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[摘要]本文首先介紹了精益管理的研究背景、需求,以及現(xiàn)狀,然后基于精益管理在產(chǎn)品創(chuàng)新中的應用前景和優(yōu)勢,提出了與精益思想相結(jié)合的新的產(chǎn)品創(chuàng)新管理方法——精益管理方法,并構(gòu)建了精益管理方法的實施框架闡述了實施的具體步驟。這一框架的提出有利于后續(xù)產(chǎn)品創(chuàng)新精益管理模式和精益創(chuàng)新評價體系的構(gòu)建,提升企業(yè)的創(chuàng)新能力。
[關鍵詞]產(chǎn)品創(chuàng)新管理產(chǎn)品創(chuàng)新流程精益管理
隨著我國社會主義市場經(jīng)濟體制的不斷完善和經(jīng)濟發(fā)展環(huán)境的逐漸改善,企業(yè)面臨著全球競爭、產(chǎn)品更新?lián)Q代迅速、用戶需求多樣化等不斷加劇的挑戰(zhàn),遇到了前所未有的戰(zhàn)略發(fā)展難題,迫切需要建立持續(xù)的競爭優(yōu)勢。企業(yè)要在市場上立于不敗之地,就必須不斷挑戰(zhàn)自我和超越自我,切實做好創(chuàng)新管理工作。但是,產(chǎn)品創(chuàng)新對于企業(yè)管理的挑戰(zhàn)是全面的、深刻的,它在強調(diào)技術創(chuàng)新的同時也是一個管理模式不斷變革和管理水平不斷提高的過程,產(chǎn)品創(chuàng)新越來越依賴于管理的創(chuàng)新。因此,企業(yè)能否在這一殘酷競爭中占據(jù)有利地位,保住市場,其自身的產(chǎn)品創(chuàng)新能力高低是一個關鍵的決勝因素。
一、精益管理
二次世界大戰(zhàn)后,日本豐田公司發(fā)展了獨特的豐田生產(chǎn)方式,從一個日本的小公司一躍成為世界汽車業(yè)巨頭。美國麻省理工學院教授詹姆斯沃麥克等在《改變世界的機器》一書中,總結(jié)了以豐田生產(chǎn)方式為原型的制造模式,第一次提出了“精益生產(chǎn)”的概念。從此,精益生產(chǎn)逐漸發(fā)展成為重要的生產(chǎn)制造模式。近年來,“精益生產(chǎn)”理論又被延伸至企業(yè)經(jīng)營活動全過程,擴展到服務型企業(yè)和非盈利性組織,發(fā)展成為“精益管理”。
精益管理的戰(zhàn)略思想是通過以人為本,以團隊為主體,由顧客確定產(chǎn)品價值,實施適時、適量、適物的生產(chǎn)和供應,采用并行工程進行產(chǎn)品開發(fā),最終實現(xiàn)“杜絕浪費”。本文針對企業(yè)的產(chǎn)品創(chuàng)新管理,提出了相應的精益管理方式——即將精益的思想融入到產(chǎn)品創(chuàng)新的流程中的一種新的企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新管理理念、方法。在這種方法中,產(chǎn)品創(chuàng)新的價值流是其關注的焦點,如何構(gòu)建一個全新的沒有或者很少浪費的高效創(chuàng)新流程是其主要任務;高價值、無浪費、持續(xù)精益是其追求的目標,以人本思想的企業(yè)文化為基石,充分利用精益的工具和技術手段,使產(chǎn)品創(chuàng)新的過程“流動”起來,適應并充分滿足客戶快速變化的、多樣性的、個性化的需求,實現(xiàn)企業(yè)價值的最大化和各相關方的共贏,營造一種和諧的企業(yè)環(huán)境并持續(xù)改善,以追求完美的境界。
二、面向產(chǎn)品創(chuàng)新的精益管理優(yōu)勢
縱觀國內(nèi)外企業(yè)的產(chǎn)品創(chuàng)新管理和精益管理現(xiàn)狀,借鑒精益管理的戰(zhàn)略思想,將其應用于企業(yè)的產(chǎn)品創(chuàng)新領域,開創(chuàng)出適應于產(chǎn)品創(chuàng)新的精益管理方法,使企業(yè)創(chuàng)新精益化,已經(jīng)成為產(chǎn)品創(chuàng)新管理發(fā)展的重要方向。
首先,從戰(zhàn)略上來看,精益管理方法強調(diào)由客戶來定義產(chǎn)品創(chuàng)新的價值,通過客戶的想法來選擇正確的項目,避免了以前盲目的主觀決策,確保了產(chǎn)品的市場。它重視企業(yè)的前期戰(zhàn)略規(guī)劃,并且具有靈活性和適應性的特點,能有效地計劃和實施創(chuàng)新。
其次,從人員和組織上看,精益管理強調(diào)以人為本的創(chuàng)新文化。尊重、發(fā)展及激勵公司員工進行創(chuàng)新;鼓勵“團隊協(xié)作”和“創(chuàng)意自由”,運用跨部門的創(chuàng)新團隊以提高創(chuàng)新品質(zhì)與效率,解決困難的技術性問題,以改進流程。
再次,從技術可行性上看,使用精益的價值流圖映射工具可以很好的顯示整個產(chǎn)品創(chuàng)新的流程,識別浪費的來源。作為精益實施的基礎,它是確定一個未來的理想的產(chǎn)品創(chuàng)新狀態(tài)的最佳工具。
最后,從資源上來看我國人均資源相對短缺,企業(yè)的浪費現(xiàn)象十分嚴重,生產(chǎn)效率低下,資源有效利用率低,因此以消滅“浪費”為理念的精益管理方式值得采納,以便實現(xiàn)資源優(yōu)化和可持續(xù)發(fā)展的目標。
因此,中國企業(yè)要在這個國際開放的環(huán)境之中成功地進行新產(chǎn)品的開發(fā)和自主創(chuàng)新,從而使產(chǎn)品保持領先,獲得優(yōu)勢,迫切需要一套立足于自身特點的、系統(tǒng)的產(chǎn)品創(chuàng)新管理方法。本文立足于當前現(xiàn)狀和需求,提出了采用精益的原則和方法來構(gòu)建的面向產(chǎn)品創(chuàng)新的精益管理方法,制定了符合企業(yè)實際需要的面向產(chǎn)品創(chuàng)新的精益管理框架,并提出了相應的目標和實施步驟。
三、面向產(chǎn)品創(chuàng)新的精益管理框架
1.總體目標
從員工、供應商參與創(chuàng)新的角度和企業(yè)開始認識到實施產(chǎn)品創(chuàng)新戰(zhàn)略規(guī)劃或戰(zhàn)略管理的實際出發(fā),產(chǎn)品創(chuàng)新的精益管理框架力求實現(xiàn)以下總體目標:(1)確保產(chǎn)品創(chuàng)新型譜管理的合理實施,在前期規(guī)劃中就確定項目的優(yōu)先級,選擇正確的產(chǎn)品,降低風險,實現(xiàn)收益最大化;(2)企業(yè)的員工熟悉創(chuàng)新的流程,是參與創(chuàng)新的一份子。尊重、發(fā)展并激勵企業(yè)的員工和團隊,培養(yǎng)他們貫徹和實現(xiàn)公司的理念;(3)選擇一個最好的供應商作為合作伙伴,是他成為企業(yè)的一份子,參與創(chuàng)新,鼓勵并幫助他改進;(4)流程是整個創(chuàng)新的重心。用低成本、高安全性和高士氣實現(xiàn)最佳流程,最終才能達到期望的結(jié)果;(5)深入分析出現(xiàn)的問題,省思、溝通,把所知的知識標準化,預防問題的再次發(fā)生,構(gòu)建一個持續(xù)改進和不斷學習的創(chuàng)新環(huán)境。
2.產(chǎn)品創(chuàng)新的精益管理實施框架
鑒于精益思想在產(chǎn)品創(chuàng)新中的優(yōu)勢,本文將精益管理和企業(yè)的產(chǎn)品創(chuàng)新結(jié)合起來,首先提出了基于產(chǎn)品創(chuàng)新的精益管理框架。
產(chǎn)品創(chuàng)新的精益管理從它的執(zhí)行階段來說,主要可分為前期創(chuàng)新規(guī)劃、定義創(chuàng)新價值、明確產(chǎn)品創(chuàng)新價值流、構(gòu)建未來價值流和實施流程五大部分。具體見下圖:
如圖所示,這五大實施階段實際上是一個企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新精益化的轉(zhuǎn)變路線。企業(yè)通過這五步來重塑自身的產(chǎn)品創(chuàng)新流程,雖然這會是一個長期而持久的過程,但是這一框架的正確實施可以從根本上解決企業(yè)現(xiàn)在的產(chǎn)品創(chuàng)新低效高耗,高風險的現(xiàn)狀。
3.框架的優(yōu)點
目前國際上比較流行的產(chǎn)品創(chuàng)新管理方法是門徑流程管理,但是這種管理方法中,員工無法對企業(yè)流程進行全局把握;對每個門徑進行判斷,效率也較低。而基于產(chǎn)品創(chuàng)新的精益管理框架可以在相當大的程度上,彌補它的不足。精益管理框架主要有以下特點:
(1)創(chuàng)新涉及每個人,包括員工和供應商,企業(yè)內(nèi)的創(chuàng)新強調(diào)緊密的團隊合作,而不僅僅是某個部門或某個專家的事。
(2)新產(chǎn)品的定義和價值不是由企業(yè)高層或者某一部門決定的,而是由客戶來定義產(chǎn)品創(chuàng)新的價值。
(3)在產(chǎn)品型譜初期,進行產(chǎn)品選擇和產(chǎn)品戰(zhàn)略規(guī)劃時,有客戶參與,通過客戶的想法來選擇正確的項目。
(4)員工熟悉并能全局把握企業(yè)的流程,具有創(chuàng)新的敏感度與能力,從中培養(yǎng)能擁護并能實現(xiàn)企業(yè)理念的領導者。
(5)專注于企業(yè)流程的改進,形成無間斷的拉式創(chuàng)新流程,追求減少浪費和增加價值,提高創(chuàng)新效率。
(6)庫存的減少不僅有益于降低成本,還能使產(chǎn)品創(chuàng)新過程中的問題易于暴露,在發(fā)現(xiàn)并找出、改進問題方面,具有靈活性和適應性。
(7)以企業(yè)長期穩(wěn)定,持續(xù)改進的理念為基礎而不是僅僅關注短期的財務目標。
4.精益管理的實施步驟
前面已經(jīng)介紹了精益管理的實施框架,基于這一框架,本文從人員,活動和目標三個方面具體闡述每一步實施的步驟:
(1)前期創(chuàng)新規(guī)劃
①人員:(a)獲得高層管理認可;(b)成立精益創(chuàng)新實施團隊(跨部門組成),選出負責人;(c)解決地域文化問題;(d)培訓關鍵人員;(e)鼓勵精益學習。
②活動:(a)創(chuàng)建精益商業(yè)案例;(b)在戰(zhàn)略計劃中引入精益思想;(c)建設精益構(gòu)想;(d)建立需求;(e)制定實施計劃;(f)建立目標(度量)。
③目標:(a)精益創(chuàng)新實施團隊成立;(b)關鍵人員培訓成功;(c)企業(yè)員工理解精益思想(d)將精益思想成功引入企業(yè)的戰(zhàn)略計劃;(e)精益構(gòu)想和需求建立;(f)目標建立。
(2)定義創(chuàng)新價值
①人員:(a)企業(yè)的銷售部人員進行市場調(diào)查;(b)創(chuàng)新設計人員與銷售人員組成團隊,分析客戶意見。
②活動:(a)選擇初步實施范圍;(b)分析市場;創(chuàng)新的性質(zhì)、目的和環(huán)境;(c)定義客戶并確定客戶的需求;(d)由客戶定義產(chǎn)品創(chuàng)新的價值;(e)安排進度;(f)計算目標成本。
③目標:(a)實施范圍確定;(b)有清晰的市場調(diào)查結(jié)果;(c)明確客戶對產(chǎn)品的需求;(d)完成價值定義;(e)完成后續(xù)進度安排。
(3)明確價值流
①人員:(a)精益實施團隊對企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新流程進行全面調(diào)查;(b)由負責人負責對團隊成員進行分工;(c)明確并涉及關鍵利益方。
②活動:(a)收集企業(yè)數(shù)據(jù);(b)記錄當前狀態(tài)產(chǎn)品創(chuàng)新的價值流;(c)整理、分析數(shù)據(jù);(d)繪制產(chǎn)品和信息流。
③目標:(a)分工明確;(b)構(gòu)建當前價值流圖。
(4)構(gòu)建未來價值流
①人員:(a)每位員工均可參與產(chǎn)品的創(chuàng)新;(b)明確并授權(quán)創(chuàng)新負責人改變商;(c)創(chuàng)新團隊復合制造或采購決策;(d)調(diào)整激勵機制。
②活動:(a)分析當前的價值流圖;(b)消除當前狀態(tài)中的浪費;(c)明確活動的優(yōu)先級,規(guī)劃新布局;(d)集成供應商;(e)估算和落實成本;(f)制定詳細計劃;(g)開展精益活動。
③目標:(a)消除浪費;(b)建立一個連續(xù)的產(chǎn)品創(chuàng)新流程;(c)成本落實。
(5)實施流程
①人員:(a)從每個人-員工、供應商身上吸取知識和創(chuàng)新;(b)給予負責人直接支配創(chuàng)新資源,團隊成員的人事調(diào)動、任免和考核權(quán);(c)建立評估團隊;(d)對員工進行教育和培訓。
②活動:(a)實現(xiàn)過程控制;(b)實施自我檢測;(c)執(zhí)行標準化;(d)持續(xù)精煉計劃;(e)錯誤防止過程;(f)實施可視控制;(g)定位和平衡生產(chǎn)流;(h)重新分配資源;(i)建立評價體系。
③目標:(a)實現(xiàn)過程控制和自我檢測;(b)持續(xù)漸進性提高;(c)努力追求完美;(d)良好的評價度量指標。
5.結(jié)論和展望
本文從國內(nèi)外企業(yè)在產(chǎn)品創(chuàng)新管理中存在的問題和需求入手,總結(jié)了產(chǎn)品創(chuàng)新管理的理論現(xiàn)狀和精益管理方式的理論發(fā)展及其實際應用現(xiàn)狀,研究了精益管理在產(chǎn)品創(chuàng)新中的應用優(yōu)勢,并將精益的管理思想以及其相應的理論、原則、方法和工具與產(chǎn)品創(chuàng)新管理進行有機結(jié)合,提出了產(chǎn)品創(chuàng)新的精益管理的實施框架及實施的具體步驟,并分析了它的潛在實用性,為企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新管理方法的進一步改進和有效實施奠定了基礎。
本文中所提出的框架和實施方法,離真正實現(xiàn)在企業(yè)中的推廣并實際應用還有一段距離,而且實施也并不應該是一個全盤照搬的過程,而是需要根據(jù)各個企業(yè)的創(chuàng)新實踐的差異進行適當?shù)恼{(diào)整和完善,這也是一個精益的過程。目前,在全球范圍內(nèi)針對產(chǎn)品創(chuàng)新和精益管理的研究很多,比如產(chǎn)品精益創(chuàng)新的績效評價方法,產(chǎn)品創(chuàng)新的精益管理方法,以及具體在中國企業(yè)中的實施的途徑等都是可以進一步研究的方向。
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