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摘要：以購買商驅(qū)動的全球價值鏈中，我國制造業(yè)的競爭力主要體現(xiàn)在加工方面，利潤有限，并承受勞動力成本上漲的壓力，同時特別保障措施也制約了我國制造業(yè)進一步低成本擴張。要提高利潤，必須要增加高增值工序。自主研究開發(fā)是核心的環(huán)節(jié)，只有在擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的條件下才會獲得更高的利潤。

關(guān)鍵詞：制造業(yè)OEM自主研發(fā)ODM

一、OEM的基本概念

OEM(OriginalEquipmentManufacturing)起源于歐美的服裝行業(yè)。原意為“原始設(shè)備生產(chǎn)商”，也稱貼牌或定牌生產(chǎn)。指掌握“核心技術(shù)”的委托方（外包商）委托代工商（受托方）生產(chǎn)制造產(chǎn)品,再貼上自己的品牌商標后再加工或銷售。中國制造企業(yè)在近年的快速成長歷程中，OEM生產(chǎn)模式發(fā)揮了重要的作用。據(jù)統(tǒng)計，我國家電企業(yè)約90％在做OEM。隨著全球化進程的加快，中國勞動力低成本的比較優(yōu)勢日益削弱。以美國、歐盟、日本為首的主要貿(mào)易國家和地區(qū)，日益重視專利戰(zhàn)略在國際分工和工業(yè)布局調(diào)整中的保護作用。OEM下代工地位的弊端日漸明顯。如何轉(zhuǎn)變受托加工下品牌、技術(shù)、渠道受制于人的被動局面，在全球范圍內(nèi)建立自有品牌，是中國制造業(yè)發(fā)展迫切關(guān)注的問題。

二、OEM在中國發(fā)展的現(xiàn)狀

改革開放以來，越來越多的世界500強企業(yè)將生產(chǎn)轉(zhuǎn)移到中國，使得中國正在成為“世界工廠”。從GE到LG，從松下到東芝，從西門子到伊萊克斯，從飛利浦到惠而浦……當今世界幾乎所有的家電名牌都有在中國生產(chǎn)的產(chǎn)品?；蛲ㄟ^與中方合資生產(chǎn)，或由中國廠家代工生產(chǎn)(OEM)?？鐕疽皇抢弥袊牧畠r勞力和較高的生產(chǎn)率，降低成本；二是利用本地化生產(chǎn)，打開中國市場。

目前中國的許多出口產(chǎn)品也都是以O(shè)EM方式進行外貿(mào)出口的。在美國商場里，諸如紡織品、玩具、電話機等幾乎一半以上是貼著外國商標的中國制造。此種方式可實現(xiàn)低成本擴張、專業(yè)化制造、專業(yè)化營銷、資源優(yōu)化組合、產(chǎn)銷動平衡等。

中國加入世界貿(mào)易組織之后，接近全球三分之一的OEM業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)移到中國內(nèi)地。中國國內(nèi)地已經(jīng)成為全球OEM生產(chǎn)基地，中國每年可以從全球的OEM市場上獲得一至三萬億美元的業(yè)務(wù)。IT和消費類電子產(chǎn)品以及照明、五金、玩具、家具等行業(yè)的OEM產(chǎn)品在中國內(nèi)地的出口產(chǎn)品中會扮演著重要的角色。

三、OEM對中國制造業(yè)正反兩方面影響分析

1．正面影響，完善工業(yè)體系結(jié)構(gòu)，培養(yǎng)人才，解決就業(yè)

中國多數(shù)制造企業(yè)不具備資金、技術(shù)、品牌和市場優(yōu)勢。在市場競爭激烈、產(chǎn)品過剩、生產(chǎn)能力過剩的情況下，OEM戰(zhàn)略以其風(fēng)險小、渠道開發(fā)成本低，只需進行生產(chǎn)投入。OEM能快速改造并充分利用現(xiàn)有生產(chǎn)線的優(yōu)越性而倍受青睞。具體表現(xiàn)在：第三，有利于企業(yè)擺脫技術(shù)和市場風(fēng)險，利用他人的技術(shù)和營銷渠道，有效地繞開貿(mào)易壁壘，尤其是知識產(chǎn)權(quán)方面的壁壘，實現(xiàn)規(guī)模擴張。

第一，有利于消化企業(yè)過剩生產(chǎn)能力和閑置資源，降低沉沒成本和機會成本損失；國內(nèi)的許多企業(yè)由于過度追求市場，盲目上馬項目，而當項目完工時卻發(fā)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)能力過剩了，此時為外資企業(yè)從事貼牌生產(chǎn)可以保證企業(yè)充分開工，解決了設(shè)備閑置和員工就業(yè)問題，為企業(yè)帶來了利潤。

第二，有利于優(yōu)勢互補，創(chuàng)造協(xié)同效應(yīng)。國內(nèi)企業(yè)可以在發(fā)揮比較優(yōu)勢的同時，通過學(xué)習(xí)效應(yīng)獲得國外先進生產(chǎn)技術(shù)管理經(jīng)驗。同時利用外包方的市場優(yōu)勢和研發(fā)優(yōu)勢，指導(dǎo)國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)適銷對路的產(chǎn)品。國內(nèi)的企業(yè)一般規(guī)模較小，沒有能力同國外的大企業(yè)在國際市場上同場競技，成為他們的OEM后，就成為他們的供應(yīng)商，避免與國外大企業(yè)過早展開競爭，為企業(yè)生存爭取到時間和精力。企業(yè)剛成立時就要求它背負起民族工業(yè)的重擔(dān)是不切實際的，會加重企業(yè)決策的艱巨性，給一定的時間讓它在市場上磨練是企業(yè)盡快成長的捷徑。

第三，有利于企業(yè)擺脫技術(shù)和市場風(fēng)險，利用他人的技術(shù)和營銷渠道，有效地繞開貿(mào)易壁壘，尤其是知識產(chǎn)權(quán)方面的壁壘，實現(xiàn)規(guī)模擴張。規(guī)避市場風(fēng)險：企業(yè)主要從事OEM生產(chǎn)，設(shè)計和銷售都由外方負責(zé)，可以減少市場風(fēng)險對國內(nèi)企業(yè)的沖擊力，使企業(yè)有機會擴大生產(chǎn)規(guī)模，實現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟，為企業(yè)的后續(xù)發(fā)展積蓄力量。同時，成為外方的OEM使企業(yè)接觸到國際通行的游戲規(guī)則，促進了國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的規(guī)范化。

2．反面影響，缺少自主產(chǎn)權(quán)，處于國際產(chǎn)業(yè)鏈末端

企業(yè)從事多年的OEM生產(chǎn)之后，有可能對市場失去了應(yīng)有的敏銳性：設(shè)計和銷售都與自己無關(guān)。而市場始終是企業(yè)經(jīng)營的風(fēng)向標，一個忽視了市場的企業(yè)必將受到市場的淘汰。品牌是企業(yè)競爭的關(guān)鍵，也是企業(yè)存在價值在軟性指標上的最高體現(xiàn)。一個長期從事OEM生產(chǎn)的企業(yè)，如果滿足于現(xiàn)狀，就會失去了開發(fā)自己品牌的驅(qū)動力。

供應(yīng)鏈的一般形式是供應(yīng)商——生產(chǎn)商——銷售商，供應(yīng)商對生產(chǎn)商有較高的制約力；而在有OEM的供應(yīng)鏈中，雖然，國內(nèi)企業(yè)是處于供應(yīng)商的地位，但是由于一方面競爭成為供應(yīng)商的企業(yè)眾多，另一方面供應(yīng)商的設(shè)計由外資廠商提供，供應(yīng)鏈條就變成了外資企業(yè)（提供設(shè)計圖紙）——OEM（生產(chǎn)）——外資企業(yè)生產(chǎn)——銷售的模式，身為OEM一方的企業(yè)的產(chǎn)、供、銷三個決定產(chǎn)品利潤的關(guān)鍵環(huán)節(jié)基本上控制在對方手中，使我們的企業(yè)失去了經(jīng)營的自主權(quán)。

由于技術(shù)這一關(guān)鍵生產(chǎn)要素控制在對方手中，使得企業(yè)只能從事低附加值生產(chǎn)，利潤中的70%-80%被跨國公司收入囊中。國內(nèi)企業(yè)在與外方合作時失去了爭取有利地位的資本，無論合作還是競爭都是不公平的。而且，技術(shù)是第一生產(chǎn)力，也是企業(yè)乃至國家競爭的實質(zhì)，沒有掌握核心技術(shù)對企業(yè)而言，即使有較大的利潤，也隨時面臨被淘汰的危險。

廉價的原材料、勞動力與完善的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，是跨國公司選擇我國制造企業(yè)進行OEM生產(chǎn)的重要原因，隨著我國經(jīng)濟發(fā)展與社會進步，勞動力成本會逐漸上升，這樣必然逐漸失去相對優(yōu)勢，未來跨國企業(yè)的OEM業(yè)務(wù)就可能轉(zhuǎn)向印度、東南亞等國家和地區(qū)。

四、對策及建議

1．借鑒日韓臺在70年代進行產(chǎn)業(yè)鏈升級的經(jīng)驗

日本、韓國和臺灣地區(qū)品牌的興起很大程度得益于與歐美企業(yè)的合作、獲得和消化了大量的隱性知識。韓國三星公司最早為美國通用電器貼牌生產(chǎn)微波爐。通用電器給予三星設(shè)計生產(chǎn)和質(zhì)量控制方面的幫助，使三星公司學(xué)會了如何應(yīng)對市場需求的變化。三星公司成為亞洲第一家超過美國和歐洲競爭對手的公司。三星的成功給我們帶來如下啟示：第一，國際技術(shù)轉(zhuǎn)移有不同的方式，技術(shù)可以通過許可的形式從一國轉(zhuǎn)移到另一國也可以通過文獻、樣品和人員之間的交流實現(xiàn)國與國之間的轉(zhuǎn)移。技術(shù)許可在三星的早期發(fā)揮主要作用，但是后期階段主要依賴本身技術(shù)能力的積累。第二，技術(shù)可以轉(zhuǎn)移，但是能力不可以轉(zhuǎn)移，因此在技術(shù)轉(zhuǎn)移之前，必須建立起學(xué)習(xí)型企業(yè)，對合作項目中的隱含知識消化與吸收。

技術(shù)轉(zhuǎn)移中的隱性知識是技術(shù)成果轉(zhuǎn)移中不能或沒有語言文字符號表達的知識。技術(shù)成果的構(gòu)思、設(shè)計、試制及其生產(chǎn)的技術(shù)訣竅類知識。技術(shù)成果中的隱性知識隱藏在技術(shù)人員的頭腦中和操作過程中，它通過雙方人員的接觸和技術(shù)培訓(xùn)得到轉(zhuǎn)移。OEM購買方通常需要提供詳細的技術(shù)圖紙和技術(shù)支持，以便受托方按照合同規(guī)定的技術(shù)指標和質(zhì)量指標進行生產(chǎn)，還要對受托方進行技術(shù)指導(dǎo)和管理培訓(xùn)，使產(chǎn)品質(zhì)量符合標準，這些支持促進OEM供應(yīng)商技術(shù)能力的提高。

2．發(fā)展自主研發(fā)，制造業(yè)從OEM向ODM轉(zhuǎn)化

ODM（OwnDesigningandManufacturing）是指“原始設(shè)計制造”，是委托方全部或部分利用受托方的產(chǎn)品設(shè)計，配上自己的品牌名稱進行生產(chǎn)銷售的加工合作方式。戰(zhàn)略旨在幫助企業(yè)利用生產(chǎn)投入過程自主開發(fā)產(chǎn)品，創(chuàng)建自己的品牌核心競爭力。主要表現(xiàn)在以下幾個方面：一是利用技術(shù)的外溢效應(yīng)，即利用委托方提供的設(shè)備和技術(shù)從事技術(shù)創(chuàng)新活動，實現(xiàn)設(shè)備改造和產(chǎn)品技術(shù)升級；二是按客戶要求設(shè)計開發(fā)產(chǎn)品，以自己的品牌實行定制營銷，強化基于客戶的關(guān)系管理；三是加大科研投入、重視技術(shù)創(chuàng)新，ODM的核心就是技術(shù)創(chuàng)新，即通過新產(chǎn)品發(fā)明和工業(yè)設(shè)計來實現(xiàn)在市場商有競爭力的差異化產(chǎn)品。四是將知識產(chǎn)權(quán)內(nèi)容納入品牌戰(zhàn)略體系，重視通過專利申請、商標注冊、海關(guān)備案等方式來保護自有知識產(chǎn)權(quán)，從商業(yè)和法律兩個角度不斷提升企業(yè)的品牌價值。

世界經(jīng)濟在全球化和信息技術(shù)的推動下，進入了以高科技產(chǎn)業(yè)為龍頭，以現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)為核心的知識經(jīng)濟時代。國際分工體系呈現(xiàn)初垂直化特征：即發(fā)達國家的掌握關(guān)鍵技術(shù)，發(fā)展中國家從事硬件制造。目前我國電子信息產(chǎn)品制造業(yè)的一些龍頭企業(yè)都是以加工組裝為主，核心技術(shù)均掌握在外方手里，企業(yè)用于研發(fā)的投入非常少。

在制造產(chǎn)業(yè)的分工格局中，只有那些研發(fā)和設(shè)計能力強，能夠提供多種差異化產(chǎn)品和產(chǎn)品解決方案的代工企業(yè)，才可能與外商形成穩(wěn)定的供應(yīng)鏈聯(lián)盟。發(fā)達國家向我國轉(zhuǎn)移的制產(chǎn)品往往是成熟期產(chǎn)品。對于高端技術(shù)產(chǎn)品，外商往往選擇獨資經(jīng)營。在資金與技術(shù)相對弱勢的情況下，中國制造業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新活動迫切需要政府和行業(yè)協(xié)會等多方面政策性的扶持。首先要重視專利庫建設(shè)，避免低水平重復(fù)研究造成國家科研資金投入的浪費。企業(yè)若能充分利用專利文獻，既可及時了解世界技術(shù)水平及發(fā)展方向，又可高起點二次創(chuàng)新。

五、結(jié)語

雖然中國制造業(yè)高速增長，中國已經(jīng)成為“世界工廠”——全球產(chǎn)業(yè)鏈中的重要環(huán)節(jié)，但是所從事的生產(chǎn)活動處于價值鏈的低端，極易被原材料和勞動力更低廉的國家取代。為了實現(xiàn)我國制造業(yè)的持續(xù)發(fā)展，必須突破現(xiàn)有的全球分工中的地位，逐漸地從OEM向ODM過渡，通過自主研發(fā)向附加值高的環(huán)節(jié)攀升，擁有自主產(chǎn)權(quán)并建立自己的品牌，從而獲得長久的競爭優(yōu)勢。

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