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本文作者：王偉孟海波馬海永嚴(yán)迎春作者單位：河北長蘆大清河鹽化集團有限公司

1前言

在海鹽生產(chǎn)中，許多廠家采用管道式海鹽采收工藝，該工藝使用高位弧形篩進行固液分離，輸鹽管道將鹵水－海鹽混合物輸送到高位弧形篩，海鹽從弧形篩上落下同時完成堆坨，鹵水從弧形篩下管道流出，再經(jīng)溝道返回到調(diào)節(jié)池。由于有一部分尺寸小于弧形篩縫隙尺寸的細(xì)小粉鹽隨同鹵水沉積到返回溝道各處，處理起來費時費力，且質(zhì)量差不能再作為產(chǎn)品堆坨，只能溶解結(jié)晶重復(fù)生產(chǎn)造成浪費，一般粉鹽占海鹽產(chǎn)量的3%左右。另外鹵水沖擊對坨臺造成損害也需要人工回填修復(fù)。為增加海鹽產(chǎn)量，降低成本，解決管道式海鹽采收過程中的粉鹽流失問題和重復(fù)生產(chǎn)、重復(fù)用工問題，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益，河北長蘆大清河鹽化集團有限公司研制開發(fā)一種粉鹽回收裝置。

2技術(shù)方案

在現(xiàn)有弧形篩下部鹵水管道出口處加裝分流器，分流器為4．5m長的普通PVC管道，水平布置在支架車上，在PVC管道上徑向密集開槽以增加鹵水流出截面、降低流速，避免鹵水高速沖擊坨臺，同時由于鹵水流速大幅度降低，使得粉鹽顆粒的沉降速度大于鹵水流動速度，這樣海鹽便沉積到坨臺上完成堆坨，澄清的鹵水液體通過溝道返回調(diào)節(jié)池。

與現(xiàn)有該類技術(shù)相比，可將粉鹽回收90%以上，而原工藝中由于流體流速快，粉鹽被裹挾到溝道各處，很難再作為產(chǎn)品回收，只能重新生產(chǎn)造成浪費;因粉鹽經(jīng)回收后，原來處理粉鹽、修復(fù)坨臺的用工就節(jié)約下來了，裝置結(jié)構(gòu)示意圖見圖1。

3實施方式

圖1中，固定支架6、車架底盤14為固定的剛性結(jié)構(gòu)部分，加裝2個車輪和1個萬向輪后具備移動能力;弧形篩支架管4下部可繞A點自由旋轉(zhuǎn)，通過緊線器8拉動弧形篩牽引繩7可調(diào)節(jié)弧形篩2高度;PVC進料管12通過接器16與橡膠進料管18連接，橡膠進料管18從弧形篩支架管4中穿過，在出口端與布料器3連接;弧形篩2與弧形篩支架管4連接固定，并與布料器3保持一定間隙;弧形篩2下部與橡膠回水管道19連接，回水管19下端水平段置于底盤14上，并用連接器16與分流器15連接。緊線器9通過車架牽引繩10與木樁11連接，為車架移動提供動力。

分流器按如下方式實施(見圖2):將一根4．5m長的127mmPVC塑料管用砂輪下料器均勻切出3mm寬的分流口，間距23mm，管末端用帶孔插板封死，前端用管道卡子、橡膠管與回水斜管(適當(dāng)縮短)相連，架在支架車的中間，用鉛絲固定，分流口向下。通過多個3mm分流口使洗鹽水降低流速，并均勻流出，達到使洗鹽水中粉鹽在坨臺快速沉降，減少粉鹽流失的目的。使用中在適當(dāng)位置分別插入2個插板，將分流管各出口水量調(diào)勻。發(fā)生堵塞時用木棒輕擊分流管即可振開。

4裝置工作過程

裝置的工作過程為:結(jié)晶池中海鹽經(jīng)采收后，以離心泵和射流泵相配合，通過管道將海鹽—鹵水混合物送入PVC進料管12、橡膠進料管5，經(jīng)布料器3在高位弧形篩2進行固液分離，海鹽從弧形篩網(wǎng)上方下落完成堆坨操作，鹵水(含粉鹽)通過橡膠回水管19至水平位置后進入分流器15，降低流速后，粉鹽自然沉積堆放在坨臺上，使粉鹽得到回收，其余鹵水通過坨臺四周溝道返回調(diào)節(jié)池。

5技術(shù)經(jīng)濟效果

經(jīng)測算，回收粉鹽0．003t/m2～0．005t/m2，按結(jié)晶面積500萬m2計算，減少粉鹽流失1．5萬t～2．5萬t，增加效益300萬元～500萬元，同時避免了清挖底溝粉鹽化鹵等重復(fù)用工。