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機(jī)械數(shù)控技術(shù)范文第1篇

數(shù)控技術(shù)是一種將計(jì)算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)、光機(jī)電技術(shù)以及傳感監(jiān)測(cè)技術(shù)等融為一體的通過數(shù)字命令信息指令對(duì)機(jī)械進(jìn)行二次加工并控制的自動(dòng)化技術(shù)，該技術(shù)由數(shù)字化信息設(shè)備以及控制運(yùn)行設(shè)備組成，技術(shù)含量極高，在用于機(jī)械制造領(lǐng)域中能夠大大提升生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量和精確度。數(shù)控技術(shù)的特征有以下三點(diǎn)：首先，數(shù)控技術(shù)可有效提高制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量以及精確度，從而提高生產(chǎn)效率。例如，在機(jī)床夾具制造過程中利用數(shù)控技術(shù)，在同一時(shí)間內(nèi)對(duì)多個(gè)夾具進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)格的加工，簡化操作程序，縮短制造時(shí)間，從而提高了生產(chǎn)聊率，統(tǒng)一規(guī)格的加工操作，讓機(jī)床夾具更符合標(biāo)準(zhǔn)，精確度更高。其次，提供簡化工藝流程，減少投入。利用數(shù)控技術(shù)能夠大大簡化工藝數(shù)量和程序，以自動(dòng)化的方式代替更多繁瑣復(fù)雜的工藝，使生產(chǎn)更便利；第三，功能強(qiáng)大。數(shù)控技術(shù)不僅能提高生產(chǎn)效率，統(tǒng)一規(guī)格，提高精確度，還能改變生產(chǎn)參數(shù)，使其適用于更多規(guī)格不同、批次不同產(chǎn)品的要求。數(shù)控技術(shù)只需要通過電腦調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)、規(guī)格就可以實(shí)現(xiàn)以上要求。

2數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的實(shí)際應(yīng)用

2.1機(jī)床設(shè)備上的數(shù)控技術(shù)

機(jī)床設(shè)備是機(jī)械制造過程中的基礎(chǔ)設(shè)備，絕大部分的操作程序都是在機(jī)床上面實(shí)現(xiàn)完成的。數(shù)控技術(shù)引入機(jī)床設(shè)備中將計(jì)算機(jī)技術(shù)以及互聯(lián)網(wǎng)通信技術(shù)融合進(jìn)機(jī)床設(shè)備中，控制生產(chǎn)過程中的每道工序的參數(shù)、時(shí)間、以及規(guī)格，做到統(tǒng)一規(guī)范化的操作，讓機(jī)床設(shè)備在工作時(shí)更加穩(wěn)定、安全和高效，同時(shí)完善機(jī)床的各類零部件開關(guān)控制，使操作開關(guān)系統(tǒng)、冷卻泵系統(tǒng)等調(diào)節(jié)得更加精準(zhǔn)、細(xì)致。

2.2工業(yè)生產(chǎn)中的數(shù)控技術(shù)

工業(yè)生產(chǎn)過程中的數(shù)控技術(shù)應(yīng)用最為頻繁，尤其是食品加工、藥品加工以及印刷造紙等工業(yè)領(lǐng)域。數(shù)控技術(shù)的使用不僅可以有效降低工業(yè)生產(chǎn)中的材料損耗，提高工作環(huán)境的利用率，降低工業(yè)投入成本，將工業(yè)化生產(chǎn)由傳統(tǒng)的、人工化、滯后化帶入一個(gè)智能化、高效化的全新時(shí)代。比如某牛奶加工廠，從牛奶的提取、檢測(cè)、加工、包裝等一系列的過程中，采用數(shù)控技術(shù)，全程利用計(jì)算機(jī)控制牛奶加工生產(chǎn)的各個(gè)流程和環(huán)節(jié)，既保證了效率和質(zhì)量，還能全程監(jiān)控牛奶的生產(chǎn)加工包裝過程，一旦發(fā)現(xiàn)不利因素，可及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施解決問題，保證奶制品的安全可靠。

2.3航天器材上的數(shù)控技術(shù)

航空航天技術(shù)一直以來是屬于高精密型的、技術(shù)含量超高的技術(shù)，而它所采用到的材料和零件都是經(jīng)過特制而成的。以往沒有出現(xiàn)數(shù)控技術(shù)之前，對(duì)于航天器材的制造尚處于較為粗淺的階段，往往不能滿足航空航天的高要求和高標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)數(shù)控技術(shù)引入航天宇航工業(yè)中后，以精密的計(jì)算機(jī)技術(shù)以及超強(qiáng)的網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)為支撐，力求將航天器材制作的更符合要求、更完美的程度，尤其是對(duì)航天器材的小部件的制作更是精益求精，堅(jiān)持節(jié)約，反對(duì)能源浪費(fèi)。

2.4汽車領(lǐng)域的數(shù)控技術(shù)

隨著人們生活水平的不斷提高，對(duì)生活質(zhì)量的要求越來越高，汽車作為出行代步工具和顯示人們財(cái)富地位的象征已經(jīng)成為許多人擁有的物品之一，汽車需求量與日俱增，而由此引發(fā)的汽車行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)愈演愈烈。汽車生產(chǎn)領(lǐng)域引入數(shù)控技術(shù)，可以有效提升構(gòu)成汽車各個(gè)零部件的生產(chǎn)速率，加快汽車零部件的組裝和后期測(cè)試的效率，加大汽車成品的生產(chǎn)量，提高汽車成品的質(zhì)量，最終提高汽車從生產(chǎn)都投入銷售過程中的經(jīng)濟(jì)效益。現(xiàn)階段的汽車生產(chǎn)車間中，全部采用的是現(xiàn)代化、高科技的數(shù)控機(jī)床設(shè)備，生產(chǎn)流水線作業(yè)高效化、智能化，讓汽車從零件的生產(chǎn)、組裝到后期的試運(yùn)行全程控制中，實(shí)現(xiàn)了高產(chǎn)能和高質(zhì)量的要求。

2.5煤礦機(jī)械領(lǐng)域中的數(shù)控技術(shù)

眾所周知，煤炭是人們生產(chǎn)和生活中必不可少的能源之一，而煤炭的開采以及運(yùn)輸屬于一項(xiàng)高危險(xiǎn)生產(chǎn)活動(dòng)，必須要求參與者擁有較強(qiáng)的專業(yè)技術(shù)和高度工作警惕。采煤過程中最常使用到的就是采煤機(jī)，尤其采煤工作面的環(huán)境極為惡劣，地形地質(zhì)條件復(fù)雜，通常意義上的采煤機(jī)只能完成小部分工作面的采煤工作量，無法對(duì)一整個(gè)礦料進(jìn)行單獨(dú)開采和整合，在這種惡劣的情況下難以正常工作并保證工作效率，倘若引入數(shù)控技術(shù)，即在采煤機(jī)添加了數(shù)控氣割，利用焊接技術(shù)將采煤機(jī)功能擴(kuò)展，解決傳統(tǒng)采煤機(jī)程序單一、功能不全的缺陷，使其能在不同的采煤工作面正?？焖俚墓ぷ鳎粌H有效提升了采煤工作效率，縮短了煤炭采礦時(shí)間，還大大降低了采煤礦工的危險(xiǎn)，值得在煤礦機(jī)械領(lǐng)域廣泛推廣。

3結(jié)論

機(jī)械數(shù)控技術(shù)范文第2篇

[關(guān)鍵詞]：數(shù)控技術(shù) 機(jī)械加工 應(yīng)用

引言

機(jī)械加工技術(shù)的提升為機(jī)械制造業(yè)提供了更為廣闊的發(fā)展空間，而機(jī)械制造中最關(guān)鍵的數(shù)控技術(shù)與國家經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和綜合國力的提升有著密切的聯(lián)系，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用程度彰顯著一個(gè)國家的科技水平和現(xiàn)代化步伐。數(shù)控技術(shù)運(yùn)用自身的數(shù)字化功能，可以有效控制機(jī)械加工的設(shè)備和過程，并采用數(shù)控設(shè)備、數(shù)控編控等技術(shù)使得機(jī)械加工更加地系統(tǒng)化，大大提高了機(jī)械加工的準(zhǔn)確度和技術(shù)性，減少了機(jī)械加工誤差，保證了機(jī)械加工的質(zhì)量。

一、數(shù)控技術(shù)的基本概念與特點(diǎn)

數(shù)字控制技術(shù)，簡稱數(shù)控技術(shù)，是指采用數(shù)字化的技術(shù)對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作過程中的工作進(jìn)行自動(dòng)化控制的一門技術(shù)，追求對(duì)整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作過程中全方位、智能化的控制，所控制的對(duì)象一般包括速度、角度和位置等。數(shù)控技術(shù)包含傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、傳感檢測(cè)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、光機(jī)電技術(shù)等，主要是采用計(jì)算機(jī)控制，預(yù)先編程后利用編程好的控制程序?qū)崿F(xiàn)對(duì)設(shè)備的控制功能，以此增強(qiáng)機(jī)械加工的靈活性并且提高設(shè)備的工作效率。數(shù)控加工技術(shù)不同于傳統(tǒng)的加工技術(shù)，數(shù)控技術(shù)具有以下一些特點(diǎn)：（1）能高質(zhì)最地完成一般機(jī)床難以完成的復(fù)雜零件和曲面形狀的加工；（2）能方便地改變加工工藝參數(shù)（如切削用量），因而利于換批加工和新產(chǎn)品的研制；（3）可實(shí)現(xiàn)一次裝夾工件完成多道工序加工，從而確保高質(zhì)量的加工精度同時(shí)又減少了輔助時(shí)間；（4）采用模塊化標(biāo)準(zhǔn)工具，既減少了換刀和安裝時(shí)間，又提高了工具標(biāo)準(zhǔn)化程度和工具的管理水平；（5）便于實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)輔助制造。

由于微電子技術(shù)的迅速發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)的性能有了極大的提高、功能也不斷的豐富，在先進(jìn)數(shù)控技術(shù)的背景下，機(jī)械加工的不同領(lǐng)域也得到了不同的發(fā)展需求。數(shù)控技術(shù)綜合了電子計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)字控制技術(shù)、數(shù)控工藝和數(shù)控程序編制、軟件的開發(fā)與應(yīng)用等多項(xiàng)技術(shù)，具有高速度、高效率、高精度、高可靠性即時(shí)智能控制等優(yōu)勢(shì)，已經(jīng)成為了先進(jìn)機(jī)械加工的主體。

二、數(shù)控技術(shù)在我國機(jī)械加工中的應(yīng)用

我國的機(jī)械加工數(shù)控技術(shù)起步較晚，始終處于低檔技術(shù)快速膨脹，而高檔技術(shù)依靠進(jìn)口的局面，造成了我國數(shù)控加工技術(shù)受制于人。通過對(duì)我國數(shù)控技術(shù)應(yīng)用文獻(xiàn)與歷史的調(diào)查分析這與我國數(shù)控設(shè)備企業(yè)粗放型管理密切相關(guān)。由于，數(shù)控設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、質(zhì)量以及精度、性能等方面的落后使得國內(nèi)數(shù)控技術(shù)中端發(fā)展極為緩慢，影響了我國數(shù)控技術(shù)的高精度發(fā)展。另外，我國數(shù)控技術(shù)應(yīng)用與集成能力較低也影響了數(shù)控技術(shù)的推廣。目前，我國數(shù)控機(jī)械加工領(lǐng)域的培訓(xùn)工作尚處于初級(jí)階段，所培訓(xùn)的人員僅為基本操作人員。高級(jí)數(shù)控編程、應(yīng)用、設(shè)計(jì)人員則相對(duì)缺乏。這一情況也制約了我國數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的發(fā)展。目前，我國數(shù)控技術(shù)在以下幾個(gè)機(jī)械加工領(lǐng)域得到初步應(yīng)用：

（一）數(shù)控技術(shù)在工業(yè)中的應(yīng)用

工業(yè)生產(chǎn)、工業(yè)機(jī)器人和傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)都是由控制單元、驅(qū)動(dòng)單元和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。在工業(yè)生產(chǎn)中，數(shù)控技術(shù)主要運(yùn)用在機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)線上（如輕工業(yè)的食品加工制造、造紙印刷等）和復(fù)雜的惡劣勞動(dòng)環(huán)境下（如重工業(yè)的金屬冶煉、化肥加工、農(nóng)藥加工、資源的開采）。總的來說，數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用有助于改善工作人員的勞動(dòng)條件，保障工作人員的人身安全，節(jié)省勞動(dòng)力。尤其，數(shù)控技術(shù)的高精度特點(diǎn)能夠在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)還能保證生產(chǎn)的質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)低成本高效率。數(shù)控技術(shù)的操作主要是由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行控制的，只要把編好的程序安裝在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中，發(fā)出指令它便能自動(dòng)工作。如果出現(xiàn)錯(cuò)誤或者故障的時(shí)候，傳感系統(tǒng)和檢測(cè)系統(tǒng)則會(huì)把發(fā)生的錯(cuò)誤故障信息傳送給計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，同時(shí)發(fā)出報(bào)警的信號(hào)，并且會(huì)自動(dòng)停止相應(yīng)的工作，起到保護(hù)的作用。

（二）數(shù)控技術(shù)在機(jī)床設(shè)備中的應(yīng)用

在機(jī)械加工領(lǐng)域發(fā)展過程中，機(jī)床設(shè)備控制技術(shù)是一項(xiàng)非常重要的技術(shù)，是現(xiàn)代機(jī)電一體化的重要組成部分，很大程度地提高了機(jī)床的生產(chǎn)效率。數(shù)控計(jì)算機(jī)發(fā)出的控制指令，通過控制機(jī)床中心系統(tǒng)作用于機(jī)床并執(zhí)行如冷卻泵的起停等各種順序動(dòng)作指令，從而使得機(jī)床能夠按所編的程序自動(dòng)加工出相應(yīng)的零件。數(shù)控技術(shù)徹底改變了傳統(tǒng)的機(jī)械零件加工模式，把加工零件的幾何信息和工藝信息進(jìn)行數(shù)字化處理，并由單片機(jī)程序進(jìn)行指令控制，逐漸取代人工操作方法，極大地提高了機(jī)械加工的效率，將數(shù)控技術(shù)運(yùn)用在機(jī)械機(jī)床上可實(shí)現(xiàn)機(jī)械零件加工的一體化操作。此外，將計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用到傳統(tǒng)的機(jī)械加工行業(yè)，給機(jī)械制造業(yè)創(chuàng)造多元化的控制功能，擴(kuò)大了機(jī)械加工領(lǐng)域，保證了各項(xiàng)裝置之間有序配合，無需在重新調(diào)動(dòng)機(jī)床工作臺(tái)位置，從而滿足了更加復(fù)雜的功能加工需求，實(shí)現(xiàn)多功能的生產(chǎn)加工要求。

（三）數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工系統(tǒng)當(dāng)中的應(yīng)用

隨著機(jī)械加工技術(shù)和加工工藝的不斷發(fā)展，機(jī)械加工設(shè)備及其加工的控制系統(tǒng)也在相關(guān)技術(shù)的發(fā)展之下得到發(fā)展和升級(jí)。由于相應(yīng)的機(jī)械加工設(shè)備控制系統(tǒng)在不斷更新變化，各種機(jī)殼的毛坯制造商開始積極引進(jìn)先進(jìn)焊件。而采用數(shù)控氣割技術(shù)，能夠處理好諸多問題，尤其是能夠輕易地解決傳統(tǒng)機(jī)械加工難以實(shí)現(xiàn)的單件下料問題，只需保持壓縮接觸面積的均勻，就能夠很好地滿足密封功能的要求，進(jìn)而有效地保證了產(chǎn)品內(nèi)外環(huán)凸凹曲面的加工精度，實(shí)現(xiàn)了毛坯料到成品過程的持續(xù)加工。此外，在機(jī)械浮動(dòng)油封的結(jié)構(gòu)里引進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)，極大地提高了機(jī)械設(shè)備加工效率，由于現(xiàn)代的機(jī)械設(shè)備通常與數(shù)控鏜銑床編程加工有機(jī)結(jié)合起來，只需通過事先編制好的齒形子程序，再進(jìn)行相應(yīng)的機(jī)械加工與結(jié)合角度偏置，從而維持了正常的產(chǎn)品質(zhì)量要求，更好地滿足各種精度要求，并能在生產(chǎn)加工效率上實(shí)現(xiàn)改進(jìn)。

三、加快我國機(jī)械加工中數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的發(fā)展策略

（一）建立數(shù)控技術(shù)專業(yè)平臺(tái)

我國應(yīng)從數(shù)控技術(shù)專業(yè)平臺(tái)化建設(shè)入手，實(shí)現(xiàn)數(shù)控技術(shù)專業(yè)化平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)的完善。通過數(shù)控專業(yè)化平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)完善促進(jìn)我國數(shù)控加工設(shè)備生產(chǎn)的低成本化，提高我國數(shù)控設(shè)備的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。另外，通過專業(yè)化平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)的完善還有助于各企業(yè)間的聯(lián)合，實(shí)現(xiàn)國際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)水平的提高。標(biāo)準(zhǔn)化專業(yè)平臺(tái)建設(shè)也為我國高端數(shù)控技術(shù)的研究與發(fā)展奠定了基礎(chǔ)，為我國數(shù)控技術(shù)的推廣與應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。

（二）加快數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專項(xiàng)人才培養(yǎng)

針對(duì)我國數(shù)控專業(yè)基礎(chǔ)人才與高級(jí)數(shù)控人員緊缺的現(xiàn)狀，我國應(yīng)進(jìn)一步完善數(shù)控加工技術(shù)的培訓(xùn)體系，以基礎(chǔ)性應(yīng)用培養(yǎng)與高校專業(yè)應(yīng)用教學(xué)等多方面的完善實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工研究與應(yīng)用人才的培養(yǎng)。通過對(duì)數(shù)控技術(shù)研究與應(yīng)用人才培養(yǎng)體系的完善，為我國數(shù)控加工技術(shù)、設(shè)備的研究與生產(chǎn)、機(jī)械加工中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。

（三）建立完善高端數(shù)控技術(shù)自主創(chuàng)新體系

我國高端數(shù)控技術(shù)存在依靠進(jìn)口、價(jià)格高、推廣難的問題，因此，我國還應(yīng)加快高端數(shù)控技術(shù)自主創(chuàng)新體系的建立與完善。鼓勵(lì)數(shù)控技術(shù)研究與開發(fā)企業(yè)進(jìn)行高端數(shù)控技術(shù)創(chuàng)新，促進(jìn)我國中高端數(shù)控技術(shù)的快速發(fā)展。另外，還應(yīng)完善相應(yīng)的政策與法規(guī)，保護(hù)自主創(chuàng)新企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益。通過自主創(chuàng)新體系的完善為我國數(shù)控技術(shù)研究與開發(fā)企業(yè)提供基礎(chǔ)的保障，促進(jìn)我國數(shù)控技術(shù)企業(yè)的研究與發(fā)展。

結(jié)束語：

數(shù)控技術(shù)高精度、高效率、高質(zhì)量的特點(diǎn)不僅有效地保證了產(chǎn)品加工質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也為工人改善了生產(chǎn)環(huán)境，為企業(yè)節(jié)省了人力資源。我國機(jī)械加工領(lǐng)域中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用尚處于起步階段，我國應(yīng)該加大對(duì)數(shù)控技術(shù)的投入與研究，以促進(jìn)我國中高端數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工制造領(lǐng)域的快速發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

機(jī)械數(shù)控技術(shù)范文第3篇

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造 數(shù)控技術(shù) 應(yīng)用 探討

中圖分類號(hào)：TG659 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2014）02（c）-0031-01

數(shù)控技術(shù)是根據(jù)工藝設(shè)計(jì)要求，通過計(jì)算機(jī)數(shù)字化信息技術(shù)對(duì)所加工產(chǎn)品進(jìn)行操控處理的過程，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的自動(dòng)化，節(jié)省了人力、時(shí)間，并保證產(chǎn)品的高精度，達(dá)到提高綜合經(jīng)濟(jì)效益的目的。總的來說數(shù)控技術(shù)是把機(jī)械制造、計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)化控制以及電子技術(shù)有機(jī)地結(jié)合在一起。數(shù)控技術(shù)不只是實(shí)現(xiàn)當(dāng)今機(jī)械制造自動(dòng)化的重要基礎(chǔ)，更是其主要核心，是當(dāng)今機(jī)械制造行業(yè)集成系統(tǒng)中的重要組成部分。因此數(shù)控技術(shù)之于機(jī)械制造行業(yè)中的應(yīng)用不只是當(dāng)今社會(huì)的需要，更是推動(dòng)人類科技進(jìn)步、技術(shù)革新的重要進(jìn)程環(huán)節(jié)，有著深刻的實(shí)踐意義，因此企業(yè)應(yīng)當(dāng)運(yùn)用當(dāng)今飛速發(fā)展的計(jì)算機(jī)技術(shù)，通過數(shù)控技術(shù)的運(yùn)用來實(shí)現(xiàn)技術(shù)的提高，從而最大程度地滿足當(dāng)今市場(chǎng)需求，為企業(yè)增加自身的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

1 當(dāng)今我國數(shù)控應(yīng)用現(xiàn)狀及存在的問題

1.1 知識(shí)層面復(fù)雜，操作水平較低

由于數(shù)控技術(shù)是一項(xiàng)綜合型的知識(shí)技術(shù)，它涵蓋了機(jī)械制造、電子計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)化控制等多方面的理論與實(shí)踐相關(guān)知識(shí)技能，因此不但要求機(jī)械制造人員具有專業(yè)的知識(shí)，還要懂得新技能的操作實(shí)踐甚至維修等相關(guān)工作，當(dāng)今企業(yè)的大多數(shù)機(jī)械制造人員通常是學(xué)校畢業(yè)后直接入廠參加工作的員工，從年齡、資歷、經(jīng)驗(yàn)等多個(gè)方面來看，都顯得相對(duì)薄弱，實(shí)際從業(yè)經(jīng)驗(yàn)比較欠缺的員工占了企業(yè)很大一部分比重，因此直接造成當(dāng)今數(shù)控技術(shù)應(yīng)用水平較低的現(xiàn)狀。

1.2 數(shù)控技術(shù)配置要求比較高設(shè)備更新與使用情況不太良好

隨著近年來機(jī)械制造技術(shù)的迅速發(fā)展，技術(shù)層面的不斷提高。要想跟上當(dāng)今先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)腳步，必須要有先進(jìn)的設(shè)備才能夠?qū)崿F(xiàn)，而且隨著技術(shù)的不斷完善提高，設(shè)備也必須實(shí)時(shí)更新。原本數(shù)控設(shè)備就十分昂貴，運(yùn)行成本也很高，加之要進(jìn)行實(shí)時(shí)的設(shè)備更新，使得企業(yè)的負(fù)擔(dān)大大加重。因此很多企業(yè)由于這種原因，并沒有隨著技術(shù)的提升，進(jìn)行設(shè)備的實(shí)時(shí)更新，而是繼續(xù)使用原本陳舊的設(shè)備。可舊的設(shè)備并不能與新技術(shù)完全契合匹配，所以直接導(dǎo)致實(shí)際操作中出現(xiàn)一系列問題。此外一些員工由于知識(shí)水平有限，不能熟悉使用較為復(fù)雜的數(shù)控設(shè)備，導(dǎo)致不能將設(shè)備的最大潛能發(fā)揮出來，昂貴的設(shè)備最終沒發(fā)揮出應(yīng)有的實(shí)效。

1.3 數(shù)控技術(shù)提升明顯

由于當(dāng)今對(duì)機(jī)械制造產(chǎn)品的要求越來越高，以及當(dāng)今自動(dòng)化控制的技術(shù)革新發(fā)展趨勢(shì)，數(shù)控技術(shù)已經(jīng)占據(jù)當(dāng)今機(jī)械制造行業(yè)中的重要地位。我國的數(shù)控技術(shù)在近幾年的應(yīng)用中見到了明顯的成效，同時(shí)技術(shù)進(jìn)步也十分明顯，包括設(shè)計(jì)的思路、工藝以及指標(biāo)等多個(gè)方面都有很大程度的革新，原本的數(shù)控技術(shù)僅僅將各小區(qū)為單位設(shè)為控制體系，覆蓋區(qū)域非常小，并且是通過前段來接收信號(hào)，而當(dāng)今的數(shù)控技術(shù)設(shè)備里，前段已經(jīng)不再為必要組成部分。當(dāng)前的數(shù)控系統(tǒng)正在不斷地向智能實(shí)時(shí)控制的方向發(fā)展，發(fā)展勢(shì)頭較為良好，并且不斷地向國際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行靠攏，從而增強(qiáng)我國機(jī)械制造業(yè)的國際競(jìng)爭(zhēng)地位。

2 當(dāng)今數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)中的實(shí)際應(yīng)用及策略

（1）機(jī)械制造業(yè)歷來是我國重點(diǎn)發(fā)展的項(xiàng)目之一，隨著近年來機(jī)床設(shè)備業(yè)的快速發(fā)展，我國的機(jī)械制造業(yè)已經(jīng)頗具實(shí)力。當(dāng)今我國機(jī)床設(shè)備已經(jīng)基本符合國際主流機(jī)械制造標(biāo)準(zhǔn)，因此我國機(jī)床設(shè)備不但可以滿足自己所需，并且遠(yuǎn)銷國外，并在世界機(jī)械制造業(yè)中受到了較為理想的反響，包括重型機(jī)床等高精度、高效能、高自動(dòng)化的機(jī)床設(shè)備性能已經(jīng)處于世界領(lǐng)先水平。

（2）數(shù)控技術(shù)較為復(fù)雜，數(shù)控操作人員的良好操作與其知識(shí)、技能、經(jīng)驗(yàn)等多方面直接相關(guān)，而當(dāng)前企業(yè)仍然比較缺乏全能型專業(yè)技術(shù)人才，所以在實(shí)際應(yīng)用中可以采用合作的模式，通過人員間知識(shí)、技能、經(jīng)驗(yàn)的相互交流，達(dá)到優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)的目的，使在實(shí)際操作中可以事半功倍。除了員工間的經(jīng)驗(yàn)交流之外，可以建立企業(yè)間的經(jīng)驗(yàn)交流協(xié)作活動(dòng)，同時(shí)也可以通過合作的方式，對(duì)于機(jī)械設(shè)備采取分擔(dān)制的形式，大大減輕企業(yè)獨(dú)立承擔(dān)設(shè)備的壓力，實(shí)現(xiàn)雙方的技術(shù)、人才、設(shè)備的合同協(xié)作，優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)。

（3）要將數(shù)控技術(shù)的實(shí)際生產(chǎn)工作加強(qiáng)應(yīng)用，企業(yè)必須加大對(duì)數(shù)控生產(chǎn)工作的指導(dǎo)與重視、建立科學(xué)完善的工作管理模式以及制定標(biāo)準(zhǔn)化的工作規(guī)范流程，并定期開展對(duì)員工的培訓(xùn)工作，包括知識(shí)技能的培訓(xùn)以及對(duì)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的重視性，通過技術(shù)的強(qiáng)化、設(shè)備的完善、管理的規(guī)范使數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用發(fā)揮至最大化，從而為企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟(jì)利益。

3 結(jié)語

隨著當(dāng)今社會(huì)向計(jì)算機(jī)數(shù)字信息化轉(zhuǎn)變，數(shù)控技術(shù)已經(jīng)在我國的機(jī)械制造業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用，這不但對(duì)于我國機(jī)械制造業(yè)來說是一次大的技術(shù)革新，更是我國機(jī)械制造趕超發(fā)達(dá)國家的一個(gè)機(jī)遇。當(dāng)前我國正處在經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)展時(shí)期，制造技術(shù)比起西方發(fā)達(dá)國家來說仍顯得較為弱勢(shì)，因此必須將數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用加以重視，放到戰(zhàn)略的高度，盡快縮短與世界發(fā)達(dá)國家的差距，此舉不但為企業(yè)提高自身效益，利于其自身的發(fā)展，更是直接影響國家機(jī)械制造行業(yè)乃至綜合國力的加強(qiáng)，從而更好地適應(yīng)當(dāng)今時(shí)代的需求。

參考文獻(xiàn)

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機(jī)械數(shù)控技術(shù)范文第4篇

1.1在機(jī)床設(shè)備中的應(yīng)用

機(jī)床設(shè)備數(shù)控技術(shù)是現(xiàn)代機(jī)電一體化重要組成之一，對(duì)于提高機(jī)床的生產(chǎn)效率有很大的作用。機(jī)床設(shè)備數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用使傳統(tǒng)加工機(jī)械零件模式得到了徹底的改變，可以通過數(shù)字化技術(shù)對(duì)將要加工的零件和幾何信息和工藝信息進(jìn)行處理，然后通過編程方式輸入計(jì)算機(jī)，然后進(jìn)行指令控制，這樣取代了人工操作的方法，使得機(jī)械加工效率得到了極大的提高，也實(shí)現(xiàn)了加工機(jī)械零件的一體化操作。將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用在機(jī)床設(shè)備上，也使得機(jī)械加工領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，能夠?qū)崿F(xiàn)多元化控制功能，使得各項(xiàng)設(shè)備和生產(chǎn)工序有機(jī)配合，不需要對(duì)機(jī)床工作臺(tái)的位置進(jìn)行調(diào)動(dòng)，這樣使得對(duì)于復(fù)雜零件的加工要求得到了滿足，可以實(shí)現(xiàn)多功能的生產(chǎn)加工要求。

1.2在工業(yè)中的應(yīng)用

數(shù)控技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用主要是在機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)線上的應(yīng)用，通過編程的方式將命令輸入到計(jì)算機(jī)上，然后通過計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械設(shè)備的自動(dòng)化控制，取代了傳統(tǒng)的人工控制。數(shù)控技術(shù)的使用，可以使傳統(tǒng)的復(fù)雜化的加工任務(wù)得以完成，而且能夠保證有很高的精確度，在工作效率的提升方面更是大大超過了人工，對(duì)于完成質(zhì)量也比人工操作要好得多，這還可以節(jié)省人力資源，降低企業(yè)的人工成本。

1.3在機(jī)械加工系統(tǒng)中的應(yīng)用

當(dāng)前隨著數(shù)控技術(shù)的不斷前進(jìn)，機(jī)械加工設(shè)備控制系統(tǒng)的發(fā)展速度也很快，許多機(jī)殼制造商已經(jīng)意識(shí)到了不更新技術(shù)設(shè)備必然被淘汰這一現(xiàn)實(shí)，積極的引進(jìn)先進(jìn)焊件，這使得傳統(tǒng)機(jī)械加工難以實(shí)現(xiàn)單件下料的的問題得到了輕松解決。通過數(shù)控自動(dòng)化控制，可以提高焊接的精準(zhǔn)度，實(shí)現(xiàn)密封要求，使毛坯料到成品過程的持續(xù)加工得以實(shí)現(xiàn)，這極大的提高了生產(chǎn)效率。

2數(shù)控機(jī)床增效的主要途徑

當(dāng)前數(shù)控機(jī)床加工效率不高的主要因素就是加工設(shè)備和加工過程以及加工工藝等方面存在某些問題，比如缺乏加工數(shù)據(jù)、缺乏先進(jìn)的加工設(shè)備、沒有合理的數(shù)字化管理系統(tǒng)等，這些問題可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備準(zhǔn)備的時(shí)間加長和加工質(zhì)量不合格等需要進(jìn)行重新加工等。這樣就會(huì)極大的影響到加工效率。我們通過對(duì)數(shù)控機(jī)床加工零件的現(xiàn)狀進(jìn)行分析提出了以下幾點(diǎn)提高數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)效率的途徑。

2.1使數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)化程度提高

當(dāng)前數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)就是自動(dòng)化程度的不斷提高，減少生產(chǎn)所需要的時(shí)間，提高工作效率。我們可以通過柔性制造單元、符合加工等數(shù)控技術(shù)來使的生產(chǎn)的連續(xù)性和自動(dòng)化程度得到提高。

2.2使加工過程得到優(yōu)化

我們可以通過優(yōu)化液在生產(chǎn)過程中的使用使得加工準(zhǔn)備時(shí)間得以減少，還要提升當(dāng)前的管理方式和生產(chǎn)技術(shù)來優(yōu)化加工過程，對(duì)于機(jī)械設(shè)備的管理和刀具的自動(dòng)配送等加強(qiáng)管理，可以使設(shè)備的完整性和開動(dòng)率得到提高，這樣就可以實(shí)現(xiàn)加工過程的高效率。

2.3使加工設(shè)計(jì)和工藝得到優(yōu)化

在保證加工零件的質(zhì)量的基礎(chǔ)上通過對(duì)加工設(shè)計(jì)和工藝的優(yōu)化來縮短加工時(shí)間，進(jìn)而使得數(shù)控機(jī)床的加工效率得到極大的提高。我們可以通過使用高性能的設(shè)備或者先進(jìn)的刀具來實(shí)現(xiàn)加工工藝的優(yōu)化，這樣可以提高數(shù)控機(jī)床的切削效率。

3總結(jié)

機(jī)械數(shù)控技術(shù)范文第5篇

數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對(duì)機(jī)械加工和運(yùn)動(dòng)過程進(jìn)行控制的技術(shù)。它是集傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、傳感檢測(cè)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、光機(jī)電技術(shù)于一體的現(xiàn)代制造業(yè)基礎(chǔ)技術(shù)，具有高精度、高效率、柔性自動(dòng)化等特點(diǎn)。

目前是采用計(jì)算機(jī)控制，預(yù)先編程然后利用控制程序?qū)崿F(xiàn)對(duì)設(shè)備的控制功能。由于計(jì)算機(jī)軟件的輔助功能替代了早期使用純硬件電路組成的數(shù)控裝置，使得輸入數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、處理、判斷、運(yùn)算等功能均由現(xiàn)場(chǎng)可編輯的軟件來完成，這樣極大的增強(qiáng)了機(jī)械制造的靈活性，提高設(shè)備的工作效率。

2機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用

2.1工業(yè)生產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人和傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)一樣是由控制單元、驅(qū)動(dòng)單元和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成的。主要運(yùn)用機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)線上，或者運(yùn)用于復(fù)雜惡劣的勞動(dòng)環(huán)境下下，完成人類難以完成的工作，很大程度上改善了勞動(dòng)條件，保證了生產(chǎn)質(zhì)量和人身安全。

在實(shí)際操作中，控制單元是由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)組成，指揮機(jī)器人按照寫入內(nèi)核的程序向驅(qū)動(dòng)單元發(fā)出指令，完成預(yù)想的操作，同時(shí)同步檢測(cè)執(zhí)行動(dòng)作，一旦出現(xiàn)錯(cuò)誤或發(fā)生故障，由傳感系統(tǒng)和檢測(cè)系統(tǒng)反饋到控制單元，發(fā)出報(bào)警信號(hào)和相應(yīng)的保護(hù)動(dòng)作。而執(zhí)行機(jī)構(gòu)是由伺服系統(tǒng)和機(jī)械構(gòu)件組成。有動(dòng)力部分向執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)在驅(qū)動(dòng)元件的作用下完成規(guī)定操作。

2.2煤礦機(jī)械現(xiàn)代采煤機(jī)開發(fā)速度快、品種多，都是小批量的生產(chǎn)，各種機(jī)殼的毛坯制造越來越多地采用焊件，傳統(tǒng)機(jī)械加工難以實(shí)現(xiàn)單件的下料問題，而使用數(shù)控氣割，代替了過去流行的仿型法，使用龍骨板程序?qū)Σ擅簷C(jī)葉片、滾筒等下料，從而優(yōu)化套料的選用方案。使其發(fā)揮了切割速度快、質(zhì)量可靠的優(yōu)勢(shì)，一些零件的焊接坡口可直接割出，這樣大大提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)，數(shù)控氣割機(jī)裝有自動(dòng)可調(diào)的切縫補(bǔ)償裝置。它允許對(duì)構(gòu)件的實(shí)際輪廓進(jìn)行程序控制，好比數(shù)控機(jī)床上對(duì)銑刀的半徑補(bǔ)償一樣。這樣可以通過調(diào)節(jié)切縫的補(bǔ)償值來精確的控制毛坯件的加工余量。

2.3汽車工業(yè)汽車工業(yè)近20年來發(fā)展尤為迅猛，在快速發(fā)展的過程中，汽車零部件的加工技術(shù)也在快速發(fā)展，數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)，更加快了復(fù)雜零部件快速制造的實(shí)現(xiàn)過程。

將高速加工中心和其它高速數(shù)控機(jī)床組成的高速柔性生產(chǎn)線集“高柔性”與“高效率”于一體，既可滿足產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代的要求，做到一次投資，長期受益，又有接近于組合機(jī)床剛性自動(dòng)線的生產(chǎn)效率，從而打破汽車生產(chǎn)中有關(guān)“經(jīng)濟(jì)規(guī)?！钡膫鹘y(tǒng)觀念，實(shí)現(xiàn)了多品種、中小批量的高效生產(chǎn)。數(shù)控加工技術(shù)中的快速成形制造技術(shù)在復(fù)雜的零部件加工制造中可以很輕易方便的實(shí)現(xiàn)，不僅如此，數(shù)控技術(shù)中的虛擬制造技術(shù)、柔性制造技術(shù)、集成制造技術(shù)等等，在汽車制造工業(yè)中都得到了廣泛深入的應(yīng)用。21世紀(jì)的汽車加工制造業(yè)已經(jīng)離不開數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用了。

2.4機(jī)床設(shè)備機(jī)械設(shè)備是機(jī)械制造中的重中之重，面對(duì)現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的需求，具備了控制能力的機(jī)床設(shè)備是現(xiàn)代機(jī)電一體化產(chǎn)品的重要組成部分。計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)為機(jī)械制造業(yè)提供了良好的機(jī)床控制能力，即把計(jì)算機(jī)控制裝置運(yùn)用到機(jī)床上，也就是用數(shù)控技術(shù)對(duì)機(jī)床的加工實(shí)施控制，這樣的機(jī)床就是數(shù)控機(jī)床。它是以代碼實(shí)現(xiàn)機(jī)床控制的機(jī)電一體化產(chǎn)品，它把刀具和工件之間的相對(duì)位置、主軸變速、刀具的選擇、冷卻泵的起停等各種操作和順序動(dòng)作數(shù)字碼記錄在控制介質(zhì)上，從而發(fā)出控制指令來控制機(jī)床的伺服系統(tǒng)或其他執(zhí)行元件，使機(jī)床自動(dòng)加工出所需零件。

3數(shù)控技術(shù)的發(fā)展

從第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床開發(fā)成功到現(xiàn)在已有50多年的歷史，由傳統(tǒng)的封閉式數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展到現(xiàn)今的開放式PC數(shù)控系統(tǒng)。傳統(tǒng)的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)，由于采用封閉的體系結(jié)構(gòu)，它的通用性、軟件移植性、功能擴(kuò)展和維修都比較困難；開放式體系結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展，使傳統(tǒng)的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的市場(chǎng)正在受到挑戰(zhàn)。開放式計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)，采用軟件模塊化的體系結(jié)構(gòu)，顯示了優(yōu)良的性能，能適應(yīng)各種計(jì)算機(jī)的軟件平臺(tái)，具有統(tǒng)一風(fēng)格的用戶交互環(huán)境，操作、維護(hù)、更新?lián)Q代和軟件開發(fā)都比較方便，具有較高的性能價(jià)格比，已成為數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的方向。

4結(jié)束語

機(jī)械制造技術(shù)不僅是衡量一個(gè)國家科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志，也是國際間科技競(jìng)爭(zhēng)的重點(diǎn)。我國正處于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期，制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節(jié)。PC機(jī)進(jìn)入數(shù)控領(lǐng)域，極大的促進(jìn)了數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，也為我國在數(shù)控生產(chǎn)領(lǐng)域趕超發(fā)達(dá)國家提供了機(jī)遇。跟上發(fā)展先進(jìn)數(shù)控制造技術(shù)的世界潮流，將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位，并以足夠的力度予以實(shí)施，盡快縮小與發(fā)達(dá)國家的差距，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。同時(shí)，數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展孕育產(chǎn)生大量的數(shù)控專業(yè)技術(shù)人才，進(jìn)而推動(dòng)我國現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)進(jìn)一步走向繁榮。

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