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摘要：

隨著社會的不斷進步與發(fā)展，各個領(lǐng)域的發(fā)展水平都在不斷提高。機械加工工業(yè)是社會生產(chǎn)發(fā)展的重要領(lǐng)域，與其他產(chǎn)業(yè)的發(fā)展關(guān)系也很密切。近年來，零件加工精度的要求越來越高，機械加工工藝的水平也隨之提高，這是機械加工業(yè)得以發(fā)展的重要手段。但是在機械加工過程中，零件加工的精度受到的影響因素較多，加工工藝的影響是關(guān)鍵。因此需要要讀重視，不斷改進、創(chuàng)新，采用合理的加工工藝和技術(shù)，提高零件加工的精度。文章主要對機械加工工藝對零件加工精度的影響進行分析。

關(guān)鍵詞：

機械加工；工藝；零件加工精度；影響

機械加工業(yè)是社會生產(chǎn)發(fā)展的重要行業(yè)，產(chǎn)品的質(zhì)量高低直接影響著機械加工企業(yè)的發(fā)展。在機械加工過程中，為了保證零件加工的精度，生產(chǎn)出符合實際需要的產(chǎn)品，就要不斷更新加工工藝，提高工藝水平，這是影響零件加工精度的關(guān)鍵性因素，不容忽視。機械加工工藝是零件加工的基礎(chǔ)性工藝，工藝越先進，零件加工的精度就越高，產(chǎn)品的性能和使用壽命也就越長，企業(yè)的經(jīng)濟效益也就越容易實現(xiàn)。因此，要在加工過程中，全面認(rèn)識機械加工工藝影響，加工出精度更高、質(zhì)量更好地零件，提高企業(yè)的競爭實力。

1機械加工工藝對零件加工精度的影響分析

1.1受力變形的影響

在零件機械加工過程中，由于受到外力的影響，受力變形的情況普遍存在。因此，在機械加工過程中，如果出現(xiàn)受力變形的情況，要根據(jù)變形的具體位置、形變的具體形狀等進行全面分析，找出具體的影響因素。通常，主要有以下幾個方面。其一，機械加工系統(tǒng)的運行強度過大。在機械加工系統(tǒng)運行時，需要應(yīng)用夾具、道具等設(shè)備構(gòu)件，并且承受一定的負(fù)荷，如果運行時間過長，其位置必然會出現(xiàn)偏移，或者在外力的作用下，發(fā)生變形；其二，相關(guān)構(gòu)件受力過多。對于機械加工系統(tǒng)來說，相關(guān)構(gòu)件既要承受系統(tǒng)內(nèi)部的壓力，又要承載一定的外部壓力，受力過多，構(gòu)件之間必然會產(chǎn)生一定的碰撞和摩擦，從而發(fā)生變形，進而影響到零件加工的精度。

1.2熱變形的影響

在機械加工工藝系統(tǒng)運行過程中，外力因素的影響是一方面，也會受到其他因素的影響，熱變形就是其中之一。一般情況下，主要有以下幾種熱變形因素。其一，道具構(gòu)件熱變形。在零件加工過程中，要用到一些道具，完成相應(yīng)的切割工作。為了達(dá)到零件加工的標(biāo)準(zhǔn)，道具切割要需要反復(fù)進行，而這個過程中必然會產(chǎn)生一定的摩擦，致使大量的熱量產(chǎn)生，這種熱量的存在，會在一定程度上使零件發(fā)生變形，從而影響到零件加工的精度；其二，工件熱變形。一般如果零件過長，機械加工工藝對精度的要求又比較高，也會使零件加工的精度受到影響；其三，機械加工機床機構(gòu)熱變形。機床是零件加工的關(guān)鍵設(shè)備，在機床的運行過程中，會與一些構(gòu)件產(chǎn)生一定的摩擦，導(dǎo)致機床本身溫度升高，溫度過高的情況下，就會使機床結(jié)構(gòu)發(fā)生變形，本身的結(jié)構(gòu)契合度受到影響，致使一部分出現(xiàn)緊密的狀態(tài)，另一部分則出現(xiàn)縫隙，在加工零件時，精度必然發(fā)生偏離。

1.3機械加工工藝內(nèi)在因素的影響

從內(nèi)在原因來看，主要是機械加工工藝本身對零件加工精度的影響。首先，就是機械加工系統(tǒng)本身存在問題，其幾何精度不夠準(zhǔn)確，誤差過大，在運行過程中，對零件加工精度產(chǎn)生一定的影響。其次，機械加工設(shè)備安裝不規(guī)范。在對加工設(shè)備進行安裝的過程中，操作不規(guī)范，精準(zhǔn)度不高，設(shè)備性能不能完全、準(zhǔn)確的發(fā)揮出來，從而在加工過程中，影響到零件的精度。由于內(nèi)在因素導(dǎo)致的零件加工精度問題，是必要嚴(yán)重的，也是比較常見的，解決的難度也較大。如果機械加工系統(tǒng)機械設(shè)備本身的幾何精度不高，誤差大，加工出來的零件必然會存在一定的誤差。在機械加工工藝實施過程中，對零件加工精度的要求很高，設(shè)備質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)的高低對精度的影響很大，而零件加工機械設(shè)備又都是組合工作的，因此，一定要注重其組合過程中的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

2嚴(yán)格控制機械加工工藝對零件加工精度的影響

2.1加強對零件加工過程的控制

在機械加工過程中，要盡量降低機械加工系統(tǒng)的結(jié)合誤差，盡量減少對零件加工精度的影響。要對相關(guān)機械設(shè)備進行嚴(yán)格檢測、優(yōu)化，保證機械設(shè)備的幾何誤差在規(guī)定的范圍內(nèi)，對設(shè)備自身存在的問題和隱患，要及時排查，及時解決，采用合理的方式對機械設(shè)備進行優(yōu)化處理，從而達(dá)到零件加工的標(biāo)準(zhǔn)，保證零件加工精度。

2.2嚴(yán)格控制機械加工工藝中的溫度因素

在機械加工過程中，相關(guān)機械設(shè)備在運行上，會受到溫度的影響，如果溫度過高，容易發(fā)生變形，進而應(yīng)先零件加工的精度。因此，根據(jù)實際情況，在零件加工過程中，要對溫度升高的具體原因進行分析、檢測，如機械運行速度、機械設(shè)備之間的摩擦等等，要采取有效的降溫方法，或者及時進行降溫處理，避免機械設(shè)備、零件發(fā)生變形，避免影響到零件加工的精度。

3結(jié)束語

綜上所述，機械加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展在社會生產(chǎn)發(fā)展中占有重要地位，保證零件加工精度是提高機械加工水平的關(guān)鍵。因此，在機械加工工藝實施過程中，要綜合分析影響零件加工精度的各個因素，采取有效地辦法保證零件加工精度，促進機械加工業(yè)的健康、快速發(fā)展。

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作者:劉偉聰 單位:上海凱泉泵業(yè)（集團）有限公司