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機(jī)械制造論文范文第1篇

通過對(duì)制造軟件的各個(gè)系統(tǒng)、相關(guān)的知識(shí)工程、機(jī)器人視覺、制造工人的相關(guān)技能以及人類專家的先進(jìn)知識(shí)進(jìn)行一定的集成和建模，使得智能機(jī)器可以在沒有任何人為因素干預(yù)的條件下進(jìn)行小批量生產(chǎn)，這就是制造業(yè)智能化技術(shù)的主要目的。機(jī)械制造的智能化技術(shù)能夠使得產(chǎn)品在生產(chǎn)效率、產(chǎn)量、制造精度方面得到大量提高，使得生產(chǎn)的過程更加具有現(xiàn)代化，有效降低生產(chǎn)的成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

機(jī)械制造智能化技術(shù)的具體應(yīng)用實(shí)例分析

下面以機(jī)械制造智能化技術(shù)的具體應(yīng)用實(shí)例———敏捷化智能制造執(zhí)行系統(tǒng)為例，對(duì)智能化技術(shù)在機(jī)械制造系統(tǒng)中的應(yīng)用作一詳細(xì)論述。

制造執(zhí)行系統(tǒng)英文簡(jiǎn)稱MES，是面向車間生產(chǎn)層次管理的一個(gè)實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)，是實(shí)現(xiàn)車間敏捷化的一項(xiàng)重要手段。概括起來講，本系統(tǒng)具有如下特征：（1）虛擬性。制造設(shè)備從原則上來說，可以來源于不同的企業(yè)、不同的車間，它們?cè)谖锢砦恢蒙峡梢允欠植嫉?，但是從邏輯上來說，可以組成一個(gè)共同的邏輯制造單元。（2）動(dòng)態(tài)性。根據(jù)不同物理位置的資源，根據(jù)動(dòng)態(tài)的外部環(huán)境，配置邏輯制造單元。（3）自治性。在生產(chǎn)管理方面，系統(tǒng)要具有很高的自，要具有異常突發(fā)事件的處理能力，實(shí)現(xiàn)自我調(diào)整。

系統(tǒng)的活動(dòng)流程圖如圖1所示。由圖1可以看出，MES系統(tǒng)使用來自ERP系統(tǒng)計(jì)劃的工作派遣單和來自車間層的資源狀態(tài)信息制定短期的制造計(jì)劃，并分發(fā)工作單或加工指令給制造單元或設(shè)備進(jìn)行加工。MES系統(tǒng)則根據(jù)這些信息對(duì)在制品（WorkinProgress，WIP）進(jìn)行跟蹤、控制加工過程，并根據(jù)車間發(fā)生的事件做出實(shí)時(shí)的響應(yīng)。同時(shí)，ERP系統(tǒng)可以查詢訂單狀態(tài)、WIP狀態(tài)和其他性能數(shù)據(jù)以便做出符合實(shí)際的預(yù)測(cè)和決策。隨著制造業(yè)智能化技術(shù)的不斷發(fā)展，以及企業(yè)需求的不斷提升，MES各個(gè)層次間的界限更加模糊，以使系統(tǒng)更加平穩(wěn)高效運(yùn)行。通過對(duì)MES系統(tǒng)的分析，我們發(fā)現(xiàn)，整個(gè)制造系統(tǒng)很好地利用了智能化信息技術(shù)，增加了系統(tǒng)的繼承性、動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)性以及實(shí)時(shí)響應(yīng)性等等，很好地體現(xiàn)了系統(tǒng)的職能。

機(jī)械制造智能化技術(shù)的發(fā)展方向

機(jī)械制造智能化技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)就是生產(chǎn)出質(zhì)量高、效率高、柔性高、成本低、勞動(dòng)力消耗低、規(guī)格全、品種多的產(chǎn)品。在未來，智能化的操作系統(tǒng)將呈現(xiàn)如下趨向：

近幾年以來，自動(dòng)化技術(shù)得到了不斷的發(fā)展和應(yīng)用，其生產(chǎn)的效率得到了很大提高，產(chǎn)品的質(zhì)量不斷得到保證。此外，越來越多的先進(jìn)機(jī)械設(shè)備能夠替代人類去進(jìn)行危險(xiǎn)的工作。在早期，機(jī)械制造業(yè)系統(tǒng)在很多情況下所針對(duì)的是那些比較簡(jiǎn)單的環(huán)境，其存在的主要目的是對(duì)調(diào)度任務(wù)進(jìn)行有效實(shí)施，在規(guī)定期限內(nèi)全面完成任務(wù)。而機(jī)械制造的自動(dòng)化、智能化主要是指通過先進(jìn)的計(jì)算機(jī)模型對(duì)人類智能行為進(jìn)行模擬，實(shí)現(xiàn)人工智能和實(shí)時(shí)系統(tǒng)的有機(jī)結(jié)合。以確保其能夠具有更現(xiàn)實(shí)、更實(shí)時(shí)的發(fā)展領(lǐng)域，更好的朝著智能行為、應(yīng)用行為的方向進(jìn)行發(fā)展。

所謂柔性主要是指制造系統(tǒng)應(yīng)該具有一定的能力來應(yīng)對(duì)生產(chǎn)條件所出現(xiàn)的各種變化，它與人員、系統(tǒng)方案、設(shè)備密切相關(guān)。其中系統(tǒng)方案中的柔性則主要是指對(duì)不同零件進(jìn)行加工的自由程度。人員具有柔性是指企業(yè)的操作人員應(yīng)能夠確保加工任務(wù)的完成，并且在完成的時(shí)間和數(shù)量方面具備一定的變換能力。設(shè)備具有柔性主要是指在短時(shí)期內(nèi)機(jī)床能夠?qū)π铝慵母鞣N加工能力進(jìn)行有效適應(yīng)。機(jī)械制造的智能化技術(shù)應(yīng)朝著柔性化的趨勢(shì)進(jìn)行發(fā)展，在發(fā)展的過程中進(jìn)行模塊化的設(shè)計(jì)，增加功能的覆蓋范圍，增強(qiáng)其可裁剪性，從而對(duì)不同用戶的需求進(jìn)行滿足。根據(jù)生產(chǎn)流程中出現(xiàn)的不同要求，對(duì)信息流和物料流進(jìn)行有效的動(dòng)態(tài)化調(diào)整，使得群控系統(tǒng)效能得到最大化的發(fā)揮。

機(jī)械制造業(yè)的智能化技術(shù)應(yīng)該朝著工藝多軸化、復(fù)合化的方向發(fā)展，這樣做的主要目的是使復(fù)合加工的能力不斷加強(qiáng)，確保生產(chǎn)工序、生產(chǎn)環(huán)節(jié)、生產(chǎn)時(shí)間得到有效減少。比如，數(shù)控機(jī)床要想實(shí)現(xiàn)智能化的加工，就將工件在1臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行1次裝夾，然后通過進(jìn)行自動(dòng)換刀、轉(zhuǎn)臺(tái)、旋轉(zhuǎn)主軸頭等方式對(duì)多種工序進(jìn)行完成，實(shí)現(xiàn)復(fù)合型的加工。

機(jī)械制造論文范文第2篇

1.1制造業(yè)同機(jī)械制造工藝的關(guān)聯(lián)

具相關(guān)調(diào)查顯示，制造業(yè)涉及的內(nèi)容很多，例如：電子、輕工、紡織、化工、機(jī)械、食品等。由實(shí)質(zhì)來看，機(jī)械制造工藝不但作為制造業(yè)的基礎(chǔ)，同時(shí)也是進(jìn)行創(chuàng)新的過程，同時(shí)，機(jī)械制造工藝更是現(xiàn)今制造業(yè)的根本。主要包含以下兩方面內(nèi)容：其一，在制造業(yè)中大量應(yīng)用機(jī)械制造工藝有助于促進(jìn)工藝及制造業(yè)的發(fā)展；其二，機(jī)械制造工藝的發(fā)展與轉(zhuǎn)變突出了制造業(yè)內(nèi)先進(jìn)的技術(shù)。因此，制造業(yè)同機(jī)械制造工藝之間是互相輔助、互相促進(jìn)的關(guān)聯(lián)，二者缺一不可。

1.2制造業(yè)同機(jī)械制造工藝的應(yīng)用

對(duì)于制造業(yè)來講，其規(guī)模較大，由其同機(jī)械制造工藝間的關(guān)聯(lián)可以發(fā)現(xiàn)，在機(jī)械制造期間，不管是商品的研發(fā)還是設(shè)計(jì)，都需要基于現(xiàn)代設(shè)計(jì)的思想層面上。由本質(zhì)上轉(zhuǎn)變了以往設(shè)計(jì)方法、思想及模糊設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)等制造設(shè)計(jì)。在以往的設(shè)計(jì)內(nèi)容中，其類別主要包含：技術(shù)設(shè)計(jì)、方案設(shè)計(jì)及工藝設(shè)計(jì)，內(nèi)容較為狹窄?，F(xiàn)今，設(shè)計(jì)范圍不斷擴(kuò)張，由商品的制造、計(jì)劃、檢驗(yàn)、維護(hù)、營(yíng)銷、回收等各個(gè)流程都體現(xiàn)著全面設(shè)計(jì)。

2機(jī)械制造工藝的可靠性

2.1機(jī)械制造工藝可靠性的定義

對(duì)于機(jī)械制造工藝來講，其對(duì)民眾的生活有著十分巨大的影響，需要先經(jīng)過實(shí)驗(yàn)檢測(cè)，保證其可靠性及安全性。利用分析、控制等方法確保商品的質(zhì)量，并且深入開發(fā)商品的價(jià)值。很多機(jī)械制造方法想要更加完善的對(duì)商品進(jìn)行精確評(píng)價(jià)，保證生產(chǎn)的可靠性，就創(chuàng)建了很多機(jī)械制造工藝評(píng)估系統(tǒng)。例如：故障的出現(xiàn)幾率、工藝的安全性、平均維修故障的時(shí)間、工藝的穩(wěn)定性、自我修正性等。對(duì)其創(chuàng)建了有關(guān)處理措施及選取原則。

2.2機(jī)械制造工藝可靠性的建模

由于商品的可靠性與安全性是在進(jìn)行孔位特性加工期間出現(xiàn)的，因此，應(yīng)先明確掌握影響商品可靠性的因素，從而確保商品的質(zhì)量。所以，可以采用建模的方法進(jìn)行操作。例如：Bayes的方法，利用相關(guān)專業(yè)人士的判定，保證機(jī)械制造工藝的質(zhì)量，掌握各個(gè)孔位的特性。最終明確特性后，依據(jù)對(duì)關(guān)鍵孔位進(jìn)行加工的時(shí)間、才可以創(chuàng)建機(jī)械制造工藝的模型，保證可靠性能。

2.3對(duì)影響機(jī)械制造工藝可靠性的條件進(jìn)行控制

一般來講，決定商品可靠性程度的條件就是關(guān)鍵孔位特性的加工操作，其也是影響機(jī)械制造工藝的重要條件。加大對(duì)此類影響條件的分析及調(diào)控力度，才能夠確保機(jī)械制造工藝的質(zhì)量，全面發(fā)揮其真實(shí)功能?？梢詮哪：u(píng)估的方法入手，然后測(cè)量關(guān)鍵孔位的各自特性，獲取參數(shù)，對(duì)其進(jìn)行分析、觀察，明確各個(gè)孔位特性所要進(jìn)行的工序內(nèi)容及流程，做好控制工作。最終通過多元統(tǒng)計(jì)的技術(shù)進(jìn)行控制。假如想要降低機(jī)械制造期間出現(xiàn)故障、問題的幾率，就需要全面考量工藝的事故發(fā)生原因，并以此為基礎(chǔ)制定維護(hù)方法及預(yù)防措施，從而高效價(jià)降低在機(jī)械制造方面的成本投入，確保降低事故發(fā)生幾率，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)收益，增強(qiáng)企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。

2.4對(duì)機(jī)械制造工藝的可靠性進(jìn)行評(píng)估

對(duì)于機(jī)械制造工藝來講，評(píng)定其可靠性的方法主要包含以下內(nèi)容：其一，指標(biāo)級(jí)評(píng)估；其二，系統(tǒng)級(jí)評(píng)估。在系統(tǒng)級(jí)評(píng)估中，能夠評(píng)價(jià)出商品的全部性能，利用實(shí)驗(yàn)的方法檢測(cè)出商品的質(zhì)量及可靠性標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行換算，從而得出結(jié)果，評(píng)估機(jī)械制造工藝的水平。然而，需要注意的是，在評(píng)估前需要精準(zhǔn)的預(yù)測(cè)商品的可靠性。然而，在實(shí)際生產(chǎn)期間，因?yàn)槭艿浇?jīng)費(fèi)、場(chǎng)地、時(shí)間等局限，經(jīng)常不可避免的消耗大量商品進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，并且如果實(shí)驗(yàn)的時(shí)間較短，很容易出現(xiàn)錯(cuò)誤信息，進(jìn)而影響了商品的可靠性結(jié)果。因此，較為常用的評(píng)估方法就是威布爾分布法，依據(jù)相關(guān)商品關(guān)鍵孔位特性的實(shí)驗(yàn)，從而獲取較為精準(zhǔn)的信息，通過孔位的特性數(shù)據(jù)評(píng)估機(jī)械制造工藝的可靠性能。

3機(jī)械制造工藝的特性

3.1機(jī)械制造工藝的關(guān)聯(lián)特性

由機(jī)械制造工藝的技術(shù)方面來看，較為科學(xué)的工藝制造技術(shù)不但可以在制造期間予以體現(xiàn)，同時(shí)還可以反映在商品的設(shè)計(jì)銷售過程中，將這些環(huán)節(jié)密切聯(lián)系在一起，形成框架結(jié)構(gòu)。唯有利用周密的調(diào)控，才可以形成良好的技術(shù)效益。如果期間發(fā)生一點(diǎn)小疏漏，都很可能對(duì)整體制造工藝造成影響，所以，相關(guān)工作人員需要保證各個(gè)環(huán)節(jié)的密切聯(lián)系性，從而確保工藝順利實(shí)施，增加企業(yè)資金收益，提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。

3.2機(jī)械制造工藝的全球特性

在世界上，所有的物質(zhì)都處于全球化環(huán)境中，伴隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，機(jī)械制造工藝的重要性越來越突出，占有重要的地位?，F(xiàn)今，機(jī)械制造工藝競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈，各類科學(xué)、先進(jìn)的技術(shù)如雨后春筍般不斷涌現(xiàn)。對(duì)于制造企業(yè)來講，想要保證自身在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)局面下得以生存，并進(jìn)一步發(fā)展，就需要提高自身企業(yè)的機(jī)械制造工藝水平。

4總結(jié)

機(jī)械制造論文范文第3篇

現(xiàn)狀下，機(jī)械制造業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)尤為激烈，在我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)主要存在的問題是辨識(shí)生存成本難以得到有效控制。因此，做好機(jī)械制造的成本控制，滿足外部需求便顯得極為重要。要想做好這方面的工作，需要對(duì)成本進(jìn)行合理控制，并將成本的最大效能充分發(fā)揮出來。做好車間資源的合理配置工作，并對(duì)資源利用模式多樣化進(jìn)行考慮，從而使成本得到有效節(jié)省。當(dāng)然，資源要想得到合理利用，前提便需要對(duì)控制工程進(jìn)行合理利用。以實(shí)際生產(chǎn)為依據(jù)，做好各類資源配置方案的合理調(diào)整，并對(duì)作出的方案進(jìn)行評(píng)估分析。進(jìn)一步從中選擇最優(yōu)方案，從而使機(jī)械制造的成本得到有效節(jié)省。從整體層面來說，控制工程能夠使機(jī)械制造的成本得到有效節(jié)省，進(jìn)而為機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

2機(jī)械制造與控制工程相輔相成、共同發(fā)展

在機(jī)械制造業(yè)穩(wěn)健發(fā)展的背景下，使企業(yè)的資金得到了有效保證。企業(yè)在流動(dòng)資金充足的情況下，便能夠使工程制造的發(fā)展方向更加明確，同時(shí)也能夠促進(jìn)控制工程的發(fā)展。在機(jī)械制造發(fā)展的基礎(chǔ)上，能夠使控制工程實(shí)現(xiàn)對(duì)輸入信息的有效延伸及強(qiáng)化，并且還能夠使中樞處理的動(dòng)態(tài)局域網(wǎng)絡(luò)得到有效完成，進(jìn)一步使信息空間的優(yōu)化分解得到有效實(shí)現(xiàn)，從而使計(jì)算的復(fù)雜性大大減弱，最終使工作效率及實(shí)時(shí)性得到有效增強(qiáng)。上述方法存在極強(qiáng)的信息融合能力，還能夠使各類技術(shù)有機(jī)結(jié)合，進(jìn)一步使機(jī)械制造業(yè)的工作效率得到有效提升?；谡w層面分析，機(jī)械制造與控制工程兩者之間具有相輔相成、共同發(fā)展的聯(lián)系。因此，為了使兩者更具發(fā)展前景，便需要對(duì)相關(guān)技術(shù)培訓(xùn)工作進(jìn)行強(qiáng)化，從而使我國(guó)相關(guān)技術(shù)得到有效進(jìn)步及發(fā)展，最終為我國(guó)綜合經(jīng)濟(jì)實(shí)力的提升奠定良機(jī)。

3結(jié)語(yǔ)

機(jī)械制造論文范文第4篇

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造；企業(yè)成本；控制管理

企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力是先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)，企業(yè)生存與發(fā)展基礎(chǔ)是利潤(rùn)，減少企業(yè)成本是企業(yè)生存的基本保障，減少企業(yè)成本有很多因素組成，但主要是如何科學(xué)進(jìn)行企業(yè)成本控制管理，減少成本并不是一味減少企業(yè)職工工資，減少引進(jìn)生產(chǎn)資料，這些有時(shí)候可能更不利于企業(yè)科學(xué)的發(fā)展。主要就是不斷總結(jié)成本管理經(jīng)驗(yàn)，需要不斷創(chuàng)新學(xué)習(xí)新的管理模式，目的是提高企業(yè)在行業(yè)中的競(jìng)爭(zhēng)力，激發(fā)員工正能量，讓企業(yè)自身不斷發(fā)展壯大。

1機(jī)械制造個(gè)業(yè)成本控制的特點(diǎn)

1.1可選擇性

成本控制有多種因素組成，在機(jī)械制造企業(yè)采用不同的成本控制方式，根據(jù)機(jī)械制造企業(yè)特點(diǎn)選擇合適的成本控制方法，目的就是提高企業(yè)的科學(xué)發(fā)展，讓企業(yè)向優(yōu)化的方向發(fā)展，提高成本控制，是機(jī)械制造企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)保障。

1.2全面性

全面性是機(jī)械制造企業(yè)的特色，在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的過程中，各個(gè)環(huán)節(jié)都需要進(jìn)行成本控制，原材料的采購(gòu)，成品的生產(chǎn)，產(chǎn)品的銷售等，都需要科學(xué)的進(jìn)行成本控制，成本費(fèi)用支出占有一定比例，必須在合理的范圍內(nèi)進(jìn)行科學(xué)控制，要深入了解每個(gè)環(huán)節(jié)的資金支出，讓每筆資金支出有一定意思，是為企業(yè)發(fā)展服務(wù)的，加強(qiáng)各個(gè)環(huán)節(jié)成本控制，是提高整體成本控制的基本保障。

1.3連續(xù)性

成本控制必須有連續(xù)性，就是企業(yè)在發(fā)展過程中，成本控制要與企業(yè)生產(chǎn)一定重要，需要成立專門領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)持續(xù)進(jìn)行成本管理總結(jié)，成本管理長(zhǎng)期科學(xué)抓，持續(xù)到生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)，要從設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)、工序等各個(gè)環(huán)節(jié)入手，科學(xué)的進(jìn)行企業(yè)成本管理，讓成本管理理念滲透到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的各個(gè)環(huán)節(jié)，要科學(xué)的指導(dǎo)，連續(xù)的抓企業(yè)成本管理，讓機(jī)械制造企業(yè)健康科學(xué)有序的發(fā)展。

2機(jī)械制造個(gè)業(yè)成本控制管理中的主要問題

2.1成本控制管理意識(shí)不強(qiáng)

企業(yè)經(jīng)營(yíng)者一般注重生產(chǎn)、銷售、核心技術(shù)研發(fā)等重要領(lǐng)域，對(duì)成本控制管理意識(shí)淡薄，企業(yè)在發(fā)展過程中，成本控制是非常重要的，機(jī)械制造企業(yè)在成本，生產(chǎn)、銷售等各個(gè)領(lǐng)域都有浪費(fèi)現(xiàn)象，長(zhǎng)期下去，也是很多的資金支出，企業(yè)管理者在企業(yè)效益非常好的時(shí)候，不是很在意企業(yè)的成本管理，認(rèn)為浪費(fèi)點(diǎn)不是大事，但情況往往是越來越嚴(yán)重，想節(jié)約成本，進(jìn)行科學(xué)管理，不是短時(shí)間能完成，這與企業(yè)的管理有很大關(guān)系，科學(xué)有效的管理企業(yè)，企業(yè)員工有核心力，反之企業(yè)職工沒有向心力，企業(yè)長(zhǎng)期一定要破產(chǎn)，企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理者一定要重視成本控制管理，提高成本管理意識(shí)，這是企業(yè)長(zhǎng)期健康發(fā)展的基本保障。

2.2成本控制管理信息化手段缺乏

成本控制必須科學(xué)的進(jìn)行，利用現(xiàn)代信息技術(shù)，企業(yè)進(jìn)行信息化管理，是企業(yè)發(fā)展需要，也是社會(huì)發(fā)展需要。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)在機(jī)械制造企業(yè)成本管理中應(yīng)用，現(xiàn)代化管理信息手段得到了提高，并發(fā)揮了巨大作用。不少機(jī)械制造企業(yè)成本管理的信息化水平相對(duì)比較落后，很多企業(yè)對(duì)信息化認(rèn)識(shí)程度不夠、思想準(zhǔn)備不足，造成信息技術(shù)在降低成本上的作用未能得到真正地發(fā)揮。機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)、供、銷，人、財(cái)、物是一個(gè)系統(tǒng)的有機(jī)體，大量的信息交換存在于它們之間。然而山于企業(yè)缺乏先進(jìn)的管理手段和信息化管理系統(tǒng)，人工管理信息分散、各部門之間不及時(shí)共享，成本核算不及時(shí)、不準(zhǔn)確，缺乏完善的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，大大影響了管理決策的科學(xué)性。

3機(jī)械制造企業(yè)加強(qiáng)成本控制的對(duì)策措施

3.1樹立成本管理觀念，健全成本管理制度

管理制度是企業(yè)發(fā)展的準(zhǔn)繩，企業(yè)中每個(gè)員工都必須遵守的基本管理制度，企業(yè)管理制度一定要把企業(yè)的成本控制寫在管理制度上，體現(xiàn)成本控制的重要性。機(jī)械制造企業(yè)要加強(qiáng)成本控制，樹立成本管理觀念是解決問題的關(guān)鍵。應(yīng)將成本管理作為一項(xiàng)重點(diǎn)工程，對(duì)成本管理的內(nèi)容、方法進(jìn)行分析和研究，用全而成本管理理念作為指導(dǎo)，加強(qiáng)成本的事前計(jì)劃、事中控制和事后分析。

3.2降低材料成本，控制人工費(fèi)用

降低材料成本不是買不合格的原材料，主要目的是減少材料的流通環(huán)節(jié)，所有的材料都爭(zhēng)取是合格廠家直接購(gòu)貨，減少流通環(huán)節(jié)，能降低原材料成本?？刂迫斯べM(fèi)用不是減少工人工資，要科學(xué)規(guī)劃用工的人數(shù)，企業(yè)不能養(yǎng)閑人與懶人，調(diào)動(dòng)職工積極性，激發(fā)職工最大潛能。3.3改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，提高自動(dòng)化水平成本控制的主要因素改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，提高自動(dòng)化水平起到重要作用。工人生產(chǎn)過程中要依據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，如何改變產(chǎn)品設(shè)計(jì)，提高工人工作效率起到重要作用。機(jī)械制造企業(yè)在生產(chǎn)過程中，提高自動(dòng)化水平，降低勞動(dòng)成本，提高工作效率，完善工作流程起到技術(shù)保障。

作者:姜毅婕 單位:核工業(yè)煙臺(tái)同興實(shí)業(yè)有限公司

參考文獻(xiàn)：

[1]宋文勝.機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理中成本控制的優(yōu)化[J].中不企業(yè)管理與科技(下旬刊).2014(08).

[2]馮大學(xué).關(guān)于機(jī)械制造企業(yè)成本控制與方法管理研究探析[J].中不企業(yè)管理與科技(下旬刊).2014(06).

機(jī)械制造論文范文第5篇

早在二十世紀(jì)初，機(jī)械自動(dòng)化的概念就已經(jīng)被提出，當(dāng)時(shí)主要應(yīng)用于制冷領(lǐng)域，經(jīng)過更加廣泛地應(yīng)用和推廣，漸漸在整個(gè)機(jī)械制造行業(yè)普及。二十世紀(jì)六十年代，市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)以驚人的速度發(fā)展，為適應(yīng)市場(chǎng)的變化和滿足市場(chǎng)的需求，可變的自動(dòng)化的生產(chǎn)加工系統(tǒng)誕生了，通過計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械制造的柔性和可變性，從而提高了機(jī)械制造的靈活性。這種自動(dòng)化的軟件系統(tǒng)基本上不改變制造過程，自動(dòng)的經(jīng)驗(yàn)和自動(dòng)的信息處理與判斷分析是通過一定的機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)的，此外，還可以通過在管理過程中對(duì)這些自動(dòng)實(shí)現(xiàn)進(jìn)行預(yù)期操作。在生產(chǎn)過程中可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造的自動(dòng)化，還極大地方便了生產(chǎn)材料的更換。然而，當(dāng)時(shí)的自動(dòng)化系統(tǒng)并不能很好地適應(yīng)現(xiàn)代化企業(yè)的生產(chǎn)需求。當(dāng)前，自動(dòng)化技術(shù)大部分都是在操作過程中的自動(dòng)化，隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈，要想在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中站穩(wěn)腳跟，必須要堅(jiān)持不懈的努力，持續(xù)的創(chuàng)新，抓住機(jī)遇，推動(dòng)自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展。

2機(jī)械自動(dòng)化在機(jī)械制造中的應(yīng)用

2.1智能化應(yīng)用

為了適應(yīng)經(jīng)濟(jì)與科學(xué)發(fā)展的腳步，機(jī)械制造工業(yè)對(duì)相應(yīng)的制造技術(shù)也提出了要求。在這種技術(shù)需求的推動(dòng)下，機(jī)械制造技術(shù)得到了相應(yīng)的改進(jìn)和提高，并且使機(jī)械制造自動(dòng)化得以實(shí)現(xiàn)。機(jī)械制造技術(shù)在原有基礎(chǔ)上不斷改進(jìn)的進(jìn)程中，對(duì)于落后的制造加工理念要堅(jiān)決摒棄，對(duì)于舊的技術(shù)，要不斷開發(fā)出新的技術(shù)進(jìn)行跟新?lián)Q代。同時(shí)，對(duì)于商品的概念，要有深刻的理解，從而使制造加工方案更加合理，更加完善，制造出近乎完美的商品。智能化應(yīng)用到機(jī)械制造中，即將機(jī)械制造技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、人工智能技術(shù)以及計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)等多種技術(shù)進(jìn)行結(jié)合，通過這些技術(shù)的有機(jī)融合，滲透，形成一種全新的，綜合性的制造技術(shù)，從而達(dá)到全方位提高機(jī)械制造工藝性能的目的。在實(shí)際應(yīng)用中，智能化制造技術(shù)不僅可以實(shí)現(xiàn)人工智能，還能夠?qū)＜一蚣夹g(shù)人員的思維活動(dòng)進(jìn)行模擬。由于智能化技術(shù)的特殊性，對(duì)于自身行為監(jiān)控等專家無法完成的工作，利用智能化技術(shù)就可以輕松實(shí)現(xiàn)。智能化系統(tǒng)具有與專家相同的智慧、邏輯思考能力，可以把專家從繁重的腦力勞動(dòng)中解脫出來，改變了以前的只能模擬和減輕體力勞動(dòng)的局面，具有劃時(shí)代的意義。

2.2集成化應(yīng)用

作為機(jī)械制造中的一項(xiàng)新技術(shù)，集成化技術(shù)主要用于實(shí)現(xiàn)機(jī)械產(chǎn)品的快速制造。通過信息化技術(shù)的應(yīng)用，集成化技術(shù)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械制造過程的優(yōu)化，讓機(jī)械制造過程向著精簡(jiǎn)化和集成化發(fā)展。在機(jī)械制造過程中，會(huì)應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域的先進(jìn)技術(shù)，如微電子技術(shù)、通訊技術(shù)等，而這些技術(shù)并不是孤立存在的，而是彼此之間相互作用、緊密結(jié)合的，于是，新的高新技術(shù)也在融合的過程中應(yīng)運(yùn)而生，例如目前被廣泛應(yīng)用的計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)、柔性制造技術(shù)等。為了推動(dòng)這些高新技術(shù)的發(fā)展與產(chǎn)生，就要充分利用現(xiàn)有的技術(shù)和設(shè)備，并且進(jìn)行合理的整合與集成，產(chǎn)生出新的管理應(yīng)用技術(shù)。通過集成化技術(shù)的應(yīng)用，不僅可將生產(chǎn)制造企業(yè)內(nèi)部所有的生產(chǎn)工作、經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)進(jìn)行整合，使之形成一個(gè)完整、統(tǒng)一的整體，還可從原有的機(jī)械制造基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)模式的變革，以人為活動(dòng)主體，保證企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量與服務(wù)質(zhì)量的和諧統(tǒng)一。

2.3虛擬化應(yīng)用

虛擬制造技術(shù)是由多學(xué)科構(gòu)成的綜合系統(tǒng)技術(shù)。包括現(xiàn)代機(jī)械制造工藝、計(jì)算機(jī)圖形學(xué)、并行工程、人工智能、多媒體技術(shù)、信息技術(shù)等多種技術(shù)。虛擬制造技術(shù)以仿真技術(shù)和系統(tǒng)建模為基礎(chǔ)，利用信息技術(shù)、仿真計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)現(xiàn)實(shí)機(jī)械制造活動(dòng)過程進(jìn)行仿真。通過對(duì)機(jī)械制造過程進(jìn)行仿真，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)械制造中可能出現(xiàn)的問題，制訂出相應(yīng)的解決方案。舊的生產(chǎn)方式下，產(chǎn)品研發(fā)和產(chǎn)品試制，必須通過設(shè)計(jì)和實(shí)際的生產(chǎn)試驗(yàn)才能達(dá)到試制新產(chǎn)品的目的，開發(fā)過程中有很多不確定性，遇到技術(shù)難題就要修改設(shè)計(jì)方案，重新試制新產(chǎn)品，不僅加大了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，還浪費(fèi)了資源，提高設(shè)計(jì)成本。而采用虛擬制造技術(shù)就可以避免這些現(xiàn)象的發(fā)生，僅僅通過計(jì)算機(jī)來進(jìn)行模擬和仿真，縮短機(jī)械產(chǎn)品開發(fā)周期的同時(shí)還降低了成本，提高機(jī)械產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

3自動(dòng)化技術(shù)在我國(guó)的發(fā)展趨勢(shì)

3.1網(wǎng)絡(luò)虛擬化的制造方式

網(wǎng)絡(luò)虛擬制造技術(shù)主要依靠計(jì)算機(jī)技術(shù)、強(qiáng)大的軟硬件功能和其他交互設(shè)備，通過計(jì)算機(jī)工作平臺(tái)，構(gòu)建出一個(gè)虛擬的環(huán)境。在這個(gè)虛擬的環(huán)境中，把人類的知識(shí)、人類的技術(shù)和人類的感知能力參與其中，形成一種全新的人機(jī)界面形式，對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行全面的建模和仿真。通過與虛擬世界中的對(duì)象進(jìn)行交互作用，對(duì)于產(chǎn)品從設(shè)計(jì)開發(fā)到生產(chǎn)制造的每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行仿真和模擬。除此之外，還可以對(duì)產(chǎn)品性能進(jìn)行全面模擬試驗(yàn)，對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造合理性、制造周期進(jìn)行預(yù)測(cè)。在產(chǎn)品沒有生產(chǎn)之前，就對(duì)設(shè)計(jì)的可行性、經(jīng)濟(jì)性、合理性進(jìn)行全面的考核，有效避免不合理的設(shè)計(jì)和資金投入，從而達(dá)到資源的最優(yōu)化配置。

3.2綠色化的制造方式

“綠色”這一概念，最初被應(yīng)用于環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域，目前，已被社會(huì)各個(gè)領(lǐng)域所廣泛采用。必須堅(jiān)持走可持續(xù)發(fā)展的道路，創(chuàng)建綠色環(huán)境，作為自然界的一個(gè)部分，人和人類社會(huì)不能脫離自然界而存在，人類的生存與發(fā)展依賴于自然界的發(fā)展，人類必須與自然界和諧共處。人類的發(fā)展歷史中，由于各種原因給自然界帶來了巨大地破壞，有些甚至是無法修復(fù)的。長(zhǎng)此以往，人類和人類社會(huì)的發(fā)展必將受到阻礙，甚至停滯不前。值得慶幸的是，人類已經(jīng)意識(shí)到自己的錯(cuò)誤，并逐步推動(dòng)人與人類社會(huì)同自然界的和諧一致，制造技術(shù)的自動(dòng)化也是如此。開發(fā)與運(yùn)用一項(xiàng)新技術(shù)時(shí)，應(yīng)站在哲學(xué)高度，把可持續(xù)發(fā)展作為必須考慮的因素，促進(jìn)環(huán)境文明，推動(dòng)制造自動(dòng)化向“綠色”自動(dòng)化方向發(fā)展。

4結(jié)束語(yǔ)