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一、生鮮商品成本核算
影響商品定價的因素多種多樣,比如進價成本、毛利加成、供應商和采購環(huán)境變化等等。由于生鮮商品涉及其本身的特性和生產(chǎn)加工過程,造成生鮮商品在成本核算環(huán)節(jié)存在諸多困難,現(xiàn)狀之下的超市生鮮商品成本核算基本是以分類核算為主,或者叫“兩頭擠毛利”的方式,成本核算準確性和為改進管理提供的分析判斷依據(jù)都很有限,一旦發(fā)生毛利率偏差,很難尋找管理問題的根源。
按照超市生鮮經(jīng)營商品分類狀況,生鮮商品成本核算面臨的問題各不相同,大致可以分為三種情況:
1、自制生產(chǎn)加工產(chǎn)品
超市生鮮區(qū)自制生產(chǎn)加工的產(chǎn)品包括熟食制品、半成品配菜、面點和大眾主食廚房類產(chǎn)品,還有肉禽類產(chǎn)品和少量水產(chǎn)品,按照加工方式不同主要包括兩大類:
組合加工類生鮮商品:主要指熟食制品、半成品配菜、面點和大眾主食廚房類產(chǎn)品等,由于需要使用各種相關原料經(jīng)過加工生產(chǎn)流程轉化為某一固定產(chǎn)品,成本也隨產(chǎn)品經(jīng)過“由多到一”的組合過程,所以稱為組合加工類生鮮商品。因每個單品的原材料配方、加工方法和產(chǎn)品生命周期不同,與同類競爭產(chǎn)品的價格可比性不大,很容易形成差異化經(jīng)營優(yōu)勢并取得較高的銷售毛利,因此它是生鮮經(jīng)營重點發(fā)展的經(jīng)營項目之一。
分拆加工類生鮮商品:主要指肉禽類和水產(chǎn)品等,相對完整的屠體進場后要經(jīng)過分割成為特定的銷售單品定價銷售,成本隨產(chǎn)品經(jīng)過“由一到多”的分解過程,因此稱為分拆加工類生鮮商品。由于是顧客購買頻率最高的基本生鮮品類,價格敏感度比較高,在生鮮商品結構上也比較容易出現(xiàn)同構化傾向,但它卻是超市生鮮區(qū)必須經(jīng)營而且必須經(jīng)營好的重要項目。
2、蔬果類農(nóng)產(chǎn)品
由于生鮮區(qū)中部分水果蔬菜品種隨行就市,價格波動和變化較大,顧客對價格的敏感程度較高,需要經(jīng)常做出價格反應,反映越及時迅速,因調(diào)價速度而產(chǎn)生的核算難度和工作量就越大;另外因保質(zhì)期短,損耗極易發(fā)生且頻繁出現(xiàn),損耗隨時記錄有難度,所以果蔬商品管理水平對成本核算也有一定影響。
3、供應商商品
供應商商品主要包括供應商制作的面包、點心和日配商品,由于可以作為標準化產(chǎn)品進行正常的采購談判,其成本核算與控制相對容易把握。
目前生鮮經(jīng)營的平均毛利相對較高,其中又以自制生產(chǎn)加工產(chǎn)品的毛利最高,而成本核算的難點也恰恰在這些品類上,現(xiàn)就組合加工類和分拆加工類生鮮商品成本核算的主要問題介紹如下:
組合加工類生鮮商品是以自制面包和主食廚房產(chǎn)品;熟食和半成品配菜等加工部門為主,在成本“由多到一”的轉化組合過程中,加工生產(chǎn)過程的標準化程度對成本核算的準確性有著至關重要的作用,自制面包、主食廚房產(chǎn)品和半成品配菜由于配方和加工生產(chǎn)的標準化程度較高,只要標準配方制定出來,制作過程管理到位,其成本核算可以相對穩(wěn)定,并能夠?qū)p耗和誤差控制在可接受的范圍之內(nèi)。而熟食中的中式熟食和快餐等品種,由于從配方到生產(chǎn)制作過程的標準化程度不高,受制作人員操作的影響比較大,下料和配方誤差導致成本核算的浮動性較大,因此始終是個管理難題。
加工制作標準化問題并不是超市生鮮區(qū)所獨有,實際上在國內(nèi)快餐和餐飲行業(yè)中已經(jīng)為此爭論了多年,西式麥當勞連鎖快餐店標準化運作和中式餐飲非標準的個性化風格體現(xiàn)之間的爭論,實際上反映了各自飲食文化上的差異。但對于強調(diào)管理規(guī)范和標準化的連鎖超市經(jīng)營來講,生鮮加工的標準化是規(guī)模化連鎖經(jīng)營和提高管理水平的基本前提。
分拆加工類生鮮商品多集中于肉類部和水產(chǎn)部,在成本核算上主要問題一方面受到來自生鮮供應鏈上游非標準化商品原料的影響比較大,例如豬源在品種和等級上能否保持穩(wěn)定性;另一方面是操作人員在分拆加工時作業(yè)標準化程度;最后是準確的、與市場價格相適應的“由一到多”的成本分配模型,只有這三個方面都能得到有效控制,分拆加工類生鮮商品成本核算的誤差才能變得可以把握。
二、生鮮單品核算的管理前提
由于現(xiàn)行生鮮品成本分類核算在不同管理水準下的準確性差異很大,為改進管理所提供的深度分析依據(jù)不足,使得企業(yè)管理人員衍生出生鮮單品核算的需求,并不斷探討其可能性和現(xiàn)實性。實際上,無論分類核算還是單品核算,準確性的提高都存在著管理前提(如同電腦管理系統(tǒng)和管理保障的關系一樣),如果沒有高水準生鮮管理體系的配合,任何成本核算方式的準確性都不會太高,核算方式方法的討論也就失去了意義。
從日本等生鮮經(jīng)營精細化程度較高的國家地區(qū)來看,其發(fā)展歷程中都經(jīng)過了管理標準化和規(guī)范化的過程,作為管理前提的高水準生鮮管理體系必須有效地解決三個關鍵問題:
1、建立加工原料和自制產(chǎn)品的標準體系
由于來自生鮮供應鏈上游原料非標準化的影響,這種影響會在未來一段時間給標準體系建立帶來不小的困難,但作為生鮮采購人員要了解各種商品及原料的品質(zhì)屬性、用途和市場行情,在力所能及的范圍內(nèi)逐步制定相關專業(yè)標準,降低非標準化給生鮮加工帶來的直接影響。
生鮮采購人員針對自制和分拆加工產(chǎn)品要制定產(chǎn)品配方,無論是自己做還是與委托開發(fā)制定,并在試制的基礎上觀察掌握成品率和損耗情況,測算產(chǎn)品加工成本,最終確定產(chǎn)品配方標準和成本標準。在實際工作中,相關管理人員可以依此檢查核對部門毛利狀況。
2、標準化的加工流程和操作手冊
生鮮經(jīng)營者要十分熟悉自制和分拆加工產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程,按照不同商品分類制定出標準化的加工操作手冊,對本部門每一個單品的配方和加工制作過程做詳細說明,并進行必要的現(xiàn)場加工培訓,定期跟蹤檢查,以確?,F(xiàn)場操作人員執(zhí)行手冊標準的工作質(zhì)量。
3、成本核算方法
準確的成本核算依靠穩(wěn)定的數(shù)據(jù)來源,需要適用的數(shù)學模型和算法,需要一定的數(shù)據(jù)分析和處理能力,因此電腦管理系統(tǒng)的配合就顯得十分重要,它有助于改善生鮮經(jīng)營管理,而現(xiàn)在電腦管理系統(tǒng)在生鮮經(jīng)營中的應用水平確實顯得微不足道。
只有生鮮管理體系中標準化的算法、操作手冊和加工作業(yè)才能產(chǎn)生標準化的產(chǎn)品,有標準化的產(chǎn)品才能夠完善生鮮商品的質(zhì)量管理,才能夠做出準確的成本核算進行成本分析,并發(fā)現(xiàn)問題挖掘潛力。將問題控制在一定的范圍內(nèi),并在穩(wěn)定的基礎上逐步探討進一步的解決方法。通過前期周密的準備工作、準確的計算和后期細致的管理、嚴格的操作共同達到生鮮區(qū)的成本管理目標。
就目前生鮮經(jīng)營的內(nèi)外部環(huán)境和實際運作狀況來看,100%的實行單品核算是否具備條件,或者在現(xiàn)有條件下推行生鮮單品核算的投入產(chǎn)出比(包括為此所耗費人財物和工作量等)是否理想,這些尚值得深入探討。比較現(xiàn)實的策略是根據(jù)連鎖企業(yè)實際情況,在生鮮分類核算和單品核算之間尋求過渡模式,即首先做到單品進貨收貨和單品銷售,按小分類做成本核算;其次在能夠做到單品核算的商品分類推行單品核算管理,難度較大分類維持小分類核算方式,逐步縮小問題范圍,加大核算透明度;最終在條件完全具備的情況下全面推行單品核算。
三、生鮮供應鏈的成本控制戰(zhàn)略
當前生鮮經(jīng)營成本控制中探討的熱點多集中于超市生鮮區(qū)內(nèi)部的管理方法手段上,隨著企業(yè)連鎖規(guī)模的不斷擴大,從與企業(yè)生鮮供應鏈相關的資源整合和優(yōu)化配置角度控制生鮮經(jīng)營整體運作成本,這是另一個特別需要連鎖企業(yè)關注的成本控制戰(zhàn)略問題。
1建立和完善項目管理體制
現(xiàn)代項目管理的基本點是項目經(jīng)理負責制,是由項目經(jīng)理一個人對整個項目工程的成本、進度、質(zhì)量,做出決策、承擔責任。但項目經(jīng)理又要把參建人員組織起來;把職權分解下去、一層層地交付下去、明確分工、各司所職、獎罰分明。使每一個負責人都有一定的權利和責任,使每一個人抱著對企業(yè)和集體負責的主人翁意識為降低成本精打細算,作到從實際出發(fā),用事實和數(shù)據(jù)說話,禁止用“大炮打蚊子?!彼哉f在項目管理中建立一個嚴密的成本控制體系,用統(tǒng)一的規(guī)章制度來約束和指導每一個參建人員的工作,力爭在施工過程中為企業(yè)創(chuàng)造最大的經(jīng)濟效益。
2施工階段的成本控制應從以下幾個方面進行嚴格把關
2.1合同方面
按合同約定的工作范圍、技術規(guī)范、圖紙要求,詳細的編制施工圖預算及施工組織設計,并以此作為制定計劃成本的基礎。在施工圖紙中出現(xiàn)的設計問題應及早的提出并要求甲方盡快給予答復,以免出現(xiàn)怠工、窩工的現(xiàn)象。對于圖紙以外而增加的工程量要及時的作好施工簽證并申報、簽字。用合同賦予的權利合理的盡可能的增加工程收入,減少開支。
2.2技術組織方面
落實技術組織措施,走技術與經(jīng)濟相結合的道路,依技術優(yōu)勢來取得經(jīng)濟效益。工程應在開工前根據(jù)實際情況制定技術組織措施并列入施工組織計劃,詳細合理的繪制施工現(xiàn)場布置圖以達到所用材料最省、施工最方便、減少浪費節(jié)約開支的目的,根據(jù)執(zhí)行情況和節(jié)約效果對有關人員進行獎懲防止“理論上節(jié)約、實際上超用”的情況發(fā)生。
2.3安全方面
嚴格按照安全操作規(guī)程辦事,杜絕安全事故的發(fā)生。保護施工現(xiàn)場的人身安全和設備安全,減少和避免不必要的損失,不允許有任何細小的疏忽。否則,將會造成難以估量的損失。所以,必須從現(xiàn)場標準化管理著手,切實做好預防工作,把可能發(fā)生的經(jīng)濟損失減少到最低限度。
2.4質(zhì)量方面
嚴格按照規(guī)范的規(guī)定和圖紙的要求進行施工確保工程質(zhì)量。對每道工序事先進行質(zhì)量技術交底,設置施工隊技監(jiān)點、負責對每道工序進行質(zhì)量復監(jiān)和驗收,降低返工、停工損失;根據(jù)要求和質(zhì)量標準,合理使用人工和材料,減少質(zhì)量過剩支出。
2.5勞動力方面
在實行管理層和作業(yè)層兩層分離的情況下,項目施工需要的人工和人工費,由項目經(jīng)理部與施工隊簽定勞務承包合同,明確承包范圍、承包金額和雙方的權利、義務。當實物工程量發(fā)生變化時要及時的調(diào)整人工和人工費,對在進度、質(zhì)量、節(jié)約、文明施工等方面做出貢獻的應給予適當?shù)莫剟睢7粗M行罰款。
2.6材料方面
材料采購實行“質(zhì)量好、價格低、運距近"的原則,進場材料要專人嚴格計量。采取“量價分離"的方法進行費用計算,密切關注市場指導價,如遇價格大幅上漲,可向甲方爭取按實補貼。材料的領取可采用“限額領料單”的辦法,定期盤點,嚴格控制材料的消耗數(shù)量。隨時掌握工程進度的材料實際用量與計劃用量的比值。對于周轉性材料要及時的回收、整理使用完畢及時退出現(xiàn)場,盡量的減少租賃費用,從而降低成本。
2.7機械管理方面
根據(jù)工程的實際需要合理的選用機械設備,作到既實用又經(jīng)濟;作好工序、工種機械施工的組織工作,最大限度的發(fā)揮機械效能;同時,對機械的操作人員進行嚴格的培訓,防止操作不當影響正常的施工從而增加成本;做好機械的維修保養(yǎng)工作,使機械始終處于完好狀態(tài),隨時都能正常運轉,保持其完好的整體性。對于必須外租的機械設備,要對其性能和價格進行市場調(diào)查、摸底。
2.8財務會計方面
財務部門是成本控制的重要組成部分,主要是通過審核各項費用的支出并對各部門成本招待情況進行檢查監(jiān)督,對工程進行全方位的成本分析,減少不必要的工資支出,控制非生產(chǎn)性開支的數(shù)量,把好花錢關。
3工程項目成本分析
就是根據(jù)統(tǒng)計審核、業(yè)務考核和會計核算提供的資料,對項目成本的形成過程和影響成本升降的因素進行分析。工程項目成本分析要隨著項目施工的進展,動態(tài)的、多形式的開展,而且要與生產(chǎn)諸要素的經(jīng)營管理相結合。成本分析既要注重時效又要為生產(chǎn)經(jīng)營服務,通過成本分析,及時的發(fā)現(xiàn)矛盾,及時解決矛盾,避免造成問題成堆,積重難返,發(fā)生難以挽回的損失,而且要分析問題產(chǎn)生的原因,積極有效的提出解決問題的合理化建議。從而改善生產(chǎn)經(jīng)營、降低成本,提高項目經(jīng)濟效益。
(1)分部分項工程的成本分析是工程項目成本核算分析的基礎。分析的方法是:通過施工圖預算確定預算成本。施工預算計劃成本和實耗人工、材料確定的實際成本進行“三算”對比,分別計算實際偏差和目標偏差,分析偏差產(chǎn)生的原因,尋求今后的分部分項工程成本的節(jié)約途徑,為竣工成本分析和今后的工程項目成本管理提供一份寶貴的參考資料。
(2)月(季)度成本分析:月(季)度的成本分析,是施工項目定期的、經(jīng)常性的中間成本分析。通過對各成本項目的成本分析??梢粤私獬杀究偭康臉嫵杀壤统杀竟芾淼谋∪醐h(huán)節(jié)。例如:在成本分析中,發(fā)現(xiàn)人工費、機械費和間接費等項目大幅度超支,就應對這些費用的收支配比關系認真研究,并采取對應的增收節(jié)支措施,防止今后再超支。如果是屬于預算定額規(guī)定的“政策性”虧損,則就雁控制支出人手,把超支額壓縮到最低限度。
(3)年度成本分析:由于項目的施工周期一般都比較長,除了要進行月(季)度成本的核算和分析外,還要進行年度成本的核算和分析。這不僅為了滿足企業(yè)匯編年度成本報表的需要更可以總結一年來成本管理的成績和不足,為今后的成本管理提供經(jīng)驗和教訓,從而可以對項目成本更有效的管理。
(4)竣工成本的綜合分析:凡是有幾個單位工程而是單獨進行成本核算的施工項目,其竣工成本的分析應以各單位工程竣工分析資料為基礎,再加上項目經(jīng)理部的經(jīng)濟效益進行綜合分析。如果施工項目只有一個成本核算單位工程對象,就以該成本核算對象的竣工成本資料作為成本分析的依據(jù),主要包括成本分析、資料節(jié)超對比分析、主要技術節(jié)約措施及經(jīng)濟效果分析。這樣可以全面了解單位工程的成本構成和降低成本的來源,對今后同類工程的成本管理很有參考價值。
4小結
以上論述認為應從以下幾點搞好成本控制
(1)首先要建立一個完善的組織管理機構,建立以項目經(jīng)理為主的成本控制體系。
(2)制訂和完善成本管理責任制,指定出一系列的規(guī)章制度,把責任落實到每一個人。
煤制油生產(chǎn)主要有兩種完全不同的技術路線,一是直接液化,二是間接液化。直接液化方面,目前只有神華集團鄂爾多斯分公司成功實現(xiàn)了年產(chǎn)100萬噸煤直接液化項目實現(xiàn)了商業(yè)化運行,公司煤直接液化主產(chǎn)品有柴油、石腦油、汽油、液化氣等,副產(chǎn)品有油渣、粗酚等,年產(chǎn)100萬噸油品。二是間接液化方面,目前只有南非的薩索爾公司在大規(guī)模生產(chǎn)。該公司已建成3個間接液化工廠,年產(chǎn)113種化工產(chǎn)品,年產(chǎn)760萬噸,其中油品占60%左右。煤制油屬于多步驟工序連續(xù)式復雜生產(chǎn),根據(jù)產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)、順序加工的特點,按生產(chǎn)裝置、成本費用屬性項目歸集成本,以每種產(chǎn)品作為成本核算對象。對各裝置生產(chǎn)出兩種或兩種以上產(chǎn)品的,應分別列為成本核算對象。煤制油成本核算根據(jù)生產(chǎn)工藝特點,在主要參照國內(nèi)煉化企業(yè)成本核算方法的基礎上,利用聯(lián)產(chǎn)品系數(shù)法進行各種油化品成本核算。
二、煤制油企業(yè)成本核算過程
一般的,煤制油企業(yè)將煤化工生產(chǎn)成本分為直接生產(chǎn)成本(原料和主要材料、化工輔助材料、燃料、動力和人工成本)和間接成本兩大類,并選取原料及主要材料、化工輔料材料、制造費用等項目具體核算內(nèi)容主要分為基本生產(chǎn)成本、輔助生產(chǎn)成本、制造費用等。具體核算過程如下:
(一)確定成本核算會計科目
成本信息的輸出主要是從成本核算所需要的會計科目為基礎的,因此,建立一套科學完善的會計科目是成本核算的必要基礎。根據(jù)煤制油企業(yè)生產(chǎn)裝置的不同功能,分別設置基本生產(chǎn)成本、輔助生產(chǎn)成本和制造費用等會計科目?;旧a(chǎn)成本主要核算能夠生產(chǎn)出主要油品的各生產(chǎn)裝置所發(fā)生的費用,比如直接材料、輔助材料、人工費用等;輔助生產(chǎn)成本主要核算提供水、電、汽、風等公用工程的各生產(chǎn)裝置所發(fā)生的費用。制造費用主要核算各生產(chǎn)裝置發(fā)生的與生產(chǎn)沒有直接關系的各項費用。
(二)劃分成本核算裝置
單元成本核算單元是成本核算的最小部分,合理劃分生產(chǎn)裝置單元能夠準確計算出產(chǎn)品各工序、步驟的加工成本,是準確計算出產(chǎn)品的基礎。煤制油企業(yè)將生產(chǎn)裝置按單元進行劃分,分為基本生產(chǎn)核算單元和輔助生產(chǎn)成本核算單元?;竞怂銌卧饕阂夯b置、煤制氫裝置等,輔助核算單元主要包括空分裝置、環(huán)保裝置、熱電中心等裝置。
(三)歸集直接成本
煤制油公司按生產(chǎn)單元對直接成本進行歸集,即將每個生產(chǎn)單元領用的原材料、燃料、動力,投入的直接人工、發(fā)生的折舊費用以生產(chǎn)單元為歸口進行歸集。其中將基本生產(chǎn)核算單元發(fā)生的直接成本計入基本生產(chǎn)成本,將輔助生產(chǎn)核算單元發(fā)生的直接成本計入輔助生產(chǎn)成本。
(四)歸集分配制造費用
煤制油公司制造費用首先按核算單元作日常費用歸集,分配以生產(chǎn)單元進行分配。每月末將本月各核算單元發(fā)生的制造費用結轉到相對應的輔助生產(chǎn)成本和基本生產(chǎn)成本中。對于質(zhì)檢中心提供的化驗分析費用按提供人工服務的比例分別分配到其他核算單元。
(五)分配輔助生產(chǎn)成本
煤制油公司輔助生產(chǎn)單元生產(chǎn)的輔助產(chǎn)品除供其他生產(chǎn)單元使用外還有少量對外銷售。公司輔助生產(chǎn)成本的分配采用計劃分配法,即首先根據(jù)內(nèi)部價格經(jīng)驗數(shù)據(jù)確定每種輔助產(chǎn)品的單位成本,然后確定各生產(chǎn)單元耗用的輔助產(chǎn)品數(shù)量以及對外銷售輔助產(chǎn)品,進而計算出各生產(chǎn)單元應當分配的輔助生產(chǎn)成本以及對外銷售的輔助產(chǎn)品應當分配的輔助生產(chǎn)成本。各月實際發(fā)生的輔助生產(chǎn)成本與分配的輔助生產(chǎn)成本之間的差額全部轉入基本生產(chǎn)成本。
(六)分配完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品成本
在對制造費用和輔助生產(chǎn)成本進行分配后,與生產(chǎn)相關的成本費用全部轉入基本生產(chǎn)成本,即完工成品與在產(chǎn)品共同承擔的成本。月末通過各生產(chǎn)裝置單元固定時點內(nèi)所剩余原料的數(shù)量以及相應原料的內(nèi)部計劃單價來確定月末在產(chǎn)品應當分配的成本,總生產(chǎn)成本扣除期末在產(chǎn)品分配的成本即為本月產(chǎn)成品應當結轉的成本。
(七)計算完工產(chǎn)成成品的成本計算
經(jīng)過完工成本與在產(chǎn)品成本分配后,還需要按照品種法對完工產(chǎn)品成本進行分配。煤制油產(chǎn)成品成本分配按聯(lián)產(chǎn)品系數(shù)法計算成本,即根據(jù)生產(chǎn)裝置生產(chǎn)能力、產(chǎn)品銷售價格等確定柴油、石腦油、液化氣等技術系數(shù),利用產(chǎn)成品總成本和總積數(shù)換算出標準產(chǎn)品價格,然后依據(jù)標準產(chǎn)品價格和每一種產(chǎn)品積數(shù)分別計算出每種產(chǎn)品總成本。計算方法如下:煤制油產(chǎn)品成本積數(shù)=某產(chǎn)品成本系數(shù)×產(chǎn)品產(chǎn)量全部產(chǎn)品成本積數(shù)和=∑(某種產(chǎn)品成本系數(shù)×該種產(chǎn)品產(chǎn)量)某產(chǎn)品總成本=(全部產(chǎn)品總成本÷全部產(chǎn)品成本積數(shù)和)×某產(chǎn)品成本積數(shù)某產(chǎn)品單位成本=某產(chǎn)品總成本÷某產(chǎn)品產(chǎn)量
三、煤制油化工企業(yè)成本核算存在的問題
(一)成本費用確認
計量成本核算必須要有準確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)作支撐,煤制油前期建設期間有些計量課儀表并不完善,比如空分裝置,兩套空分裝置只有一套電表計量,車間統(tǒng)計人員只能根據(jù)空分裝置設計用電量區(qū)分每套裝置耗電量,財務人員只能根據(jù)車間統(tǒng)計人員提供的耗電量按比例分攤每套裝置耗電費用,而這并不能真實反映裝置所發(fā)生的費用。
(二)成本費用分配問題
1、間接費用分配煤制油企業(yè)將生產(chǎn)經(jīng)營過程中的耗費劃分為直接生產(chǎn)成本費用和間接費用兩大部分。對于日常直接歸屬于單個裝置的材料耗用、動力消耗和、人工支出和間接費用可以直接計入相應裝置中。但對于為其他裝置提供服務的質(zhì)檢中心、檢維修中心等發(fā)生的費用需要按一定比例分攤到受益的各裝置里去。煤制油企業(yè)不同于傳統(tǒng)煤化工企業(yè),生產(chǎn)過程自動化程序很高。煤制油生產(chǎn)設備投資大,機器設備折舊費用也很高。煤制油企業(yè)的這些特點決定了制造費用在整個煤制油生產(chǎn)成本中所占比例很高,這種分攤方法遇到了兩大問題:其一,是固定制造費用比重增大、直接人工比重下降,從而制造費用分配率很大,很容易造成產(chǎn)品成本失真。其二,隨著與工時無關費用的快速增加,用具因果關系的直接人工去分配這些費用,必定產(chǎn)生虛假的成本信息。制造成本法分配間接費用時受分配標準的影響是很大的,而該方法在選擇費用分配標準時是單一的、不科學的,會影響到產(chǎn)品成本計算的準確性。
2、半產(chǎn)品成本分配柴油、石腦油、液化氣與其他化工副產(chǎn)品所耗用的主要原料都是洗精煤,且具有相同的生產(chǎn)工藝流程,經(jīng)過煤液化裝置化學反應生產(chǎn)出液化輕油、液化重油、油渣等半成品。各種油品產(chǎn)量受裝置負荷,操作條件影響很大,不同的操作條件和負荷會生產(chǎn)出產(chǎn)量不同的各種產(chǎn)品。煤制油企業(yè)進行成本核算時,往往在年初制定柴油、石腦油、液化氣等半成品計劃價格,企業(yè)根據(jù)這個計劃價格在每個月末進行半產(chǎn)品成本分配。這個半成品計劃價格在一個會計期間內(nèi)保持固定,不再改變。這樣做優(yōu)點在于簡化成本核算,減少了工作量,但同時也存在著一些缺點。實際上,生產(chǎn)裝置月度之間的投入產(chǎn)出系數(shù)是不均衡的,有時會有較大差距,價格固定化也存在弊端,不能橫向、縱向比較其實際的生產(chǎn)績效。另一方面采用計劃價格計算裝成品成本,然后再計算各聯(lián)產(chǎn)品之間成本也不合理,這會誤導產(chǎn)品定價、各種油品產(chǎn)量比例或外銷等企業(yè)經(jīng)營決策。如煤液化裝置、加氫穩(wěn)定裝置產(chǎn)品成本分配采用系數(shù)法,直接影響柴油和石腦油成本準確性,進而又影響油渣、粗酚等產(chǎn)品成本準確性。
(三)成本核算方法
目前,煤制油企業(yè)成本核算把柴油、石腦油、液化氣、穩(wěn)定輕烴、汽油等產(chǎn)品合并為一個成本核算對象,先計算出聯(lián)產(chǎn)品總成本,然后按主產(chǎn)品和各關聯(lián)產(chǎn)品系數(shù)換算為柴油產(chǎn)量,最后分配計算出各品種的總成本和單位成本。這種方法對于每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本情況卻拿不出準確數(shù)字,企業(yè)無法及時對生產(chǎn)進行優(yōu)化安排和實現(xiàn)資源有效配置,這種方法是脫離企業(yè)實際生產(chǎn)過程的一種準則式的方法,其計算出的產(chǎn)品成本存在著扭曲。例如,按照這種方法計算產(chǎn)品成本和進行效益分析,液化氣、油渣等成為最賺錢的產(chǎn)品,顯然產(chǎn)品成本信息被扭曲了,更談不上作為生產(chǎn)決策的依據(jù),財務管理對生產(chǎn)決策的支持作用很弱。另一方面,現(xiàn)有成本核算方法不能反映生產(chǎn)過程的因果關系,很難準確確定中間產(chǎn)品的成本,使得企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動分析非常困難。例如:分析生產(chǎn)一噸柴油實際耗費了多少洗精煤這個基本的成本還原問題,現(xiàn)在的成本核算方法就很難甚至無法實現(xiàn)。再比如,生產(chǎn)計劃部門需要財務部門對其生產(chǎn)計劃方案進行利潤測算和分析,但現(xiàn)有的成本核算方法根本無法提供能反映實際生產(chǎn)過程的中間產(chǎn)品的成本價格體系,無法進行有效的利潤測算,更談不上從宏觀控制角度預測分析企業(yè)實際生產(chǎn)過程的效益和提出合理的成本控制標準。
四、煤制油企業(yè)成本核算改進措施
(一)加強成本核算基礎數(shù)據(jù)管理
成本核算精確與否關系著企業(yè)的發(fā)展壯大。成本核算離不開生產(chǎn)一線提供的基礎生產(chǎn)數(shù)據(jù)。比如流量儀表,這些基礎工作有些可以在生產(chǎn)過程中逐漸完善,但成本核算基礎工作更應該貫穿企業(yè)興建之初及生產(chǎn)全過程中去,也就是說,從項目建設開始就應該認真考慮和生產(chǎn)成本核算相關的基礎設施、計量儀器儀表是否完備和準確。煤制油企業(yè)生產(chǎn)裝置多,工藝復雜,各個生產(chǎn)裝置應指定專人負責統(tǒng)計在生產(chǎn)過程中原材料、化工三劑、動力等投入產(chǎn)出的基礎數(shù)據(jù),在月末及時上報。對于計量儀器儀表不完善的要請專業(yè)人員想盡辦法安裝或更新,對于在讀取數(shù)據(jù)中不準確的儀器儀表要在第一時間進行校正。
(二)結合作業(yè)成本法改進現(xiàn)有成本核算
成本核算應該與企業(yè)的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)特點相適應,應當與成本管理、績效考核相結合。煤制油企業(yè)在成本核算上主要是借鑒制造企業(yè)所采用的聯(lián)產(chǎn)品系數(shù)法,其成本核算程序比較簡單。由于成本核算簡單,企業(yè)只能將成本管理的重點集中在“產(chǎn)品”這一層次上,不可能深入到每一個“作業(yè)”層次。因此,這一成本核算模式不可能實現(xiàn)成本核算與成本管理的真正相結合,也不可能將成本核算與企業(yè)績效考核相結合,也就不可能調(diào)動廣大員工參與成本管理的積極性和主動性。因此,真正關心產(chǎn)品成本管理的只是與最終產(chǎn)品成本高低相關的少數(shù)高層管理人員。從成本管理角度來講,最終的產(chǎn)品成本信息并沒有多大實際意義。成本核算的目的是為了成本管理,所以,煤制油企業(yè)目前采用的聯(lián)產(chǎn)品系數(shù)法的成本核算體系尚沒有進入成本管理會計階段,只是進行了會計核算,并沒有真正實現(xiàn)成本管理,不能為成本管理提供有效的支持。從這種意義上講,作業(yè)成本法比產(chǎn)品成本法更實用和更有效。煤制油企業(yè)應結合生產(chǎn)實際狀況,充分利用sap系統(tǒng)的集成性、先進性,開發(fā)實施基于作業(yè)的成本管理系統(tǒng),將現(xiàn)在的以產(chǎn)品為中心的成本核算逐漸轉變成以作業(yè)為中心。把能獨立進行投入產(chǎn)出的生產(chǎn)活動定義為一個作業(yè),作為最小核算單位,比如熱電中心、質(zhì)檢中心可以作為一個最小核算單位;有多個獨立作業(yè)的生產(chǎn)裝置就細分為工段,比如凝結水裝置、污水汽提裝置、污水處理裝置可以分別作為一個工段;擁有多套生產(chǎn)裝置的聯(lián)合車間則作為一個作業(yè)中心,比如煤液化生產(chǎn)中心可以作為一個作業(yè)中心,中心所屬的液化備煤裝置、煤液化裝置、加氫穩(wěn)定裝置、加氫改質(zhì)裝置可以作為工段。在煤制油企業(yè)作業(yè)成本核算中,可以按柴油和汽油分別確立兩大生產(chǎn)流程,確認相應生產(chǎn)成本核算作業(yè)點,每月進行統(tǒng)計,形成作業(yè)成本核算框架。
五、結束語
1.不合理使用材料,以至嚴重浪費
現(xiàn)今,我國大多企業(yè)面臨的最突出的問題之一是材料浪費。主要有兩個原因:第一是現(xiàn)今企業(yè)的材料審批制度不夠完善,也沒有科學合理的定額標準限制材料的使用和發(fā)放,以至于用料程度沒能夠達到最大化和材料使用不夠合理。第二是在材料使用的過程中,對消耗的控制力度相對比較薄弱,而且企業(yè)材料回收利用率低。
2.庫存不合理使材料嚴重堆積,管理成本增加
一些企業(yè)為了保證能夠正常的開展生產(chǎn)經(jīng)營活動,企業(yè)免不了堆積大量的材料,因此,企業(yè)庫存管理成本大大的增加,不能充分的利用有效資金。在保證企業(yè)能正常生產(chǎn)的情況下,盡可能的減少材料的庫存,才能減少材料堆積成本。
3.材料庫管不夠嚴格,導致難以保證材料的質(zhì)量
材料的質(zhì)量是企業(yè)產(chǎn)品的根本,重視材料質(zhì)量的審核已成為企業(yè)保證生產(chǎn)出好產(chǎn)品的保障。就我國的現(xiàn)狀來看,材料庫管和審核沒有能夠得到企業(yè)的重視,企業(yè)材料入庫時沒有進行嚴格的審核、驗收,材料出庫時也沒有采取相應的程序進行嚴格把關,導致不能夠有效保證材料的質(zhì)量。
4.材料賬務核算不夠規(guī)范
財務管理人員采用不當?shù)奶幚矸椒?,以至材料成本核算不切實際。在審核領料單、驗收單、調(diào)撥單、購貨清單、購貨發(fā)票、購貨合同的過程中,財務人員不夠仔細認真,導致所處理的票據(jù)與材料實際流通量不相符、與相應的財經(jīng)制度不相符,甚至由于金額計算的差額導致材料賬務核算不實。因此,需要提高財務人員的業(yè)務水平和端正工作態(tài)度。在審計監(jiān)不夠嚴格的情況下,企業(yè)甚至虛擬操縱材料出入庫,進而獲取相應的利益,例如庫房虛擬增加入庫,然后同時出庫,財務賬掛應付賬款或暫估材料,作出庫成本,已達到非法獲取利潤的目的,也有減少出庫,達到虛增利潤造成潛虧的情況發(fā)生?,F(xiàn)今,我國的企業(yè)材料管理的過程中還有著比較大的不足,企業(yè)相關部門不能做到仔細的盤查庫存材料,企業(yè)材料賬目做得不夠規(guī)范,以至于企業(yè)材料管理不能夠順利有序的展開工作。又因為企業(yè)的生產(chǎn)狀況與材料管理嚴重的脫節(jié),材料浪費的情況日益嚴重,以至于企業(yè)沒能夠最大化的實現(xiàn)經(jīng)濟效益價值。
二、企業(yè)成本核算過程中存在問題的有效對策
1.加大材料采購的控制力度
順利地開展企業(yè)材料采購的工作,需要制定科學合理的采購計劃。首先是驗收要先分析材料市場的具體情況,且把握企業(yè)生產(chǎn)的實際情況,兩者與企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略目標相結合,制定出相應可行的采購計劃;然后是在采購的過程中,需要加強監(jiān)督管理,建立健全的監(jiān)督管理機制。對采購人員進行從業(yè)素質(zhì)培訓,幫助他們?nèi)娴牧私庾陨淼墓ぷ鲝亩渲匾?,抵制各種不良誘惑;最后是需要完善相應的驗收入庫出庫制度。做好材料入庫的驗收,并做好相應的報告,在獲得質(zhì)量部門的批準之后才能進庫,同時,應該做好出庫材料的登記和檢查,保證出庫材料記錄的有效性。在降低材料成本的同時需要保證材料的質(zhì)量。
2.科學地管理庫存,提高資金的利用率
隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展,社會主義市場的經(jīng)濟秩序在不斷地完善,企業(yè)材料市場相對比較成熟,為滿足企業(yè)的發(fā)展需求,企業(yè)需要結合內(nèi)部的實際情況,對傳統(tǒng)的積壓庫存模式進行改進,完善企業(yè)發(fā)展的庫存制度。同時,根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營需求,材料的庫存量要適當?shù)卦黾?。科學地管理庫存,才能提高資金的利用率,使企業(yè)倉庫管理的成本降低,確保企業(yè)的有效資金達到利用最大化。
3.完善材料的使用管理制度,避免材料浪費
為了保證能夠提高企業(yè)材料的高效利用率,需要完善的材料使用管理制度提供依據(jù)和理論指導?,F(xiàn)今,我國大多企業(yè)材料使用管理制度還不夠成熟,需要進一步的改革和完善。要完善企業(yè)材料使用管理制度,需要制定合理的材料定額、進行科學的材料預算管理、提高材料的綜合利用率和合理的產(chǎn)品材料用量等方面的改革。因此,企業(yè)要一材料使用管理制度為基礎,結合企業(yè)在生產(chǎn)中利用的實際情況,最大限度的利用材料的有效性。同時也需要加強對廢棄物的回收和利用。企業(yè)資源回收的利用率不高,不僅會增加企業(yè)的材料成本,還會對資源造成浪費和污染了環(huán)境,不符合我國企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,所以要引進先進的廢棄物處理技術,并將其應用到企業(yè)的廢棄物回收環(huán)節(jié)中,對廢棄物進行合理適當?shù)奶幚?,實現(xiàn)回收再利用。
4.要有嚴格的對賬記錄,保證賬實相符
對賬制度在會計工作中是必不可少的工作環(huán)節(jié)。對賬是把賬本記錄數(shù)據(jù)與庫存數(shù)據(jù)進行核對,能夠確保賬本記錄的真實準確性和正確性。企業(yè)必須對庫存實物進行定期的盤點統(tǒng)計并編制材料分類盤點報表,還要與其相關材料的總賬明細賬進行核對。在對賬的過程中,需要審計等相關人員在場進行監(jiān)督,以確保賬證相符、賬賬相符、賬實相符。對賬能夠確保材料出入庫的準確性和真實性,防止利用材料出入庫操縱從中獲取利益的不良行為。
三、結語
1.1直接運輸成本核算管理
直接運輸成本核算管理包括三個方面內(nèi)容,分別是可控變動成本核算管理、固定成本核算管理以及人工成本核算管理。可控變動成本是指實施主體完全可支配的成本消耗,比如燃料的消耗以及車輛備品備件的消耗。公路運輸企業(yè)在進行可控變動成本核算管理時,要制定合理的考核標準,再根據(jù)實際情況進行量化考核,同時完善激勵機制,做到獎罰分明。固定成本指的是不隨產(chǎn)值變動而發(fā)生變化的成本。公路運輸企業(yè)在進行固定成本核算管理時,主要從運輸車輛的購入成本入手,通過對車輛的購入數(shù)量和購入價值的控制來達到固定成本核算管理的目的。
1.2間接成本核算管理
間接成本核算管理是公路運輸企業(yè)運輸成本核算管理的關鍵內(nèi)容,主要有安全成本核算管理、科技成本核算管理以及信息成本核算管理等三方面內(nèi)容。安全成本核算管理對于公路運輸企業(yè)可持續(xù)發(fā)展有著重要的影響,是企業(yè)生存的關鍵。公路運輸企業(yè)若是運輸安全出現(xiàn)了問題,容易造成企業(yè)的信任危機,會對企業(yè)造成不可想象的損失。同時交通事故的發(fā)生或多或少的會對公路運輸企業(yè)造成一定的經(jīng)濟損失,提高了公路運輸企業(yè)的運輸成本,不利于企業(yè)經(jīng)濟效益的提高。加強安全成本核算,培養(yǎng)員工的安全意識,避免人工成本超標的現(xiàn)象的出現(xiàn)??萍汲杀竞怂愎芾韺τ谔岣咂髽I(yè)的經(jīng)營效率有著重要的影響,這一點在公路運輸方面表現(xiàn)得也較為明顯。公路運輸企業(yè)加強科技成本核算管理,對于設備車輛進行更換時綜合各方面進行考慮,節(jié)約成本投入,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。另一方面,信息成本核算管理也是運輸企業(yè)運輸成本核算控制的較為關鍵的一個內(nèi)容。公路運輸企業(yè)建立信息共享平臺,實現(xiàn)信息的及時交流和處理共享,有利于公路運輸企業(yè)經(jīng)營成本投入的降低,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。如果按照傳統(tǒng)模式進行信息的收集和處理,不僅會增加信息成本的投入,還不利于公路運輸企業(yè)的長遠發(fā)展。加強信息成本核算管理,在實現(xiàn)信息共享的同時,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
2公路運輸企業(yè)運輸成本核算管理原則
2.1合理支出原則
公路運輸企業(yè)在進行成本核算管理時,要結合市場需求進行核算管理工作,在滿足市場需求的前提和基礎下,遵循合理支出的原則,制定合適的企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略目標,同時選擇合適的方式進行成本投入方式的選擇。公路運輸企業(yè)在運輸成本的核算控制上,與市場緊密相關,企業(yè)需要進行緊密的市場調(diào)研和研究,然后結合實際情況來進行成本核算管理工作。
2.2適度領先原則
濕度領先原則指的是企業(yè)進行成本投入時,保證企業(yè)的質(zhì)量水平能夠適度領先行業(yè)中其他的競爭對手。市場經(jīng)濟體制的完善和發(fā)展帶來的是市場經(jīng)濟的繁榮,同時行業(yè)競爭也變得激烈起來,公路運輸企業(yè)遵循適度領先的原則,有利于增強企業(yè)的競爭力,具有一定的現(xiàn)實意義。
2.3全員參與原則