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先進制造技術(shù)范文第1篇

關(guān)鍵詞 先進制造技術(shù) 模式 生產(chǎn)

中圖分類號：F273.1 文獻標識碼：A

1先進制造技術(shù)概述

先進制造技術(shù)（Advanced Manufacturing Technology，簡稱AMT）是指在制造過程和制造系統(tǒng)中融合電子、信息、材料、能源等現(xiàn)代科學技術(shù)，使材料轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品的過程更為優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、精益、敏捷、靈活，取得理想的技術(shù)經(jīng)濟和社會效益的制造技術(shù)的總稱。

先進制造技術(shù)是一個多學科體系，包容了從市場需求、創(chuàng)新設(shè)計、工藝設(shè)計到生產(chǎn)過程組織與市場信息反饋在內(nèi)的工程系統(tǒng)，主要以先進制造工藝、計算機應用技術(shù)為核心，輔以支撐技術(shù)和制造技術(shù)基礎(chǔ)設(shè)施（管理技術(shù)）。如支撐技術(shù)包含有信息技術(shù)、傳感器和控制技術(shù)等，管理技術(shù)著重在產(chǎn)品品質(zhì)管理及人員組織培訓等。因此，先進制造技術(shù)就是人、技術(shù)、組織三者的協(xié)調(diào)融合統(tǒng)一。

2先進制造技術(shù)的發(fā)展模式

先進制造生產(chǎn)模式是從傳統(tǒng)的制造生產(chǎn)模式中發(fā)展、深化和逐步創(chuàng)新的過程而來。工業(yè)化時代的福特大批量生產(chǎn)模式是以提供廉價的產(chǎn)品為主要目的；信息化時代的柔性生產(chǎn)模式、精益生產(chǎn)模式、敏捷制造模式等是以快速滿足顧客的多樣化需求為主要目的；未來發(fā)展趨勢是知識化時代的綠色制造生產(chǎn)模式，它是以產(chǎn)品的整個生命周期中有利于環(huán)境保護減少能源消耗為主要目的。

2.1柔性生產(chǎn)

柔性生產(chǎn)模式由英國莫林斯公司首次提出的，在20世紀70年代末得到推廣應用。該模式主要依靠有高度柔性的以計算機數(shù)控機床為主的制造設(shè)備來實現(xiàn)多品種小批量的生產(chǎn)，以增強制造業(yè)的靈活性和應變能力，可縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，提高設(shè)備使用效率和員工勞動生產(chǎn)率且改進產(chǎn)品質(zhì)量。

2.2精益生產(chǎn)

精益生產(chǎn)模式是由1990年美國麻省理工學院在總結(jié)第二次世界大戰(zhàn)后以豐田汽車為代表的日本制造工業(yè)的經(jīng)驗時提出的。這種模式以改革企業(yè)生產(chǎn)管理為特點，其基本要求是企業(yè)在生產(chǎn)過程中要同時獲得極高的生產(chǎn)率、最好的產(chǎn)品質(zhì)量和極大的生產(chǎn)柔性，使所生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有精益特點。

精益生產(chǎn)就是及時制造，消滅故障，消除一切浪費，向零缺陷、零庫存進軍。因此有些管理專家也稱精益生產(chǎn)方式為JIT生產(chǎn)方式、準時制生產(chǎn)方式、適時生產(chǎn)方式或看板生產(chǎn)方式。其核心思想包括：

（1）追求零庫存。精益生產(chǎn)是一種追求無庫存生產(chǎn)，或使庫存達到極小的生產(chǎn)系統(tǒng)，為此而開發(fā)了包括“看板”在內(nèi)的一系列具體方式，并逐漸形成了一套獨具特色的生產(chǎn)經(jīng)營體系。

（2）追求快速反應，即快速應對市場的變化。為了快速應對市場的變化，精益生產(chǎn)者開發(fā)出了細胞生產(chǎn)、固定變動生產(chǎn)等布局及生產(chǎn)編程方法。

（3）企業(yè)內(nèi)外環(huán)境的和諧統(tǒng)一。精益生產(chǎn)方式成功的關(guān)鍵是把企業(yè)的內(nèi)部活動和外部的市場（顧客）需求和諧地統(tǒng)一于企業(yè)的發(fā)展目標。

（4）人本位主義。精益生產(chǎn)強調(diào)人力資源的重要性，把員工的智慧和創(chuàng)造力視為企業(yè)的寶貴財富和未來發(fā)展的原動力，包含了充分尊重員工；重視培訓；共同協(xié)作等。

（5）庫存是“禍害”。高庫存是大量生產(chǎn)方式的特征之一。由于設(shè)備運行的不穩(wěn)定、工序安排的不合理、較高的廢品率和生產(chǎn)的不均衡等原因，常常出現(xiàn)供貨不及時的現(xiàn)象，庫存被看作是必不可少的“緩沖劑”。但精益生產(chǎn)則認為庫存是企業(yè)的“禍害”，其主要理由是庫存提高了經(jīng)營的成本以及庫存掩蓋了企業(yè)的問題這兩個方面。

2.3敏捷制造

敏捷制造模式產(chǎn)生于20世紀80年代后期，該模式是將柔性制造的先進技術(shù)、熟練掌握的生產(chǎn)技能、有素質(zhì)的勞動力，以及促進企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)之間的靈活管理三者集成在一起，利用信息技術(shù)對千變?nèi)f化的市場機遇做出快速響應，最大限度地滿足顧客的要求。

2.4虛擬制造

虛擬制造生產(chǎn)模式是利用制造過程計算機模擬和仿真來實現(xiàn)產(chǎn)品的設(shè)計和研制的模式，即在計算機中實現(xiàn)的制造技術(shù)。在產(chǎn)品真正制造出來之前，首先在虛擬制造環(huán)境中完成軟產(chǎn)品原型代替?zhèn)鹘y(tǒng)的硬樣品進行試驗，對其性能進行了預測和評估，從而大大縮短產(chǎn)品設(shè)計與制造周期、降低產(chǎn)品開發(fā)成本，提高其快速響應市場變化的能力，以便更可靠地決策產(chǎn)品研制，更經(jīng)濟地投入、更有效地組織生產(chǎn)，從而實現(xiàn)制造系統(tǒng)全面最優(yōu)的制造生產(chǎn)模式。

2.5綠色制造

綠色制造模式是綜合運用生物技術(shù)、“綠色化學”、信息技術(shù)和環(huán)境科學等方面的成果，使制造過程中沒有或極少產(chǎn)生廢料和污染物的工藝或制造系統(tǒng)的綜合集成生態(tài)型制造技術(shù)。綠色制造模式是實現(xiàn)制造業(yè)可持續(xù)長遠發(fā)展的制造模式。

3結(jié)語

制造業(yè)是國家經(jīng)濟和綜合國力的基礎(chǔ)，被稱為“立國之本”。先進制造技術(shù)是現(xiàn)代制造業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)，已經(jīng)成為一個國家綜合實力和科技發(fā)展的重要標志，為提高一個國家的國際地位起著舉足輕重的作用。未來的發(fā)展趨勢使制造技術(shù)成為一個以市場為導向，數(shù)據(jù)化控制和研發(fā)為依托，綠色技術(shù)為制造主體，系統(tǒng)化管理為輔助系統(tǒng)的更加靈活而高效的低污染技術(shù)模式，同時也直接帶動了國際間的信息交流和技術(shù)互動。

參考文獻

[1] 馬曉春.我國現(xiàn)代機械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢[J].森林工程，2002（3）.

先進制造技術(shù)范文第2篇

關(guān)鍵詞：先進制造技術(shù) 綠色制造 干切削 切削液

中圖分類號：TG506.9 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2012）11（b）-0046-01

制造是人類社會發(fā)展的基石，制造業(yè)具有永恒性，任何時代都離不開它，在許多國家它是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，國家經(jīng)濟的發(fā)展在很大程度上受到制造業(yè)發(fā)展的影響。先進制造技術(shù)是制造業(yè)為了提高競爭力以適應時代的要求而形成的一個高新技術(shù)群，是一個多學科體系，它包容了市場需求、創(chuàng)新設(shè)計、工藝技術(shù)、生產(chǎn)過程的組織與監(jiān)控、市場信息的反饋等。其概念遠遠超越了傳統(tǒng)制造技術(shù)界限。綠色制造技術(shù)是以傳統(tǒng)制造技術(shù)為基礎(chǔ)，結(jié)合表面技術(shù)、材料科學、控制技術(shù)等新技術(shù)的先進制造工藝技術(shù)。其目的是為了降低成本，合理利用資源和減少對環(huán)境的嚴重污染。如何實現(xiàn)生產(chǎn)中的綠色制造，是機械行業(yè)中值得研究的問題。

1 傳統(tǒng)切削的不利影響

1.1 造成環(huán)境污染

在傳統(tǒng)的切削加工中，通常使用的切削液分為油基和水基兩種，含有多種化學成份。使用切削液的危害主要是其廢液對環(huán)境的污染，切削液中所含的礦物油生物降解性差，會長期滯留在土壤和水中。研究表明，油的含量達到一定程度會破壞水生生物正常的生態(tài)，甚至導致水生生物死亡。同時，切削液中添加劑對環(huán)境的污染更是多方面的。另外，切削液中的有毒有害成分在切屑再生利用時也會對環(huán)境造成危害。

1.2 生產(chǎn)成本增加

切削用量的不斷增大，使切削液的用量不斷增加，據(jù)國內(nèi)外統(tǒng)計資料表明，切削液的使用和切削廢液的處理占總制造成本的16%，而刀具的成本僅占制造成本的4%。這個統(tǒng)計數(shù)據(jù)足以引起人們的高度重視，當今市場競爭日益激烈，降低產(chǎn)品的成本和價格，已成為企業(yè)生存與發(fā)展必須考慮的問題。

1.3 危害工人的健康

首先，切削液會對呼吸器官造成危害。油基切削液在重載或高速切削條件下，由于高溫產(chǎn)生化學反應，釋放出有害氣體和油霧。其次，為改善切削性能水基切削液加入了各種添加劑，如：極壓劑、防霉劑、防銹劑等，切削液中的添加劑具有一定的毒性。最后，氯化物和甲醛類化合物會刺激皮膚和眼睛，對皮膚和眼睛造成危害。同時，美國GeneralMoter汽車公司專門的綜合調(diào)查，也驗證了直接接觸切削液的操作工患呼吸系統(tǒng)疾病的概率大于其他人群。

2 干切削技術(shù)的提出

為適應全球日益高漲的環(huán)保要求和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，干切削技術(shù)是1995年后發(fā)展起來的一項綠色切削加工技術(shù)。隨著各國環(huán)保法規(guī)的日益嚴格和全球生態(tài)環(huán)境的惡化，切削液在傳統(tǒng)的濕切削加工中對工人健康的危害和環(huán)境的污染已引起了廣泛的重視。隨著切削用量的不斷增大，切削液的使用量也不斷增加，切削液的使用帶來了許多負面問題，機械制造業(yè)面臨了很大的環(huán)保壓力，迫使人們必須采用環(huán)保型的生產(chǎn)工藝。1995年干切削的科學意義被正式確立。德國Aachen工業(yè)大學的F.Klocke教授在1997年的國際生產(chǎn)工程研究會（CIRP）年會上，作了有關(guān)干切削的主題報告。如今干切削技術(shù)已經(jīng)在許多工業(yè)發(fā)達國家的學術(shù)界和工業(yè)界引起了廣泛的重視，并成功應用到生產(chǎn)領(lǐng)域，取得了很好的經(jīng)濟效益。

3 干切削刀具

刀具是干切削加工技術(shù)能夠順利實現(xiàn)的關(guān)鍵因素，是進行干切削加工最大的技術(shù)難題，刀具在切削過程中承受的壓力很大，在無切削液的情況下，切削時會加大刀具、切屑、工件之間的摩擦，使刀具切削刃上溫度很高、壓力很大，從而刀具和會迅速磨損。因此，需要選用超硬刀具材料、對刀具表面進行涂層處理、對刀具的幾何參數(shù)進行優(yōu)化、采用合適的切削用量來降低切削溫度和減小切削力。干切削刀具材料應具備很高的耐熱性、熱韌性和耐磨性，良好的抗粘結(jié)性和耐熱沖擊性。常用的干切削刀具材料有立方氮化硼，聚晶金剛石，涂層硬質(zhì)合金和陶瓷及金屬陶瓷等。

隨著耐高溫刀具材料的不斷發(fā)展，干切削技術(shù)也得到了不斷發(fā)展。它不僅有利于節(jié)約能量資源、減小環(huán)境污染，而且切屑清潔、易回收再利用，是一種非常理想的綠色加工方法。

4 干切削機床

設(shè)計干切削機床主要考慮的問題是切削熱的迅速散發(fā)和切屑、灰塵的快速排出。干切削時在機床切削加工區(qū)會產(chǎn)生很大的熱量，如不能及時從機床中排出去，機床就會產(chǎn)生熱變形，從而影響機床的工作可靠性和工件的加工精度。對于無法排出的熱量，可采取隔熱措施。為了排屑方便，干切削機床可盡量采用傾斜式床身和立式主軸。可用絕熱材料制造工作臺上的傾斜蓋板，大量熱切屑可直接送入螺旋排屑槽。為了提高機床工藝系統(tǒng)的熱穩(wěn)定性可采用內(nèi)置循環(huán)冷氣系統(tǒng)。為了監(jiān)控機床溫度場的變化情況，可在關(guān)鍵部位設(shè)置溫度傳感器，必要時可通過數(shù)控系統(tǒng)進行精確的誤差補償。另外還可采用吸氣系統(tǒng)幫助排屑，采用過濾系統(tǒng)濾去塵埃顆粒。

5 結(jié)語

制造技術(shù)的先進程度不僅是衡量一個國家科技發(fā)展水平的重要標志，也逐漸成為國際間科技競爭的焦點。因此，對先進制造技術(shù)的研究顯得尤為重要。加之人們的環(huán)保意識不斷增強，可持續(xù)發(fā)展思想不斷深入，制造業(yè)中環(huán)境污染和資源浪費的問題亟待解決。綠色制造正是解決這一問題的有效途徑，它將成為21世紀制造業(yè)的重要特征之一。

在切削加工過程中，干切削消除了切削液的不利影響，用干切削代替濕切削，是機械制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展的方向。研究干切削加工技術(shù)，探明各種不同工件材料所適合的干切削加工工藝，最終實現(xiàn)干切削加工，對保護生態(tài)環(huán)境，提高制造業(yè)的生產(chǎn)水平，有著非常重要的意義。

參考文獻

[1] 謝國如.綠色制造中干切削的研究[J].現(xiàn)代機械，2004（6）：57-58.

先進制造技術(shù)范文第3篇

關(guān)鍵詞 先進制造技術(shù)；職業(yè)教育；實驗室設(shè)備引進；實訓室建設(shè)

中圖分類號TH166 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708（2012）72-0166-02

0 引言

先進制造技術(shù)（Advanced Manufacturing Technology，簡稱為AMT）是制造業(yè)為了適應現(xiàn)代生產(chǎn)環(huán)境及市場的動態(tài)變化，在傳統(tǒng)制造技術(shù)基礎(chǔ)上通過不斷吸收科學技術(shù)的最新成果而逐漸發(fā)展起來的，是傳統(tǒng)制造技術(shù)、微電子技術(shù)、自動化技術(shù)、計算機技術(shù)、信息技術(shù)與管理科學等多學科先進技術(shù)的綜合，并應用于制造工程之中所形成的學科體系。AMT是制造業(yè)企業(yè)取得競爭優(yōu)勢的必要條件之一，其優(yōu)勢還有賴于生產(chǎn)制造各環(huán)節(jié)的組織管理和人力資源的有機協(xié)調(diào)。因此，與傳統(tǒng)制造技術(shù)相比，先進制造技術(shù)對人才提出了更高的要求。作為為制造業(yè)培養(yǎng)一線工程技術(shù)人員的中、高等職業(yè)院校更應認真做好市場調(diào)研，積極采取應對措施，以便使培養(yǎng)出的人才有效適應和利用先進制造技術(shù)，為先進制造技術(shù)的發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。

1 先進制造技術(shù)對技能人才的要求

人力資源是未來企業(yè)競爭的核心要素，傳統(tǒng)制造業(yè)視工作者僅僅為勞動力，未來，隨著制造技術(shù)的發(fā)達性和制造業(yè)市場的動態(tài)多變性則要求企業(yè)聘用更多具有較高職業(yè)能力和創(chuàng)新激情的工作人員，員工在整個工作過程將涉及到多個專業(yè)領(lǐng)域，他們被賦予一定的自主決策權(quán)力，來處理單元不確定事件。同時要求員工不斷的學習先進的技術(shù)和管理理念，借以保障在動態(tài)重組過程中沉著應對并能夠保障鮮活的競爭力。所以適應先進制造技術(shù)發(fā)展要求所需要的人才應當是高素質(zhì)且掌握多種技術(shù)能力的復合型人才。雖然高職院校主要的培養(yǎng)對象是面向生產(chǎn)一線的操作人員，但由于先進制造技術(shù)對知識量、信息量的要求增加，使得人才的培養(yǎng)將從以往的技能型向復合型轉(zhuǎn)變。

2 職業(yè)教育實驗、實訓建設(shè)的現(xiàn)狀與存在的問題

隨著我國的制造業(yè)的蓬勃發(fā)展，先進制造領(lǐng)域?qū)θ瞬拍芰八刭|(zhì)的培養(yǎng)要求越來越高，作為承載此重任的一些高等職業(yè)院校在很大程度上對先進制造技術(shù)的發(fā)展認識不足，導致其在專業(yè)及課程設(shè)置、教學及管理模式、教學方法及手段等方面存在很多不合理的現(xiàn)象。而實訓的條件差，師資短缺，應該說是主要的原因，尤其是實訓條件，職業(yè)教育的根本任務(wù)是培養(yǎng)高技能應用型人才，實際的訓練是培養(yǎng)這種能力的關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，但是目前大多數(shù)的學校實訓條件仍不能滿足人才培養(yǎng)的要求，主要有三方面的原因：第一方面：實訓基地建設(shè)與維護需要大量的資金投入，特別是工科專業(yè)，需要投入的經(jīng)費比較高，而一般的學校的財力很難承受。第二方面：許多的學校在辦學指導思想上仍然不明確，教育理念不能與時俱進。同時，由于大多數(shù)教師只熟悉課本上的理論知識而缺乏企業(yè)實踐經(jīng)驗，致使他們很難駕馭實驗實習和綜合實訓的各個環(huán)節(jié)，包括先進技術(shù)運用和管理理念的灌輸。第三方面：綜合實習、實訓條件較差，體現(xiàn)在學生平時在技能訓練方面，訓練內(nèi)容只針對于某一領(lǐng)域或某一學科，比如學機械的不懂電，學強電的不熟悉弱電等等，但在實際應用中，這些專業(yè)是相互貫通，綜合利用的。知識間的和知識與技能間的相互脫節(jié)造成學生在面對龐大的生產(chǎn)設(shè)備時不知所措。

3 先進制造技術(shù)促進職教實驗、實訓建設(shè)的改革

為滿足日益發(fā)展的先進制造業(yè)對技能型人才培養(yǎng)的需求，加強實訓、實習基地建設(shè)是高等職業(yè)院校改善辦學條件,提高教學質(zhì)量的重要保證.實訓基地建設(shè)應遵循科學規(guī)劃、分類建設(shè)、集中管理、資源共享的原則。首先，為完善實驗室的使用和管理，高職院校應該充分利用現(xiàn)代化信息技術(shù)，建設(shè)校園網(wǎng)將實驗室的各項規(guī)章制度、實驗、實習安排、師生信息乃至值日輪流表等都放到網(wǎng)上，可方便學生隨時隨地查詢，極大地方便了學生對各項信息的準確把握；建立網(wǎng)絡(luò)教學平臺，在網(wǎng)上設(shè)置教學大綱、電子教案、布置作業(yè)和進行在線答疑，即時的與學生進行交流和溝通；另外也可以建立一套合理、實用的開放性實驗室管理方案，以此滿足學生課余時間的學習要求，在這樣寬松、靈活的環(huán)境中，學生能親自體驗到各種先進的技術(shù)給學習和工作過程帶來的便利，更能激發(fā)他們對所學知識的濃厚興趣。其次，在加強實驗室的建設(shè)中，實驗室?guī)熧Y隊伍建設(shè)至關(guān)重要。因此，要大力加強高職院校實驗室隊伍建設(shè)，建設(shè)一支集思想覺悟、業(yè)務(wù)水平、管理水平全面發(fā)展的師資隊伍。再次，要加強實訓教材的開發(fā)與建設(shè)，教學過程中盡量選用教、學、做一體化教材，涉及的內(nèi)容要難易適中，對各環(huán)節(jié)的教學、實踐指導要本著先易后難，循序漸進的原則，各學校也可根據(jù)校內(nèi)自身的教學大綱和實驗實訓條件組織經(jīng)驗豐富的教師自編教材，確保實驗教材內(nèi)容能夠反映出學科的新知識、新內(nèi)容，根據(jù)各學科的發(fā)展態(tài)勢和生產(chǎn)實踐的需要適時更新實驗項目和實驗教學內(nèi)容，將當前的新思想、新技術(shù)、新方法納入進實驗教學中來。最后應建立實驗室教學及管理的考核機制，強化教風建設(shè)。制定實驗、實訓室教職工行為規(guī)范、評學、評教等制度；實施多項加強學風、教風建設(shè)的措施：加強對外交流合作，開拓視野，聘請具有一定影響力的國家級或省級名師作指導，不斷提高業(yè)務(wù)水平。每學期召開學生座談會，教師座談會，促進教師之間，師生之間的交流互動，對出現(xiàn)的問題及時解決。

4 對實驗室建設(shè)及引進綜合實訓設(shè)備的幾點建議

在建設(shè)實習、實訓場所或引進實訓設(shè)備時務(wù)必要考慮到各學科的關(guān)聯(lián)性、綜合性，在學生學完所有的專業(yè)課后能夠為學生提供典型的綜合實訓環(huán)境，使學生將學過的諸多單科專業(yè)知識在這里得到全面認識、綜合訓練和相互提升。因此在引進實訓設(shè)備時應從以下幾點全面考慮：第一，所引進的綜合實訓設(shè)備應根據(jù)企業(yè)應用的特點，對各類工作過程和相關(guān)的技術(shù)進行研究，對工業(yè)現(xiàn)場設(shè)備進行提煉和濃縮，并針對實訓教學活動進行專門設(shè)計，融多學科于一體，將諸多技術(shù)領(lǐng)域構(gòu)成一個完整的多級控制系統(tǒng)。第二，為便于教學，系統(tǒng)應將結(jié)構(gòu)模塊化，使系統(tǒng)可以完成各類單項技能訓練和綜合性項目訓練，提高設(shè)備的利用率。例如，當系統(tǒng)拆分開來學習時，可保證初學者容易入門和足夠的學習空間，而將各單元聯(lián)在一起集成為系統(tǒng)后，能為學員提供一個學習復雜和大型控制系統(tǒng)的學習平臺。第三，系統(tǒng)應采用統(tǒng)一標準接口，具有較高的兼容和擴展性，隨著工業(yè)現(xiàn)場技術(shù)的快速發(fā)展，系統(tǒng)可以緊跟現(xiàn)場技術(shù)升級擴展，隨時滿足實訓環(huán)節(jié)的需要。系統(tǒng)有關(guān)的設(shè)備都應該按易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個整體，易于擴展其功能的原則而設(shè)計。

5 結(jié)論

當前，在以知識為基礎(chǔ)、以創(chuàng)新為動力的新經(jīng)濟體系中，制造業(yè)正面臨著嚴峻的機遇與挑戰(zhàn)。同時，人才是制造業(yè)振興的希望，也是國際先進制造技術(shù)的決勝點。人才，特別是高素質(zhì)的理論創(chuàng)新型人才和實踐技能型人才的希缺已成為制約我國先進制造技術(shù)可持續(xù)發(fā)展的“瓶頸”因素。實訓室建設(shè)在以技能人才培養(yǎng)為核心的職業(yè)教育發(fā)展中起著關(guān)鍵的作用，現(xiàn)今社會越來越需要德才兼?zhèn)?、具有高水平、高技能，有著實踐經(jīng)驗的職業(yè)技能人才充實到社會各個行業(yè)的生產(chǎn)一線中去，為企業(yè)帶來新技術(shù)、新活力和新效益。針對上述問題，作為技能型人才培養(yǎng)搖籃的高職院校應該改革現(xiàn)有的教育體制，完善現(xiàn)有的實驗實訓條件，以此造就大批適應時展的高素質(zhì)的技術(shù)人才，使他們在先進制造業(yè)中大顯身手、游刃有余，并不斷推動先進制造業(yè)的發(fā)展。

參考文獻

[1]李夢群，等.先進制造技術(shù)導論[M].國防工業(yè)出版社，2010.

[2]徐國慶.實踐導向職業(yè)教育課程研究：技術(shù)學范式 [M].上海教育出版社，2005.

先進制造技術(shù)范文第4篇

【關(guān)鍵詞】先進制造技術(shù)；特點；發(fā)展趨勢

隨著計算機技術(shù)、自動化控制技術(shù)和現(xiàn)代科學技術(shù)的高速發(fā)展及交叉融合，產(chǎn)生了要求高精度、高速度、多功能、復合型、安全環(huán)保、智能化的先進制造技術(shù)理念，與傳統(tǒng)的機械制造技術(shù)相比，先進制造技術(shù)是綜合了機械制造技術(shù)、計算機技術(shù)、電子技術(shù)、智能技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等先進技術(shù)的總稱。

一、先進制造技術(shù)的特點

1.先進制造技術(shù)涉及到產(chǎn)品從市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)及工藝設(shè)計、生產(chǎn)準備、加工制造、售后服務(wù)等產(chǎn)品壽命周期的所有內(nèi)容，它的目的是提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟效益和社會效益，是面向工業(yè)應用的技術(shù)。

2.先進制造技術(shù)強調(diào)計算機技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動化技術(shù)、新材料技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計、制造和生產(chǎn)組織管理、銷售及售后服務(wù)等方面的應用。它駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、能量流和信息流，是生產(chǎn)過程的系統(tǒng)工程。

3.80年代以來，隨著全球市場競爭越來越激烈，先進制造技術(shù)要求具有世界先進水平，它的競爭已經(jīng)從提高勞動生產(chǎn)率轉(zhuǎn)變?yōu)橐詴r間為核心的時間、成本和質(zhì)量的三要素的競爭，因此它是面向全球競爭的技術(shù)。

4.先進制造技術(shù)的最新發(fā)展階段保持了過去制造技術(shù)的有效要素，同時吸收各種高新技術(shù)成果，滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過程，從而形成了一個完整的技術(shù)群，具有面向21世紀新的技術(shù)領(lǐng)域。

二、先進制造技術(shù)發(fā)展方向

近年來，計算機技術(shù)、自動控制理論、數(shù)控技術(shù)、機器人、CAD/CAM技術(shù)、CIM技術(shù)以及網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)等在內(nèi)的信息自動化技術(shù)的迅猛發(fā)展，為先進制造技術(shù)的發(fā)展和應用提供了日益增多的高效能手段。

（一）工業(yè)應用的技術(shù)，機械、電子、信息、材料及能源技術(shù)成果，綜合應用于制造過程。

1.數(shù)控技術(shù)（Numerical Control），簡稱數(shù)控（NC），是用數(shù)字量及字符作為加工的指令，實現(xiàn)自動控制的技術(shù)。目前數(shù)控一般采用通用或?qū)Ｓ糜嬎銠C實現(xiàn)數(shù)字程序控制，因此也稱為計算機數(shù)控技術(shù)（Computer Numerical Control），簡稱CNC，數(shù)控技術(shù)在國外一般都稱為CNC。數(shù)控技術(shù)的核心是數(shù)字控制技術(shù)，用計算機來對輸入的指令進行存儲、譯碼、計算、邏輯運算，并將處理的信息轉(zhuǎn)換為相應的控制信號，控制運動精度較高的驅(qū)動元件，使之按編程人員設(shè)定的運動軌跡來高效加工，從而徹底克服了傳統(tǒng)機械加工的缺點。

2.計算機輔助設(shè)計與制造（CAD/CAM），是計算機輔助設(shè)計（Computer Aided Design）簡稱CAD，與計算機輔助制造（Computer Aided Manufacturing）簡稱CAM相結(jié)合而組成的系統(tǒng)，依托強大軟件來完成產(chǎn)品設(shè)計中的建模、解算、分析、虛擬模擬、加工模擬、制圖、數(shù)控編程、編制工藝文件等工作。

3.特種加工技術(shù)，傳統(tǒng)機械切削加工的本質(zhì)為：刀具材料比工件更硬，用機械能把工件上多余的材料切除，零件的形狀由機床的成型運動產(chǎn)生。但是，隨著生產(chǎn)發(fā)展和科學實驗的需要，很多工業(yè)部門，要求尖端科學技術(shù)產(chǎn)品向高精度、高速度、耐高溫、小型化和結(jié)構(gòu)復雜化等方向發(fā)展。尺寸精度、表面粗糙度和某些特殊要求越來越高，工件材料越來越硬，加工表面越來越復雜，傳統(tǒng)的加工方法已不能滿足生產(chǎn)的需要，人們探索利用電、磁、聲、光、化學等能量或?qū)⒍喾N能量組合施加在工件的被加工部位，實現(xiàn)材料去除、變形、改變性能或被鍍覆等非傳統(tǒng)加工方法，這些方法統(tǒng)稱為特種加工。

（二）制造業(yè)綜合自動化，信息技術(shù)、自動化技術(shù)、現(xiàn)代企業(yè)管理技術(shù)的有機結(jié)合。

1.機器人技術(shù)，計算機控制的可再編程的多功能操作器，又稱工業(yè)機器人。它能在三維空間內(nèi)完成多種操作。機器人技術(shù)綜合了計算機、控制論、機構(gòu)學、信息、傳感技術(shù)、人工智能和仿生學等多學科而形成的高新技術(shù)。

目前機器人大致分為兩大種，工業(yè)機器人（或稱機械手）是機器人的一種，它是由關(guān)節(jié)元件、末端執(zhí)行器、機身和控制裝置所組成，具有類似人的動作的功能；另一種由于安裝有感覺元件和遙感元件，分析計算機及行走裝置，具有感覺、觸覺、分析、判斷、決策和行走的功能而稱為智能機器人。

2.成組技術(shù)，人們用大批量生產(chǎn)的組織形式以高效的生產(chǎn)設(shè)備、高效的工藝技術(shù)去制造單件小批的零件，降低生產(chǎn)成本，成組技術(shù)（Group Technology簡稱GT）就應運而生。成組技術(shù)就是應用相似性原理，在多品種產(chǎn)品的生產(chǎn)中將相似零件組織在一起進行生產(chǎn)，使組內(nèi)零件近似為原來的單一品種的大批量，或者變單件、小批生產(chǎn)為批量生產(chǎn)，按照批量生產(chǎn)的生產(chǎn)組織、管理技術(shù)來進行生產(chǎn)。

3.柔性制造系統(tǒng)（FMS-Flexible Manufacturing System），是以計算機為控制中心實現(xiàn)自動完成工件的加工、裝卸、運輸、管理的系統(tǒng)。它具有在線編程、在線監(jiān)測、修復、自動轉(zhuǎn)換加工產(chǎn)品品種的功能。一個柔性制造系統(tǒng)概括為以下三部分組成，即：加工系統(tǒng)、物料儲運系統(tǒng)和計算機控制的信息流系統(tǒng)。

柔性制造系統(tǒng)具有：高柔性，在線編程使計算機響應進行控制高自動化設(shè)備工作；高效率，合理控制設(shè)備的切削用量實現(xiàn)高效加工，減小輔助時間和準備、終結(jié)時間；高度自動化，工件的加工、裝配、檢驗、搬運、倉庫存取完全由自動化程度高的設(shè)備來完成；柔性化生產(chǎn)大大減少操作人員、機床數(shù)目，提高機床利用率，縮短生產(chǎn)周期、降低產(chǎn)品成本、降低庫存、減少流動資金、縮短資金流動周期，因此可取得較高的綜合經(jīng)濟效益。

三、系統(tǒng)管理技術(shù)，制造業(yè)綜合自動化、過程工業(yè)綜合自動化、系統(tǒng)技術(shù)等綜合應用于制造全過程，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn)，獲得理想技術(shù)經(jīng)濟效果

1.并行工程（Concurrent Engineering），簡稱（CE）是對產(chǎn)品及其設(shè)計過程和制造過程進行并行、集成設(shè)計的一種系統(tǒng)化工作模式，這種模式使產(chǎn)品開發(fā)人員從一開始就考慮到從概念形成到產(chǎn)品報廢的全生產(chǎn)周期中的所有因素，包括加工的質(zhì)量、成本、進度和產(chǎn)品的技術(shù)性能及使用性能需求等，減少加工制造中可能出現(xiàn)的問題，加速產(chǎn)品開發(fā)過程，縮短開發(fā)周期。并行工程的最大特點是利用計算機的仿真技術(shù)，用上、下游共同決策方式，在計算機上進行產(chǎn)品整個生命周期各個階段的設(shè)計。

2.虛擬制造（Virtual Manufacturing），簡稱（VM）利用計算機技術(shù)、建模技術(shù)、信息處理技術(shù)、仿真技術(shù)對現(xiàn)實制造活動中的人、物、信息及制造過程進行全面的仿真模擬，以發(fā)現(xiàn)設(shè)計或制造中出現(xiàn)的問題，在產(chǎn)品實際生產(chǎn)前就改進完成，省略了產(chǎn)品的開發(fā)研制階段，達到降低設(shè)計和生產(chǎn)成本，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，增強產(chǎn)品競爭力的目的。

3.計算機集成制造系統(tǒng)（Computer Integrated Manufacturing Systen），簡稱（CIMS）是在自動化技術(shù)、信息技術(shù)及制造技術(shù)的基礎(chǔ)之上，通過計算機網(wǎng)絡(luò)及數(shù)據(jù)庫，將分散的自動化系統(tǒng)有機的集成起來，完成從原材料采購到產(chǎn)品銷售的一系列生產(chǎn)過程的高效益、高柔性的先進制造系統(tǒng)。系統(tǒng)包含技術(shù)應用系統(tǒng)：工程設(shè)計與制造系統(tǒng)、管理信息系統(tǒng)、制造自動化系統(tǒng)、質(zhì)量保證系統(tǒng)和支撐系統(tǒng)：數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)、通訊網(wǎng)絡(luò)保障系統(tǒng)。

現(xiàn)階段我國先進制造技術(shù)與先進國家相比還有一定的差距，但隨著國家對先進制造技術(shù)加大扶持力度，我國制造技術(shù)會更加進步。

參考文獻

[1]韓秋實.機械制造技術(shù)基礎(chǔ)[M].機械工業(yè)出版社，2006

先進制造技術(shù)范文第5篇

【關(guān)鍵詞】先進制造技術(shù)；教學改革；創(chuàng)新性應用型人才；啟發(fā)式教學；互動式教學

德州學院為了實現(xiàn)“創(chuàng)新性應用型人才”培養(yǎng)的教學目標，實現(xiàn)教育由應試向綜合素質(zhì)強化轉(zhuǎn)化，培養(yǎng)創(chuàng)新精神和創(chuàng)新能力，提高實踐能力，創(chuàng)建了一個能全面提高學生創(chuàng)新能力和綜合素質(zhì)的教學體系-創(chuàng)新性應用型人才培養(yǎng)體系[1]。依托該培養(yǎng)體系，對交通運輸專業(yè)的重要課程《先進制造技術(shù)》進行改革探索，從課程內(nèi)容體系、教學手段等方面進行教學改革，以提高課程的實用性，滿足現(xiàn)代汽車制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需要[2]。

一、根據(jù)培養(yǎng)要求優(yōu)化教學內(nèi)容

結(jié)合我院交通運輸專業(yè)特色和用人單位對畢業(yè)生的要求，對課程重新定位?！断冗M制造技術(shù)》課程，在教學計劃中屬于專業(yè)必修課，需要注重與專業(yè)特色以及相關(guān)領(lǐng)域?qū)嶋H的結(jié)合，制定教學大綱時，既要要求學生掌握一定的理論基礎(chǔ)，同時也要注重與實際設(shè)備的聯(lián)系，以實現(xiàn)知識、能力、素質(zhì)協(xié)調(diào)發(fā)展和綜合提高。

另外，在內(nèi)容方面，對于教材中偏離專業(yè)人才培養(yǎng)目標要求的內(nèi)容進行刪減，例如，壓縮在實踐中應用較少的公式推導、分析和計算等內(nèi)容，增加與交通運輸實際生產(chǎn)緊密相關(guān)的實例以及前沿制造技術(shù)。通過科學選取，優(yōu)化組合，使得教學內(nèi)容既豐富又實用，滿足了培養(yǎng)創(chuàng)新性應用型人才的需要[3]。

二、根據(jù)培養(yǎng)要求改進教學方法和教學手段

為了滿足“厚基礎(chǔ)、強實踐、求創(chuàng)新、高素養(yǎng)、重責任”的培養(yǎng)要求，對教學方法和教學手段進行改進和創(chuàng)新。

（一）教學方法的改進

1.采用啟發(fā)式教學方法。在《先進制造技術(shù)》這門課程中，由于許多新加工技術(shù)與方法學生從未接觸過，這就需要根據(jù)教學任務(wù)，尊重學習的客觀規(guī)律，從學生的實際出發(fā)，啟發(fā)學生的思維，充分調(diào)動學生的積極性。一方面可以通過模型進行演示啟發(fā)，例如可以將要學習的零件同以前學過的零件進行類比啟發(fā)學生；另一方面，可以將科研中遇到的問題提出來，進行啟發(fā)式提問、分析和講解，以利于提高學生的創(chuàng)新思維能力，同時也激發(fā)了學生參與項目研究的熱情，提高實踐能力[4]。

2.互動式教學方法?；邮浇虒W是指為了激發(fā)教學雙方的主動性，開拓創(chuàng)造性思維，在課堂上教師與學生不斷地進行交流與溝通，通過講解、辯論[5]，形成良好互動，將課堂還給學生，讓學生成為課堂的主人，改善和活躍課堂氣氛，培養(yǎng)學生的自學能力、表現(xiàn)能力和創(chuàng)造能力，反響良好。

（二）教學手段的改革

1.使用多媒體教學改善教學效果。在《先進制造技術(shù)》這門課程中，涉及到各種先進的加工工藝及設(shè)備，由于不可能將各種設(shè)備搬到教室，因此合理運用計算機技術(shù)，將新技術(shù)新產(chǎn)業(yè)以多種媒體信息作用于學生，進行全方位、多視角和多層次的演示，從而達到最優(yōu)的教學效果[6]。既激發(fā)了學生的學習興趣，同時又有利于突破教學難點，提高教學效率。

2.建立網(wǎng)絡(luò)主頁，進行有效師生互動。通過制作的網(wǎng)絡(luò)平臺，將教學課件、參考資料等掛到網(wǎng)絡(luò)主頁上，并隨著前沿技術(shù)的發(fā)展及時更新內(nèi)容。學生亦可以通過平臺進行預習與復習，并可以提交作業(yè)，同時就一些問題進行討論與研究，還可以反饋給老師問題，教師同時可根據(jù)平臺所反映的情況修改教學計劃與方法，改善教學效果。實踐證明，充分利用信息技術(shù)，對教學有良好的促進作用。

（三）實踐教學的改革

實踐教學對于培養(yǎng)應用型人才的大學來說至關(guān)重要[7]。德州學院歷來重視培養(yǎng)學生的創(chuàng)新意識、創(chuàng)新思維和創(chuàng)新能力，以此為切入點，并根據(jù)學院推出的“四層次、八模塊”的實踐教學內(nèi)容結(jié)構(gòu)，結(jié)合我院實際情況，對實踐教學方式進行多元化改革。

1.對實驗內(nèi)容、實驗方法進行改革

重點把傳統(tǒng)的示范性、驗證性實驗改為綜合性設(shè)計實驗。在對基礎(chǔ)理論知識和設(shè)計方法掌握的基礎(chǔ)的同時也能進一步掌握機械產(chǎn)品的一般設(shè)計過程；增加實驗學時所占的比重，增加學生參與實踐的時間；實驗結(jié)束后及時進行講評或討論，注重實驗效果；促進實驗室全面對學生開放，創(chuàng)造學生利用實驗室創(chuàng)新研究的機會。

2.對科技創(chuàng)新訓練進行強化

通過創(chuàng)立科技部，以讓學生獨立承擔各種小型科研課題；組織學生參加各類大學生科技創(chuàng)新競賽，如全國大學生智能車競賽、機電產(chǎn)品創(chuàng)新大賽等，充分發(fā)揮學生的創(chuàng)新思維，激發(fā)了學生的學習興趣，提高學生的創(chuàng)新能力。

3.強化科研訓練

通過組織學生參與教師科研等方式，對學生進行有效的科學研究訓練，培養(yǎng)學生創(chuàng)新精神與動手能力。

4.積極創(chuàng)建校內(nèi)外實踐教學基地，推進校企合作

校企之間建立良好的合作關(guān)系對于實踐教學水平的提高具有重要的推動作用[8]。汽車工程學院非常重視實習基地建設(shè)，設(shè)有汽車與交通工程實驗中心，包括新能源汽車實驗中心、汽車檢測中心、汽車專業(yè)基礎(chǔ)實驗中心等?，F(xiàn)有實驗室面積7640平方米，主要設(shè)備有：新能源汽車直流驅(qū)動電機控制實驗臺、油電混合動力汽車燃油動力-電動力實驗裝置、電動汽車驅(qū)動電機-控制器實驗臺等設(shè)備。按照德州學院“基礎(chǔ)實踐+專業(yè)實踐+綜合實踐”三個層次構(gòu)建新的實踐教學課程體系要求，加強校企合作，制訂相應的實驗、實習及畢業(yè)設(shè)計（論文）等教學計劃；同時校企雙方進一步鞏固加強實習基地建設(shè)。目前我院已分別與寶雅新能源汽車有限公司、福田雷沃重工等多家企業(yè)簽署了合作共建協(xié)議，進行頂崗實習，為將來從事交通運輸工作打下了堅實基礎(chǔ)。聘請企業(yè)中有經(jīng)驗的工程師到我院參與實驗教學，同時選派優(yōu)秀教師到企業(yè)參與項目開發(fā)，提高業(yè)務(wù)水平。

三、結(jié)束語

依據(jù)德州學院創(chuàng)新性應用型人才培養(yǎng)要求，對《先進制造技術(shù)》課程從教學內(nèi)容、教學方法及手段、實踐教學進行了改革探索；通過理論與實踐相結(jié)合，激發(fā)了學生的學習積極性、主動性，開拓了思維，為社會培養(yǎng)了創(chuàng)新性應用型復合型人才，滿足了汽車行業(yè)對人才的需求。

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