合格證、明顯的規(guī)格標(biāo)志及等級(jí)標(biāo)志。該工程所用連接套筒的規(guī)格主要有Φ22、Φ25、Φ28三種，力學(xué)性能均為A級(jí)，其接頭的抗拉強(qiáng)度須達(dá)到或超過(guò)鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，并應(yīng)具備高延性及反復(fù)拉壓性能。

（四）、施工方法

1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、人員準(zhǔn)備

為確保鋼筋螺紋絲頭的加工質(zhì)量，凡從事鋼筋滾軋直螺紋加工工作的人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗。班組成員應(yīng)相對(duì)固定；

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，本工程鋼筋滾軋直螺紋等強(qiáng)連接的端頭螺紋均在場(chǎng)外預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)連接安裝。所有鋼筋絲頭的加工均在鋼筋加工場(chǎng)地完成。

GGZ-40型鋼筋直螺紋滾軋機(jī)應(yīng)與放置在支架上待加工的鋼筋中心線(xiàn)保持在同一直線(xiàn)，且標(biāo)高一致。

人員配置情況：每臺(tái)·班配操作工人3-4人，其中滾軋直螺紋絲頭1人，絲頭質(zhì)檢、蓋保護(hù)帽及搬運(yùn)2-3人。

2、工藝流程

鋼筋下料滾絲上塑料保護(hù)套擰連接套筒（與下端鋼筋連接）擰緊連接套筒（與上根鋼筋連接）質(zhì)量檢驗(yàn)綁扎鋼筋骨架。

鋼筋下料不得用電焊、氣割等加熱方法切斷，可用砂輪切割機(jī)切斷。要求鋼筋切割端面垂直于鋼筋軸線(xiàn)，否則應(yīng)調(diào)整機(jī)器，直至符合要求。鋼筋端頭不準(zhǔn)撓曲，不得有馬蹄形。

鋼筋滾絲在GGZ-40型鋼筋直螺紋滾軋機(jī)上進(jìn)行。鋼筋滾絲時(shí)必須使用水溶性切削冷卻液，不準(zhǔn)使用油性切割液或機(jī)油液，不準(zhǔn)不加液直接滾絲。每臺(tái)鋼筋直螺紋滾軋機(jī)每班可加工400-600個(gè)絲頭。鋼筋滾絲時(shí)，直螺紋滾軋機(jī)上的滾絲器應(yīng)與鋼筋規(guī)格調(diào)整一致。標(biāo)準(zhǔn)型鋼筋絲頭的螺紋加工長(zhǎng)度為：鋼筋規(guī)格：Φ22、Φ25、Φ28，絲頭長(zhǎng)度分別為31mm、33mm、36mm。

鋼筋絲頭加工完畢，應(yīng)立即蓋上塑料保護(hù)帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭，影響連接質(zhì)量。

滾軋直螺紋鋼筋機(jī)械連接技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的核心是絲頭的加工質(zhì)量，因此必須認(rèn)真、仔細(xì)地檢驗(yàn)。絲頭檢驗(yàn)的要素包括：a、外觀(guān)及外形質(zhì)量檢驗(yàn)，包括：鋼筋絲頭螺紋應(yīng)飽滿(mǎn)，螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整扣，累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)3個(gè)螺紋周長(zhǎng)，鋼筋絲頭長(zhǎng)度誤差為2P（P為螺距）；b、螺紋尺寸檢驗(yàn)：用專(zhuān)用檢驗(yàn)環(huán)規(guī)，當(dāng)鋼筋絲頭插入時(shí)，鋼筋端面在環(huán)規(guī)缺口范圍內(nèi)，即為合格。

加工的絲頭應(yīng)逐個(gè)自檢，出現(xiàn)不合格絲時(shí)應(yīng)切去重新加工；

自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班加工的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10%。當(dāng)合格率小于95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)對(duì)全部絲頭逐個(gè)檢驗(yàn)。

連接前的準(zhǔn)備：鋼筋連接之前，先回收絲頭上的塑料保護(hù)帽和套管端頭的塑料密封蓋，并檢查鋼筋規(guī)格是否和連接套筒一致，檢查螺紋絲扣是否完好無(wú)損、清潔。如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕要用鐵刷清理干凈。

標(biāo)準(zhǔn)型接頭的連接：把裝好連接套筒的鋼筋擰到被連接鋼筋上，然后用管形板手?jǐn)Q緊鋼筋，使兩根鋼筋對(duì)頂緊，套筒兩端外露的絲扣不超過(guò)兩個(gè)完整扣，連接即完成。隨后畫(huà)上標(biāo)志，便于質(zhì)檢人員抽檢、記錄。

接頭檢驗(yàn)：接頭連接完成后，由質(zhì)檢人員分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方式為：目測(cè)。接頭兩端外露螺紋長(zhǎng)度相等，且不超過(guò)兩個(gè)完整絲扣。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)連接接頭質(zhì)量檢驗(yàn)

按《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-96）的要求，在正式加工連接前，每種規(guī)格的鋼筋先做一組（3根）試件，待做靜力拉伸試驗(yàn)合格后方可大量加工連接。

現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)前，滾軋直螺紋鋼筋連接技術(shù)的提供單位應(yīng)向使用單位提供有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。

在支模前，質(zhì)檢員按規(guī)定的抽檢數(shù)量進(jìn)行檢驗(yàn)。要求鋼筋連接質(zhì)量100%合格。鋼筋接頭的絲扣外露部分不得超過(guò)兩個(gè)完整絲扣。

鋼筋連接接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)同型式同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)時(shí)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)每一驗(yàn)收批接頭，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件進(jìn)行試驗(yàn)，并按要求做單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。當(dāng)每個(gè)試件單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)均符合要求時(shí)，該驗(yàn)收批評(píng)為合格；如有一個(gè)試件的強(qiáng)度不合格，應(yīng)再截取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中有一個(gè)試件試驗(yàn)結(jié)果不合格，則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格。

施工現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，當(dāng)全部單向拉伸試件均一次性抽檢合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大到1000個(gè)。

（五）、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存要求

鋼筋直螺紋連接套筒應(yīng)在保護(hù)塞上標(biāo)明規(guī)格標(biāo)志。

連接套筒出廠(chǎng)前應(yīng)成箱包裝，包裝箱外應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠(chǎng)家。

包裝箱內(nèi)必須附有產(chǎn)品合格證，其內(nèi)容包括：型號(hào)、適用鋼筋品種、檢驗(yàn)日期、質(zhì)量合格簽章及廠(chǎng)名、廠(chǎng)址、聯(lián)系電話(huà)等。

套筒在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)妥善保管，避免雨淋、沾污、遭受機(jī)械損傷。

鋼筋絲頭檢驗(yàn)合格后應(yīng)套上塑料保護(hù)帽，按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊；

雨季或長(zhǎng)期堆放情況下，應(yīng)對(duì)鋼筋絲頭采取防銹措施；

鋼筋絲頭在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)妥善保護(hù)，避免雨淋、沾污、遭受機(jī)械損傷。

（六）、安全技術(shù)措施

如在高空進(jìn)行鋼筋機(jī)械連接作業(yè)，必須遵守國(guó)家現(xiàn)行《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的規(guī)定。

電纜、電線(xiàn)應(yīng)防止負(fù)重拖拉、彎折和尖利物體的刻劃。

操作機(jī)械時(shí)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。

三、鋼筋電渣壓力焊施工

鋼筋電渣壓力焊是利用電流通過(guò)渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。該焊接方法比鋼筋電弧焊容易掌握、工效高、成本低、工作條件好！現(xiàn)場(chǎng)的部分框架柱和暗柱鋼筋采用此法接長(zhǎng)。

該工程鋼筋電渣壓力焊采用電弧引燃法施工。

（一）、施工方法

鋼筋電渣壓力焊施焊前，先平整鋼筋端面，將鋼筋端部120mm范圍內(nèi)的鐵銹、雜質(zhì)刷凈，將待接長(zhǎng)鋼筋安放在專(zhuān)用夾具鉗口內(nèi)夾緊，并使兩根鋼筋的軸線(xiàn)在同一直線(xiàn)上。鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動(dòng)。

引弧采用直接引弧法。

引弧后，先進(jìn)行電弧過(guò)程，然后加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^(guò)程，最后在斷電的同時(shí)，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣。

接頭焊接完畢，應(yīng)停歇后方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的距離應(yīng)大于等于4mm。

電渣壓力焊的焊接參數(shù)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定；

注：當(dāng)不同直徑鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時(shí)間可適當(dāng)延長(zhǎng)。

在焊接生產(chǎn)過(guò)程中，焊工應(yīng)進(jìn)行自檢，當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時(shí)，應(yīng)按下表查找原因和采取措施，及時(shí)清除并糾正：鋼筋焊接應(yīng)注意的安全問(wèn)題：鋼筋焊接必須注意安全，嚴(yán)格按安全技術(shù)要求操作。要對(duì)電源進(jìn)行維護(hù)，嚴(yán)禁鋼筋接觸電源。焊機(jī)必須接地，焊接導(dǎo)線(xiàn)及鉗口接線(xiàn)處，都必須可靠絕緣。變壓器和焊機(jī)都不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。必須重視焊接現(xiàn)場(chǎng)的消防工作。要注意操作人員的勞動(dòng)保護(hù)，謹(jǐn)防觸電，并保護(hù)好眼睛。

（二）、鋼筋電渣壓力焊接頭的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收

電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀(guān)檢查。當(dāng)進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)，且應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件：在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層建筑中，應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批，不足300個(gè)接頭仍作為一批。

電渣壓力焊接頭外觀(guān)檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：

四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于等于4mm；

鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無(wú)燒傷缺陷；

接頭處的彎折角不得大于4度（即：自接頭處向上1m范圍內(nèi)的偏差不應(yīng)大于7mm）；

接頭處的軸線(xiàn)偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm；

外觀(guān)檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊，或采取補(bǔ)強(qiáng)焊接措施（如幫條焊）。

電渣壓力焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果，3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別的鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。

當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果中有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)試結(jié)果，當(dāng)仍有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，確認(rèn)該批接頭不合格！

四、技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析

該工程采用電渣壓力焊連接的鋼筋總量為260.1t，若改為傳統(tǒng)的綁扎搭接法連接，須增加鋼筋用量約18.5t，由此節(jié)省了工程費(fèi)用5.5萬(wàn)元；采用直螺紋機(jī)械連接的鋼筋總量為258.1t，與采用綁扎搭接法相比，可節(jié)約鋼材18.5t，節(jié)省費(fèi)用5.5萬(wàn)元。而電渣壓力焊和直螺紋機(jī)械連接的接頭費(fèi)用（材料費(fèi)）合計(jì)為6.3萬(wàn)元，由此節(jié)約資金：5.5+5.5-6.3＝4.7萬(wàn)元。

五、新技術(shù)應(yīng)用體會(huì)

（一）、滿(mǎn)足了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和使用功能的要求。

按照常規(guī)綁扎或搭接焊的方法，鋼筋受力不在同一軸向，會(huì)產(chǎn)生小偏心受拉或者受壓，使得結(jié)構(gòu)內(nèi)部應(yīng)力分布不均勻，影響結(jié)構(gòu)安全。采用上述連接方法，所有接頭均是軸向?qū)樱芰η闆r較好，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。抽檢表明，本工程直螺紋機(jī)械連接和電渣壓力焊連接接頭的合格率為100%。

（二）、提高了工效，便于施工操作。

鋼筋直螺紋機(jī)械連接，可以預(yù)先完成一半作業(yè)（加工、套絲），另一半作業(yè)（連接）在操作面上完成。這樣，便于流水施工，使得連接速度加快。而電渣壓力焊連接可直接在現(xiàn)場(chǎng)完成施焊作業(yè)。

（三）‘綜合經(jīng)濟(jì)效益較好。

采用上述方法進(jìn)行鋼筋連接，可以充分滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求，具有穩(wěn)定、可靠的施工質(zhì)量，工期也有所縮短。與采用綁扎搭接法相比，上述連接方法共節(jié)省造價(jià)4.7萬(wàn)元。

鋼筋機(jī)械范文第5篇

此處講到的綠色鋼鐵冶金機(jī)械設(shè)計(jì)，具體的說(shuō)就是在確保行業(yè)設(shè)備特性的前提之下，把節(jié)能以及提升資源使用率當(dāng)成是設(shè)計(jì)的關(guān)鍵追求，通過(guò)綠色機(jī)械設(shè)計(jì)生產(chǎn)出性能卓越的設(shè)備，目的是為了降低生產(chǎn)工作對(duì)于能源的消耗，將節(jié)能理念貫徹到生產(chǎn)工作之中。最終幫助單位朝著節(jié)能方向發(fā)展。綠色鋼鐵冶金機(jī)械設(shè)計(jì)是以鋼鐵企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展為目標(biāo)的一種全新的機(jī)械設(shè)計(jì)理念。綠色設(shè)計(jì)并非只是單純思想上的綠色，它還涵蓋了生產(chǎn)技術(shù)以及產(chǎn)品三個(gè)層面的綠色。經(jīng)由該設(shè)計(jì)生產(chǎn)出來(lái)的設(shè)備，在鋼鐵冶金企業(yè)中的應(yīng)用和推廣需要鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)人員強(qiáng)化綠色生產(chǎn)意識(shí)，變革工藝，堅(jiān)持以綠色設(shè)計(jì)觀(guān)念為指導(dǎo)，以環(huán)境保護(hù)、節(jié)約能源及提高資源利用率為生產(chǎn)原則，實(shí)現(xiàn)鋼鐵企業(yè)的科學(xué)、可持續(xù)發(fā)展。

2綠色鋼鐵冶金機(jī)械設(shè)計(jì)的主要特點(diǎn)

通過(guò)分析我們發(fā)現(xiàn)此類(lèi)設(shè)計(jì)有三個(gè)非常明顯的特征，接下來(lái)具體分析。

2.1綠色思想是它的指導(dǎo)理念

最近一段時(shí)間，我國(guó)的鋼鐵冶金單位面對(duì)的發(fā)展前景不容樂(lè)觀(guān)，生態(tài)以及能源問(wèn)題成為了發(fā)展的制約點(diǎn)，此類(lèi)單位在能源重復(fù)利用方面做得也不是很到位，管理體系設(shè)置的也不是很完善，沒(méi)有認(rèn)真的分析行業(yè)能源利用效益等，忽略了環(huán)保設(shè)備的維護(hù)，而且也沒(méi)有配備充足的技術(shù)工作者，這些現(xiàn)象的存在導(dǎo)致環(huán)保裝置根本不能夠發(fā)揮出它們本身的減排水平，這也在一定程度上反應(yīng)了人們對(duì)于環(huán)保不是很重視。所以，要想將綠色設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)出的產(chǎn)品應(yīng)用到行業(yè)之中，就必須要確保人們的思想意識(shí)轉(zhuǎn)變，要將綠色思想當(dāng)成是行業(yè)的發(fā)展理念。

2.2綠色機(jī)械設(shè)計(jì)是它的方法

要想帶動(dòng)鋼鐵單位的有序發(fā)展，帶動(dòng)行業(yè)的穩(wěn)步前進(jìn)，就必須認(rèn)真的分析機(jī)械設(shè)備的特性。任何脫離優(yōu)秀設(shè)備而開(kāi)展的探索活動(dòng)都是不合理的，那就像是花兒離開(kāi)了土地，是非常不正確的?？梢韵胂笠幌?，假如脫離了優(yōu)秀的，能力高超的設(shè)備，使用老舊的設(shè)備開(kāi)展工作的話(huà)，就好比用兩腿和汽車(chē)比賽誰(shuí)跑的快一樣，結(jié)果如何一看就知道。

2.3具有實(shí)現(xiàn)降低能耗、實(shí)現(xiàn)新的鋼鐵生產(chǎn)

工藝、將節(jié)能環(huán)保技術(shù)應(yīng)用于鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程等等優(yōu)點(diǎn)通過(guò)綠色鋼鐵冶金機(jī)械設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)出來(lái)的綠色鋼鐵冶金機(jī)械設(shè)備先進(jìn)、性能優(yōu)越，單位時(shí)間產(chǎn)出產(chǎn)品不減少、甚至更多，而維持設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)所需能源卻降低了。

3綠色鋼鐵冶金機(jī)械設(shè)計(jì)的關(guān)鍵技術(shù)

綠色鋼鐵冶金機(jī)械設(shè)計(jì)旨在鋼鐵冶金機(jī)械設(shè)計(jì)、鋼鐵冶金機(jī)械制造以及鋼鐵冶金機(jī)械使用等方面實(shí)現(xiàn)“綠色”，其最終目的是提高資源的利用率、減少生產(chǎn)過(guò)程中的廢棄物以及解決環(huán)境污染的問(wèn)題。通過(guò)此種綠色設(shè)計(jì)理念可以更好地促使鋼鐵冶金機(jī)械企業(yè)在資源節(jié)約型、環(huán)境保護(hù)型的可持續(xù)發(fā)展道路上健康、穩(wěn)定、快速發(fā)展。鑒于此，綠色鋼鐵冶金機(jī)械設(shè)計(jì)作為一種比較新型的概念，其關(guān)鍵技術(shù)在很多方面也與傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì)關(guān)鍵技術(shù)呈現(xiàn)出顯著的差異，主要表現(xiàn)在制造鋼鐵冶金機(jī)械的原材料的選擇、鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中控制“氣廢”排放、鋼鐵冶金機(jī)械的減震除噪、密封技術(shù)的研發(fā)等方面，作者接下來(lái)進(jìn)行具體闡述。

3.1制造鋼鐵冶金機(jī)械的原材料的選擇

當(dāng)我們開(kāi)展該項(xiàng)設(shè)計(jì)工作時(shí)，要認(rèn)真分析設(shè)備原料對(duì)工作產(chǎn)生的影響，在選擇原料的時(shí)候必須遵守一定的原則理念，不應(yīng)該隨意的選取，必須使用那種能夠有效分解，而且可以多次回收利用的物質(zhì)才可以?？偟膩?lái)講，在開(kāi)展設(shè)備材料選擇工作時(shí)，必須要時(shí)刻牢記環(huán)保思想，盡量不用或是少用那些對(duì)生態(tài)有負(fù)面影響的材料，多使用那些對(duì)生態(tài)沒(méi)有干擾的材料。

3.2生產(chǎn)中對(duì)“氣廢”排放的控制

鋼鐵冶金企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中是沒(méi)有辦法杜絕廢氣的排放的，但是這些氣體對(duì)周?chē)h(huán)境會(huì)造成很大的污染。所以在進(jìn)行綠色鋼鐵冶金機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)，可以通過(guò)設(shè)計(jì)出綠色的鋼鐵冶金機(jī)械實(shí)現(xiàn)新的鋼鐵生產(chǎn)工藝、將節(jié)能環(huán)保技術(shù)應(yīng)用于鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程，進(jìn)而合理控制廢氣物的排放，這也是綠色設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容之一。

3.3做好鋼鐵冶金機(jī)械的減震除噪

鋼鐵冶金機(jī)械行業(yè)在進(jìn)行機(jī)械制造過(guò)程中，要合理控制處理噪音問(wèn)題。機(jī)械震動(dòng)是噪音污染的重要因素，在對(duì)冶金機(jī)械進(jìn)行設(shè)計(jì)之初就要考慮到其投入生產(chǎn)之后，會(huì)不會(huì)比較容易發(fā)生震動(dòng)現(xiàn)象，為了杜絕這一現(xiàn)象發(fā)生，需要在機(jī)械整體與結(jié)構(gòu)的布局中，去設(shè)計(jì)震動(dòng)比較小的機(jī)械產(chǎn)品。

3.4提高密封技術(shù)，謹(jǐn)防泄漏

在眾多的問(wèn)題中設(shè)備泄露是非常關(guān)鍵的一種，一旦泄露就會(huì)導(dǎo)致資源得不到合理的使用，而且還會(huì)對(duì)生態(tài)帶來(lái)很大的負(fù)面影響。設(shè)備本身的使用時(shí)間以及特性等也會(huì)因此而受到很大的干擾。所以，在開(kāi)展綠色設(shè)計(jì)工作的時(shí)候，必須要控制好設(shè)備的滲漏問(wèn)題。要想處理好滲漏問(wèn)題，就要使用比較高的密封技術(shù)，盡管?chē)?guó)內(nèi)密封技術(shù)近十年有較大進(jìn)步，但與國(guó)內(nèi)工業(yè)技術(shù)的發(fā)展相比仍有較大差距，因此要加快研發(fā)新的密封產(chǎn)品。

4綠色鋼鐵冶金機(jī)械設(shè)計(jì)的重要意義

通過(guò)分析我們發(fā)現(xiàn)此設(shè)計(jì)有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義，它能夠使工作者的環(huán)保思想更加深入，人們對(duì)于綠色設(shè)計(jì)的認(rèn)知能力得到了明顯的提升，能夠把安全工作和環(huán)保融合到一起開(kāi)展設(shè)計(jì)。除此之外，使用環(huán)保材料以及性能優(yōu)秀的設(shè)備帶動(dòng)行業(yè)工藝的改革，能夠很明顯的節(jié)約資源，降低行業(yè)對(duì)有毒物質(zhì)的排出數(shù)量，最終發(fā)揮出維護(hù)生態(tài)，提升產(chǎn)量的作用。

5結(jié)束語(yǔ)