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本文作者：陶學虎作者單位：云南瀾滄鉛礦有限公司

瀾滄公司地處邊疆，建廠50多年來，前30年以處理地表爐渣為主，隨著地表資源的枯竭，近20年逐步轉(zhuǎn)入地下開采，由于地質(zhì)構(gòu)造的特殊性，井下礦每年平均有四分之一的量為氧化礦，其含鉛品位在8%～14%之間，依據(jù)公司年粗鉛生產(chǎn)規(guī)模，結(jié)合礦山原料供給狀況及采礦、選礦、冶煉成本構(gòu)成情況，以及氧化礦選礦的難選性綜合考慮，為合理利用資源，有效降低冶煉成本，宜對氧化礦帶入率與現(xiàn)實生產(chǎn)指標有機結(jié)合進行分析測算，用于指導生產(chǎn)經(jīng)營和技術(shù)管理，具有較詳實的現(xiàn)實意義。

1測算依據(jù)

根據(jù)多年的生產(chǎn)實踐和統(tǒng)計分析，依據(jù)瀾滄公司某年生產(chǎn)經(jīng)營責任制中所列指標:原、燃、動力價格等作為測算依據(jù)如下表1所示。

根據(jù)以上測算依據(jù)進行了較為詳盡的分析測算，由于測算過程及內(nèi)容較多，測算過程未收入文中，僅將測算結(jié)果做了整理匯總，并省去了中間部分比例的數(shù)據(jù)，但足以表述氧化礦與鉛精礦金屬量帶入率每個比例間的主要成本構(gòu)成情況。

2測算結(jié)果

依據(jù)測算過程及測算結(jié)果，氧化礦與鉛精礦金屬量不同帶入率對粗鉛分項成本構(gòu)成匯總?cè)缦卤?所示。

3綜合分析

依據(jù)測算結(jié)果低品位氧化礦含鉛金屬量帶入率從5%計算至50%情況分析，得出以下結(jié)論:

1)低品位氧化礦帶入率每提高1個百分點，每噸粗鉛原料成本下降62.55元，電耗成本上升3.61元，制造費用增加4.18元，人工工資增加6.52元;

2)低品位氧化礦代入率每提高1個百分點，入爐原料含鉛品位降低1.25至0.25個百分點，帶入率越高，品位下降幅度愈小;

3)低品位氧化礦帶入率每提高1個百分點，焦耗成本上升12.64元至21.06元，依入爐原料品位不同，焦率控制不同，既氧化礦帶入率越高，焦率越高，焦耗所占費用越高;

4)低品位氧化礦帶入率每提高1個百分點，渣率升高1.08至0.22個百分點，帶入率越高，渣率上升幅度愈小;

5)低品位氧化礦帶入率每提高1個百分點，生產(chǎn)時間延長0.045d;

6)低品位氧化礦帶入率的控制，應根據(jù)各生產(chǎn)時段及各年的經(jīng)營產(chǎn)量、技術(shù)經(jīng)濟指標計劃以及供礦情況來綜合考慮，不能一味追求提高帶入率;

7)低品位氧化礦帶入率的測算結(jié)果是在一定原料成分基本穩(wěn)定的情況下而得，當成分發(fā)生大的變化時，由于其熔劑的配入比率不同，應時時分析測算;

8)低品位氧化礦含鉛品位不同，其金屬量帶入率也不同，隨低品位氧化礦鉛品位的提高，相同帶入率情況下減少了入爐氧化礦實物量;

9)本測算鉛精礦含鉛品位48%計算，當供給精礦含鉛品位提高，相對處理的精礦實物量會減少，有利于粗鉛產(chǎn)量的完成或縮短生產(chǎn)時間。