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用電節(jié)能降耗的合理化建議范文第1篇

 

XXXXX嚴格貫徹落實XXX[2016]14號文 關(guān)于開展合理化建議征集活動 的通知文件要求，充分利用各種形式，大力宣傳合理化建議征集活動的主要內(nèi)容及重要意義，積極引導(dǎo)廣大職工結(jié)合自身崗位，圍繞創(chuàng)新發(fā)展、安全生產(chǎn)、節(jié)能降耗、增收節(jié)支這一主題廣泛提出合理化建議，深入開展“我為企業(yè)獻一言”合理化征集活動。截止目前，潘集物業(yè)管理處共發(fā)放合理化建議征集表30份，收回26份，經(jīng)過認真歸納整理，可行性建議12份，現(xiàn)將合理化建議內(nèi)容歸納整理如下：

一、在安全管理上存在問題：

1、加強領(lǐng)導(dǎo)安全責(zé)任制，“誰主管，誰負責(zé)”，杜絕一些領(lǐng)導(dǎo)和職工、干活憑經(jīng)驗，管理憑感覺，老思想跟不上管理的現(xiàn)象。

2、各級管理人員督促檢查存在缺項，應(yīng)勤檢查，在要害場所多增加一些安全標識，警示牌，加大安全巡查力度。

3、要堅持對全體職工，特別是對新進職工進行安全教育制度，嚴格持證上崗。

二、 工作現(xiàn)場存在的安全隱患及需要解決的問題

1、職工勞動保護工具不足，水電職工作業(yè)工具缺失，需要購置添加。

2、車間更衣室內(nèi)物件擺方不整齊，工作場地加工件擺放凌亂，工序不明了，不能做到道路暢通，影響安全生產(chǎn)。

3、新進學(xué)員理論知識重組，但實際工作經(jīng)驗不足，部分新職工不聽管理，應(yīng)加強安全教育。

4、由于夏季天氣炎熱，針對高壓變電所內(nèi)溫度較高，應(yīng)做好集中降溫工作，嚴防因溫度過高而引起的不必要的設(shè)備設(shè)施損壞。

5、對經(jīng)營用電大戶的高壓計量箱，可另外加表監(jiān)控，互相對比，以便更好的考核電量，以防電量流失；

6、建設(shè)公司將所有單位的工程設(shè)備、用具進行統(tǒng)一管理，印發(fā)名細并發(fā)放至基層各單位，以便各單位根據(jù)工作需要及時向公司申請調(diào)用，做到資源共享，提高工作效率。

三、職工安全教育存在問題

 1、職工安全教育工作要繼續(xù)加強，部分職工對安全工作不重視，應(yīng)付檢查，安全意識差，應(yīng)加強專業(yè)性培訓(xùn)，不能出現(xiàn)一職多能不專業(yè)的現(xiàn)象。

2、加強宣傳教育，及時督查各單位安全學(xué)習(xí)情況，重點檢查基層車間的安全管理記錄，督導(dǎo)基層做好安全生產(chǎn)教育，加大安全檢查力度，要常抓不懈。

3、各級管理干部要經(jīng)常到基層進行安全作業(yè)指導(dǎo)，多與職工互動，不能只是理論學(xué)習(xí)沒有互動環(huán)節(jié)，要在職工心中樹立三違意識，抓好三違的重要性，三違治理等相關(guān)文件就要長期執(zhí)行，不能間斷。

用電節(jié)能降耗的合理化建議范文第2篇

關(guān)鍵詞：陶瓷業(yè);加工工序;節(jié)能技術(shù);環(huán)保

中圖分類號：TQ174.6 文獻標識碼：A 文章編號：1005-5312（2015）35-0272-02

陶瓷生產(chǎn)行業(yè)的一大特征就是高能耗，主要集中于對電、以及煤氣的消耗，這些費用在陶瓷企業(yè)的生產(chǎn)費用中占到了約一半以上。隨著市場競爭的白熱化發(fā)展，為了使陶瓷企業(yè)能更好地發(fā)展，必須從根本上科學(xué)有效的節(jié)能降耗，通過對原料加工、成形以及燒成等陶瓷生產(chǎn)工序的觀察和分析，在陶瓷生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)上為企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本。

一、裝磨原料的選擇

在陶瓷生產(chǎn)過程中，對于原料的選用要非常講究。為了使球磨的時間變小，我們要選用瘠性的原料，其顆粒度要越小越好，在此基礎(chǔ)上避過用電的高峰期，從而有效節(jié)約了企業(yè)的用電成本。對于粘土的選用，要尋找那種解膠性能好的粘土材料，也能在一定程度上降低球磨的時間。如果企業(yè)對原料的選擇沒有選好，這就必然會造成球磨的時間增多，磨球的難度也會較大，從而會降低生產(chǎn)效率，無法起到節(jié)能降耗的作用。

二、關(guān)于球磨環(huán)節(jié)

對于球磨機型號的選擇，要提前將目標定位為節(jié)能型的球磨機。除此之外，還要結(jié)合陶瓷企業(yè)的具體實際情況，選擇一款節(jié)能效果最好的磨球機。通過層層篩選，建議陶瓷企業(yè)選用能夠進行連續(xù)磨的磨球機，首先是該機器的運行成本較低，產(chǎn)生的泥漿比重大、質(zhì)量好，可進行自動化操作，以此來有效提高生產(chǎn)效率，最終達到節(jié)能降耗的效果。對于磨機球的選擇，一般建議選用中鋁球石，不僅能夠增加坯料裝磨量，還在很大程度上減少了球磨的時間，從而節(jié)省了生產(chǎn)成本。石球一般選擇比重較大且耐磨性能好的材料，以此來降低石球的磨損。作為在磨工環(huán)節(jié)減低成本的關(guān)鍵，要嚴格控制球磨的細度。比如，球磨細度10%～11%要比7%～8%的球磨時間要少近2個小時，可見對于球磨細度的要求要謹慎選擇。泥漿的比重要高，以此來增加噴塔的產(chǎn)量，在噴塔過程中進行節(jié)能降耗。除此之外，由于陶瓷企業(yè)在生產(chǎn)過程中，實行分時段收費，球磨工段環(huán)節(jié)要盡量避開高價位的用電時段，對于裝磨、開磨以及放漿時間進行合理安排，節(jié)省了企業(yè)生產(chǎn)的用電成本。

三、泥漿池的選址

對于泥漿池的選擇要大，并進行倒?jié){除鐵，有助于提高泥漿的均化陳腐效果，從而提升陶瓷生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。泥漿的穩(wěn)定對陶瓷生產(chǎn)來說就是最好的節(jié)能。泥漿攪拌機的工作方式要采用間歇式，針對泥漿的不同情況，可以分階段的對泥漿進行攪拌，使泥漿盡量不要沉淀，以免影響陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量。攪拌機電機一般建議采用變頻器來進行控制。

四、噴霧干燥塔

對于噴干塔及供熱系統(tǒng)要盡量選擇較大的型號，能夠有效的進行節(jié)能。與此同時，還要合理地降低排潮溫度，采用較小的風(fēng)機，以此節(jié)約了用電成本。還需要注意的是，塔內(nèi)盡量保持負壓在25～30 毫米之間的水柱，如果水柱過高，會增加不必要的生產(chǎn)成本，浪費的同時，還在一定程度上加劇了環(huán)保除塵的負荷。還要對噴槍的角度稍作調(diào)整，以免產(chǎn)生噴壁，浪費能耗。在生產(chǎn)過程中，將塔頂?shù)臏囟冗m當(dāng)提高，也會有助于提高陶瓷的產(chǎn)量，并在此基礎(chǔ)上降低能耗。對于配風(fēng)要進行合理的控制，從而使產(chǎn)生的熱量能順利進入到噴塔內(nèi)部，如果在此期間有更多的冷風(fēng)，將會造成能耗的加劇，起到消極的負面作用。將泥漿的溫度保持在80攝氏度左右，經(jīng)實踐證明，能很好的提高噴塔的產(chǎn)量和質(zhì)量，也有很好的節(jié)能效果。除了要在節(jié)能降耗上下功夫，還要合理有效地將窯爐的余熱進行再利用。通過上述措施，能使噴塔的生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行科學(xué)有效的生產(chǎn)，在此基礎(chǔ)上，充分調(diào)動生產(chǎn)工作人員的生產(chǎn)積極性和工作熱情，在實踐中不斷進行創(chuàng)新，通過多種手段和途徑進行節(jié)能降耗，從而降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，增加企業(yè)的經(jīng)濟效益。

五、壓機

一般來說，大型的生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)中最消耗電能的，因此，為了節(jié)約電費，我們一般建議對于壓機主油泵選擇盡量選擇變量泵，并采用變頻進行控制。在壓機這個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，要進行避免用料的浪費，對于灑落的用料進行收集，并循環(huán)利用。挑選技術(shù)精湛的壓機工作人員，在生產(chǎn)過程中減少停機的次數(shù)和時間，從而最優(yōu)化的利用生產(chǎn)資源。陶瓷生產(chǎn)企業(yè)要對該環(huán)節(jié)的停機時間進行嚴格把控，并獎罰分明，以此來督促壓機人員進行科學(xué)有效的工作，從而提高生產(chǎn)效率。

六、干燥窯

在干燥窯這一生產(chǎn)環(huán)節(jié)，可以利用窯爐產(chǎn)生的煙氣以及冷卻時余熱作為熱源，來干燥磚坯，可以減少能耗的使用。但需要注意的是，以此作為熱源，但溫度盡量不要超過300攝氏度，在干燥窯的入口處，溫度過高會導(dǎo)致磚坯炸裂或者內(nèi)部會出現(xiàn)微裂紋，產(chǎn)生熱應(yīng)力，從而導(dǎo)致陶瓷的強度減弱。在干燥窯中，排潮風(fēng)機的存在是完全沒有必要的，可以利用風(fēng)管進行自然排風(fēng)，這樣做的好處是節(jié)省了排潮風(fēng)機的能耗以及后期的維護保養(yǎng)費用，使陶瓷企業(yè)的生產(chǎn)成本降低。還要積極改善干燥窯的內(nèi)部保溫層和密封性能，對熱風(fēng)管道的保溫性進行評估從而進行調(diào)整，在此基礎(chǔ)上還可以利用導(dǎo)熱系數(shù)小的保溫棉毯，防止陶瓷表面熱量的損失。

為了改善胚體的透氣性，要對配方進行合理的選擇，使用瘠性原料和粘土，有助于提高配體的干燥速度，在提高生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)量的同時降低了能耗。

七、窯爐

（一）增加保溫層厚度

由于窯爐砌體的熱量損失超過了總?cè)己牡奈宸种?，因此，陶瓷生產(chǎn)企業(yè)要增加保溫磚的厚度?，F(xiàn)在設(shè)計的窯爐高溫帶都在不同程度上有所增加，但是，對于窯爐底部的保溫措施并沒有落實到位。窯爐的底部散熱面積大且散熱能力強，因此要在一定程度上增加窯爐底部的保溫層厚度，改善窯爐的保溫效果。針對窯頂?shù)牟糠?，我們一般建議采用拱形的窯頂，以此來增加保溫層的厚度以及密封性，從而減少不必要的散熱。還可以采用陶瓷件吊頂再搭配耐熱鋼吊鉤，也能起到減少散熱的效果。

（二）選擇優(yōu)質(zhì)高性能材料

如今，隨著科技的不斷進步，市面上有很多優(yōu)質(zhì)且保溫性能好的原材料，使窯爐工程可以更好的進行，不僅有利于保溫效果的提升，還可以最大化的節(jié)約能源資源。因此，在窯爐工程進行中，要選擇導(dǎo)熱系數(shù)小的優(yōu)質(zhì)高性能材料，并進行合理有效地設(shè)計，從而達到減少窯爐散熱的效果，保證了窯爐溫度的穩(wěn)定。

（三）采用高效節(jié)能燒嘴

如何采用燒嘴的效果更加有效和節(jié)能：一是可以對燒嘴進行調(diào)整和改進，最大程度的優(yōu)化空燃比，在使用燒嘴的過程中，避免了助燃風(fēng)的過度輸入，從而達到節(jié)能的效果。二是開發(fā)高射速等溫?zé)欤瑢ΩG爐熱量進行供應(yīng)，有效改善了窯爐內(nèi)部的溫差，以此實現(xiàn)節(jié)能的目的。三是將助燃風(fēng)進行分段控制，并對助燃風(fēng)以及燃氣進行調(diào)節(jié)，使空燃比保持在合理的范圍之內(nèi)，提高了燃料的利用率，大大節(jié)省了燃料以及助燃風(fēng)資源。通過在實踐中的不斷改進和開發(fā)創(chuàng)新，探索出更多先進的燃燒新技術(shù)，采用更加優(yōu)質(zhì)高效的燒嘴，在此基礎(chǔ)上對空燃比進行合理控制，最大化的達到節(jié)能的目的。

（四）對助燃風(fēng)進行加熱

目前，我國陶瓷生產(chǎn)企業(yè)對助燃風(fēng)進行加熱主要是利用窯內(nèi)的余熱來進行：一種是從窯爐上半部分的耐熱鋼換熱器，從中吸收大量的余熱，對助燃風(fēng)進行加熱;另一種是通過對冷風(fēng)管進行加熱，從而產(chǎn)生了熱空氣，利用傳輸?shù)姆绞竭M入助燃風(fēng)機。陶瓷生產(chǎn)企業(yè)要好好利用上述方法，為企業(yè)生產(chǎn)節(jié)約燃料，從而降低企業(yè)的生產(chǎn)成本和費用。

（五）對窯爐余熱的利用

在窯爐中對產(chǎn)品進行冷卻時，會帶走一部分的熱量。在干燥窯中，用于干燥磚坯的熱量主要來源于窯爐中的余熱。我們一般將余熱的利用可以細分為高溫部分、中溫部分以及其余部分：高溫部分用于噴干塔;中溫部分可以用于助燃風(fēng);其余部分可以用于干燥窯，對磚坯進行干燥。對于輸送熱風(fēng)的管道進行保溫，防止熱量散失，從而提高預(yù)熱的利用效率。與此同時還可以利用窯爐余熱進行發(fā)電。

（六）對窯爐結(jié)構(gòu)及參數(shù)進行優(yōu)化

為了從根本上提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，我們要結(jié)合生產(chǎn)的具體情況，對于不同的陶瓷產(chǎn)品，要有不同的窯體結(jié)構(gòu)，主要體現(xiàn)在：溫區(qū)的斷面、擋火板和擋火墻、窯爐溫度段等幾個方面。陶瓷生產(chǎn)企業(yè)要時刻站在節(jié)能降耗的角度，對于窯爐結(jié)構(gòu)的設(shè)計要落實到每一個細節(jié)上，做好保溫工作，減少余熱的流失，提高窯爐的密封程度，選用節(jié)能效果好的機器設(shè)備，利用變頻的方式進行控制，在生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)都要注意節(jié)能，從而才能在整體上達到一個最優(yōu)的效果。

八、煤氣發(fā)生爐

煤氣發(fā)生爐主要是為窯爐以及噴干塔供給熱量，因此，對于煤氣發(fā)生爐的選擇，首先要考慮其節(jié)能的效果，我們一般建議使用兩段式煤氣爐，該設(shè)備的節(jié)能效果好于單段式煤氣爐。兩段式煤氣爐飽和溫度主要根據(jù)煤氣的質(zhì)量以及煤炭的類型進行調(diào)整，為的是有效提高煤氣的熱值，從而得到大量煤氣，實現(xiàn)降低煤耗的目的。與此同時，要大大降低燃燒后灰渣殘余的熱量。在牢牢控制住加壓風(fēng)機入口的煤氣溫度，以此來減少煤氣中的含水量，因為煤氣中有過多的水分能夠?qū)е赂G爐進行燃燒，從而會消耗更多的煤氣燃料。在此基礎(chǔ)上，還要控制煤炭驗收的指標，以此來提高煤炭的利用效率，從而達到了節(jié)能減排的目標。

對于煤氣站的管理工作，要實行明確清晰地賞罰制度。對于在煤氣站工作中時刻心系節(jié)能降耗意識的工作人員，要予以物質(zhì)獎勵和精神獎勵，并進行通報表揚和單位范圍內(nèi)學(xué)習(xí)，在全單位進行節(jié)能降耗的宣傳，積極發(fā)動全單位各職工參與到節(jié)能降耗的工作中來。在生產(chǎn)過程中，積極采納單位職工在工作中提出的合理化建議，并進行及時的改正和落實。監(jiān)督管理部門要對節(jié)能降耗生產(chǎn)過程進行定期或不定期的檢查和考核，促進節(jié)能降耗工作的更好推進，最終實現(xiàn)陶瓷企業(yè)的蓬勃發(fā)展。

九、結(jié)語

在陶瓷生產(chǎn)企業(yè)的具體工作過程中，要將節(jié)能降耗的意識貫穿于生產(chǎn)和管理過程中的各個環(huán)節(jié)，并監(jiān)督單位職工切實履行關(guān)于節(jié)能降耗的方式和措施。在此基礎(chǔ)上，將節(jié)能降耗的理念融入企業(yè)文化的長河中，形成良好的工作氛圍，以此來提高企業(yè)在市場中的競爭力。除此之外，要加強現(xiàn)場工作的管理力度，對于單位職工要進行專業(yè)的節(jié)能降耗方面的知識培訓(xùn)，從而加強單位職工的節(jié)能意識以及專業(yè)知識，實現(xiàn)自身發(fā)展與企業(yè)發(fā)展的同步進行。在陶瓷企業(yè)的發(fā)展階段，要結(jié)合具體的實際情況，分情況的去落實節(jié)能降耗的任務(wù)要求，針對出現(xiàn)的不同問題，要有隨機應(yīng)變的能力，并進行及時處理。在工作過程中要堅持求真務(wù)實的工作態(tài)度，為企業(yè)節(jié)省更多的能耗資源，進一步降低生產(chǎn)成本，為企業(yè)的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)，從而實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟利益的最大化。

參考文獻：

[1]謝炳豪.全國窯爐能耗調(diào)查情況總結(jié)[J].佛山陶瓷，2013（01）.

[2]曾令可，李萍，王慧，等.陶瓷燒成中的節(jié)能技術(shù)[J].佛山陶瓷，2014（01）.

用電節(jié)能降耗的合理化建議范文第3篇

【關(guān)鍵詞】 計量工作 企業(yè)管理 節(jié)能降耗

計量工作是企業(yè)管理的基礎(chǔ)，要根據(jù)計量檢測數(shù)據(jù)的分析，探索合理的改進方案，進行技術(shù)改造，就能夠使能源得到最大限度的利用，為企業(yè)獲取最大的經(jīng)濟效益。

1. 充分認識計量管理對企業(yè)節(jié)能降耗的重要性

質(zhì)檢部門主管的標準化、計量、質(zhì)量管理、質(zhì)量監(jiān)督、認證認可、特種設(shè)備監(jiān)察等工作，都與節(jié)能降耗有著密不可分的關(guān)系。認識是行動的先導(dǎo)，不解決企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的思想認識問題，或者企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對能源計量工作重視不夠，想把企業(yè)節(jié)能工作搞好，就是一句空話。近年來，各地對高耗能、高污染企業(yè)的專項整治和節(jié)能降耗工作取得了一定的成效，但是在技術(shù)和管理上，相當(dāng)一部分企業(yè)能源計量基礎(chǔ)工作不扎實，能源計量管理手段落后、水平不高，存在對國家能源計量管理的法律法規(guī)不了解、能源計量器具配備不足或不適用、能源計量管理人員隊伍不健全、能源計量管理人員素質(zhì)不高和能源計量管理體系不完善等問題。

沒有準確和必要的計量數(shù)據(jù)，能源審計的能量平衡表無法編制，能源網(wǎng)絡(luò)圖無法繪制，能量平衡測試工作也無法進行，也無法找到節(jié)能降耗的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。沒有可靠的計量檢測數(shù)據(jù)，企業(yè)的能源消耗就是一本“糊涂賬”，更談不到提高能源的綜合利用率。在《國務(wù)院關(guān)于加強節(jié)能工作的決定》中第三十六條規(guī)定：加強能源統(tǒng)計和計 量管理，各級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門要督促企業(yè)合理配備能源計量器具，加強能源計量管理?！皹淞⒘擞嬃烤褪怯嬪X的理念！”節(jié)約開支、降低成本，沒有計量這把尺子可不行。

認識是行動的先導(dǎo)，不解決企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的思想認識問題，或者企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對能源計量工作重視不夠，想把企業(yè)節(jié)能工作搞好，就是一句空話。近年來，隨著各地對高耗能、高污染企業(yè)的專項整治和節(jié)能降耗工作的開展，應(yīng)該說取得了一定的成效。但是，在技術(shù)和管理上，相當(dāng)一部分企業(yè)能源計量基礎(chǔ)工作不扎實，能源計量管理手段落后、水平不高，存在對國家能源計量管理的法律法規(guī)不了解、能源計量器具配備不足或不適用、能源計量管理人員隊伍不健全、能源計量管理人員素質(zhì)不高和能源計量管理體系不完善等問題。

通過廣泛的能源計量法規(guī)宣傳和國家節(jié)能政策的宣傳，要轉(zhuǎn)變企業(yè)負責(zé)人對能源計量工作的重要性認識不到位、片面追求產(chǎn)量和產(chǎn)值、忽視能源計量數(shù)據(jù)管理和使用、不把計量數(shù)據(jù)作為能源管理節(jié)能降耗和成本核算依據(jù)的錯誤觀點，進一步促進企業(yè)自覺開展節(jié)能降耗活動，推動了全市計量節(jié)能工作的順利開展。

在服務(wù)中我們注意這幾點：一是帶著熱情搞服務(wù)，對企業(yè)既管又幫、管幫結(jié)合，不能亂施權(quán)威，更不能居高臨下；二是帶著原則搞服務(wù)，寓監(jiān)督管理于服務(wù)之中，在監(jiān)管中加強服務(wù)，在服務(wù)中加強監(jiān)督，對企業(yè)存在的問題，既要敢于直言不護短，又要苦口婆心幫助企業(yè)解決存在的實際問題。因此，我們更要在企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)面前多為他們說話，多為他們撐腰，多為他們創(chuàng)造好的工作環(huán)境；三是帶著主動意識服務(wù)。充分發(fā)揮質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督計量服務(wù)職能優(yōu)勢，著重幫助指導(dǎo)試點企業(yè)建立科學(xué)完善的能源計量管理網(wǎng)絡(luò)，完善能源計量器具的配備，開展能源計量檢測、實施能源計量數(shù)據(jù)統(tǒng)計和能源消耗數(shù)據(jù)間的平衡、追溯、比對，用科學(xué)的數(shù)據(jù)控制節(jié)能空間。質(zhì)檢部門應(yīng)抓住當(dāng)前的機遇，積極推進能源計量工作。

2. 計量管理工作要融入到企業(yè)節(jié)能降耗中去

2.1完善各項能源管理制度

為做好節(jié)能降耗工作，要制訂嚴格的能源管理制度，這些規(guī)章制度明確規(guī)定各有關(guān)部門的工作職責(zé)和工作標準，理順了工作流程，各項管理規(guī)范、順暢。這些制度包括用電管理制度、用水管理制度、燃料管理制度、統(tǒng)計管理制度、定額管理和獎懲制度。特別是定額管理制度在節(jié)約用能、合理用能、控制能源消耗生產(chǎn)成本的過程中發(fā)揮較大作用。通過在能源使用全過程的各個環(huán)節(jié)上安裝的能源計量器具，使得各個環(huán)節(jié)上的能源是否按定額消耗就有了依據(jù)。通過嚴格的檢查、考核、評比，確保獎懲結(jié)果在每月的績效工資中予以兌現(xiàn)。

2.2做好測量體系的策劃

測量體系是能源計量工作科學(xué)化管理的重要手段，一個完善的測量體系能夠保證企業(yè)能源統(tǒng)計報表數(shù)據(jù)資料準確，保證企業(yè)能源單耗的可比性和受控性并逐步達到先進合理、保證能耗定額的有效執(zhí)行與合理獎懲，只有堅持不懈地通過測量體系為能源管理的誤區(qū)，保證能源管理工作的順利進行。

2.3做好計量數(shù)據(jù)收集和分析

測量體系將測量管理活動規(guī)范化后，企業(yè)應(yīng)建立起各種能源的計量框架，繪制能源計量網(wǎng)絡(luò)圖，確立重要的能源計量點，配備先進的計量設(shè)備，運用先進的測量手段，提高主要能源的計量率和準確性，特別需要引起注意的是，做好數(shù)據(jù)的采集和分析必須運用科學(xué)的方法和工具，如果不善于使用各種科學(xué)有效的方法，所有的管理就只能停留在口頭上，作為技術(shù)部門應(yīng)該積極引導(dǎo)和幫助企業(yè)掌握使用科學(xué)的方法和工具。

3. 做好能源數(shù)據(jù)的采集、分析，為生產(chǎn)提供服務(wù)

扎實做好生產(chǎn)過程中的能源計量數(shù)據(jù)統(tǒng)計是整個管理過程中的一個重要環(huán)節(jié)，對企業(yè)在能源供應(yīng)、輸送和消耗全過程各個環(huán)節(jié)的數(shù)理現(xiàn)象和運動規(guī)律進行統(tǒng)計調(diào)查、統(tǒng)計分析，統(tǒng)計分析的結(jié)果以《質(zhì)量月度分析》的形式，及時上報給主要領(lǐng)導(dǎo)和主管部門。統(tǒng)計分析包括：能源供應(yīng)、消耗、節(jié)約和儲存等方面計劃執(zhí)行的情況并加以分析；指出薄弱環(huán)節(jié)和存在的問題，提出合理化建議。特別是要提供統(tǒng)計期產(chǎn)品單耗（指單位產(chǎn)品如噸鹽、噸汽等所耗用的某種能源，如多少千瓦時電力，多少千克焦炭）和產(chǎn)品綜合能耗（單位產(chǎn)品耗用的所有能源）。這些數(shù)據(jù)為公司合理組織供應(yīng)，分配使用能源，能源消耗定額制定，計劃節(jié)能目標的制定等各項能源管理活動提供了有力的技術(shù)保證。

綜上所述，計量工作是企業(yè)管理的基礎(chǔ)，只有依靠科學(xué)的能源計量手段和管理方法，促進節(jié)能降耗，才是提高企業(yè)競爭力的必然選擇。

參考文獻：

[1] 孫勇，淺談加強中小企業(yè)計量管理工作的重要性[J]，內(nèi)蒙古科技與經(jīng)濟，2008（22）：166.

[2] 嚴菁.能源計量管理在水泥企業(yè)節(jié)能降耗中的應(yīng)用[J]中國計量，2009（7）：43-44.

[3] 祁衛(wèi)璽.完善能源計量管理是企業(yè)節(jié)能的前提[J].知識經(jīng)濟，2009（4）：89.

用電節(jié)能降耗的合理化建議范文第4篇

關(guān)鍵詞：火電廠；專業(yè)管理；工質(zhì)損失；節(jié)能降耗

國家在“十二五”規(guī)劃中提出單位國內(nèi)生產(chǎn)總值在十一五能源消耗指標的基礎(chǔ)上降低16%的約束性目標，這個任務(wù)非常艱巨?；痣娫诟黜椖茉聪念I(lǐng)域中所占比重較大，因此火電企業(yè)開展節(jié)能降耗活動，將對順利實現(xiàn)節(jié)能降耗指標產(chǎn)生重要作用。火電企業(yè)的節(jié)能降耗工作， 可以從以下幾個方面著手。

1 鍋爐方面

運行實際表明，火電廠鍋爐熱效率提高1%，就會使整個機組的效率提高約0.13% —0.4% ， 標準煤耗可下降3—4g/kWh。因此只要鍋爐各運行參數(shù)調(diào)整得當(dāng)， 合理調(diào)整鍋爐燃燒，就能夠降低鍋爐的各項熱損失， 提高鍋爐的熱效率。

1.1 加強鍋爐正常運行中燃燒的調(diào)整

由于電網(wǎng)負荷的變化使機組的負荷不斷波動，所需的燃料量也會不斷地變化， 運行人員必須根據(jù)負荷的變化情況及燃燒情況及時改變一、二次風(fēng)壓的設(shè)定值， 調(diào)整上、中、下排二次風(fēng)量及煤粉的配比。

在合理的燃燒方式下，燃料可以較完全地燃燒， 從而減少熱損失。

1.2 保持合適爐膛負壓及火焰位置

保持合適的爐膛負壓及合理的火陷中心位置，并加強對爐膛及煙道漏風(fēng)處的檢查與消除， 能最大限度地降低排煙熱損失， 提高鍋爐的熱效率。

1.3 加強對受熱面的監(jiān)視

在運行中應(yīng)及時分析爐膛、尾部煙道及各處溫度、負壓及過熱汽溫度、再熱汽溫度的變化， 根據(jù)情況及時投入吹灰器對鍋爐進行全面吹灰、打焦及清理結(jié)垢， 以保持受熱面清潔， 降低排煙熱損失。但吹灰同時增加了工質(zhì)損失及熱量損失， 所以應(yīng)按設(shè)計工況確定吹灰次數(shù)， 并嚴格執(zhí)行， 以保證鍋爐在最佳工況下運行， 提高鍋爐效率及其經(jīng)濟性。

1.4 及時投停暖風(fēng)器

為保持合理的二次風(fēng)溫， 保證燃燒完全， 需根據(jù)環(huán)境溫度的變化（ 尤其是在冬季） 及時投入暖風(fēng)器運行。同時送風(fēng)機入口風(fēng)溫符合安全運行要求，應(yīng)及時解列暖風(fēng)器， 避免不必要的工質(zhì)和熱量浪費，提高經(jīng)濟性。

1.5 減少再熱器減溫水量

應(yīng)加強燃燒調(diào)整， 保持合理的火焰中心高度和煙氣量， 且及時調(diào)整再熱器煙氣擋板的開度， 從而保證再熱汽溫在規(guī)定范圍內(nèi)運行， 提高機組的經(jīng)濟性。

2 汽輪機組方面

2.1 加強對真空系統(tǒng)的運行調(diào)整和維護

在運行過程中一定要加強設(shè)備查漏， 防止有空氣漏入真空系統(tǒng)中， 運行中應(yīng)定期對真空系統(tǒng)進行嚴密性試驗， 發(fā)現(xiàn)問題認真分析并及時處理。

定期投入凝汽器膠球清洗裝置， 保持凝汽器鈦管清潔， 保證循環(huán)水泵入口濾網(wǎng)及凝汽器入口濾網(wǎng)正常投入運行， 防止凝汽器堵塞影響冷卻效果， 發(fā)現(xiàn)有堵塞現(xiàn)象應(yīng)及時予以清除， 最大限度地降低凝汽器的端差， 使汽輪機真空盡量保持在最佳狀態(tài)下運行， 從而提高機組的熱效率， 降低煤耗。

在冬季為防止凝汽器端差增大， 當(dāng)循環(huán)水入口溫度低于10°時， 應(yīng)適當(dāng)開啟冷水塔回流門， 適當(dāng)控制水塔內(nèi)圈進水門， 保持循環(huán)水入口溫度在10—13°之間運行。

在運行中要根據(jù)環(huán)境溫度的變化及機組運行規(guī)程規(guī)定及時啟停第2 臺循環(huán)水泵運行， 最大限度地降低循環(huán)水溫度。當(dāng)循環(huán)水溫度在20°時， 循環(huán)水溫度下降1°， 真空可提高0. 3% ， 降低煤耗0. 13% — 0. 15%。

2.2 調(diào)整凝汽器水位

加強對凝汽器水位調(diào)整， 維持凝汽器水位正常，提高機組效率。

2.3 提高給水溫度

a. 在運行中應(yīng)盡可能地使高、低壓加熱器全部投入運行， 并加強維護管理， 提高其運行效果。并保證高壓加熱器保護的正常投入， 使高壓加熱器能夠

b. 調(diào)整高、低壓加熱器水位正常。加熱器正常水位的維持是保證回?zé)岬慕?jīng)濟性和主、輔設(shè)備安全運行的重要環(huán)節(jié)。水位過高， 會淹沒有效傳熱面、降低熱經(jīng)濟性， 同時疏水可能倒流入汽輪機危及主機安全。水位過低或無水位， 蒸汽經(jīng)疏水管進入相鄰較低一級加熱器， 大量排擠低壓抽汽， 熱經(jīng)濟性降低， 并可能使該級加熱器汽側(cè)超壓、尾部管束受到?jīng)_蝕， 同時加速對疏水管道及閥門的沖刷， 引起疏水管道振動和疲勞損壞。

c. 檢查高壓加熱器旁路無漏泄， 以及抽汽逆止門或加熱器進汽門開度正常， 以保證抽汽管壓降正常， 保證機組達到相應(yīng)負荷下對應(yīng)的給水溫度。

3 工質(zhì)流失方面

補給水是一項重要的機組運行指標， 節(jié)省補給水可減少工質(zhì)流失， 降低工質(zhì)損失， 提高經(jīng)濟性， 使機組安全可靠的運行， 同時也可回收熱能， 是節(jié)能降耗的重要方面。

a. 在機組啟停及事故甩負荷時， 應(yīng)及時投入旁路系統(tǒng)， 盡可能地將蒸汽、疏水回收至凝汽器； 啟動過程中真空達到正常值后， 給水泵密封水及時倒至凝汽器； 凝結(jié)水水質(zhì)合格后及時關(guān)閉排污門。

b. 堅持熱網(wǎng)疏水回收， 將疏水回收至凝結(jié)水補水箱， 這樣既回收了工質(zhì)， 而且熱網(wǎng)恰好在汽溫較低時投用， 又保證了補水箱防凍問題。

c. 避免內(nèi)冷水箱、凝補水箱溢流。

d. 加強對暖風(fēng)器系統(tǒng)的正常維護， 使其能夠正常投入， 將疏水回收至除氧器， 減少工質(zhì)損失。

e. 加強鍋爐定排和連排管理， 在鍋爐水質(zhì)合格后盡快投入連排回收， 在水質(zhì)穩(wěn)定的情況下盡量減少排污， 確保鍋爐連排擴容器有水位運行， 同時加強對汽水系統(tǒng)疏水門等易泄漏閥門的排查。

f. 認真處理定排擴容器各疏放水手動門， 確保關(guān)閉嚴密。

4 電氣部分

4.1 降低變電過程中變壓器損耗

變壓器損耗分空載損耗和負載損耗。空載損耗主要取決于變壓器鐵心的材質(zhì)及變壓器內(nèi)部結(jié)構(gòu)。負載損耗主要取決于線圈的材質(zhì)和導(dǎo)體截面。

4.1.1 采用節(jié)能型變壓器

由于材料技術(shù)的不斷發(fā)展和變壓器廠對結(jié)構(gòu)的不斷改進， 節(jié)能型變壓器發(fā)展也很快，因此應(yīng)優(yōu)先選擇節(jié)能型變壓器。

4.1.2 調(diào)整變壓器運行方式節(jié)約能耗

盡量減少空載運行變壓器數(shù)量。我們知道， 火電廠一般都設(shè)置大容量的高壓啟動備用變壓器， 作為高壓廠用變壓器的備用兼作電廠啟動電源， 其容量一般都與最大的高壓廠用變壓器相同， 容量很大， 空載損耗也很大。2×300MW 電廠啟/ 備變?nèi)萘恳话銥?0MW， 空載損耗一般為46KW， 全年大約需要用電37 萬千瓦時。如果能將其設(shè)計為“冷備用”，則可節(jié)約大量電能和開支。

4.2 降低輸電過程中的線路損耗及鐵磁性損耗

4.2.1 用經(jīng)濟電流密度選擇載流導(dǎo)體載面負荷利用小時數(shù)較大， 母線較長， 傳輸容量較大的回路， 均應(yīng)按照經(jīng)濟電流密度選擇導(dǎo)體截面。這樣可以在投資優(yōu)化的前提下， 也降低了線損能耗。

4.2.2 采用封閉母線

發(fā)電機引出線載流導(dǎo)體除應(yīng)按照經(jīng)濟電流密度選擇外， 還應(yīng)在布置及安裝可能的基礎(chǔ)上， 優(yōu)先采用離相封閉母線。以使主廠房內(nèi)及A 排前布置緊湊，縮短導(dǎo)體長度， 減少輸電線損。同時由于屏蔽效果良好， 極大的降低了輸電路徑上的鐵磁性損耗。另外在運行可靠性、減少維護工作量和美觀上也有較大提升， 可謂一舉多得。

4.2.3 減少輸電過程中的鐵磁性損耗

在交變磁場的作用下， 鋼材料會產(chǎn)生渦流損耗和磁滯損耗， 統(tǒng)稱為鐵磁性損耗。如果鐵磁性損耗過大， 會造成鋼材料局部過熱， 可能會威脅到人身、設(shè)備安全或結(jié)構(gòu)安全， 還造成大量電能損耗。要減少鐵磁性損耗， 應(yīng)從減少交變磁場中鋼材料的使用、增加屏蔽、避免形成閉合回路、改善鋼材料與載流導(dǎo)體空間關(guān)系等方面入手。

4.3 降低電力拖動過程中的損耗

發(fā)電廠中使用的電動機基本都是鼠籠型異步交流電動機， 具有結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、價格便宜、易于維護等優(yōu)點， 是電力拖動的絕對主力。但由于其結(jié)構(gòu)上的原因， 在低負荷情況下效率較低。為了降低電力拖動中異步電動機的損耗， 首先要選擇效率高、功率因數(shù)高的電動機； 二是采用調(diào)速技術(shù)， 使用電動機在低負荷時低轉(zhuǎn)速運行， 進而提高效率， 達到節(jié)能降耗的目的。在實踐中獲得應(yīng)用的三相異步電動機變頻調(diào)速技術(shù)，

4.4 降低照明損耗

4.4.1 采用專用照明調(diào)壓器

火電廠照明電一般都取自動力電源， 動力電源要求電網(wǎng)的電壓高， 以使電機類電力拖動負荷更容易啟動， 一般供電電壓為400 / 230V 。而照明燈具要求供電電壓為380 / 220V， 因此采用400 / 230V 供電的照明燈具將比采用380 / 220V 供電時浪費電能約10% ， 浪費很嚴重。使用照明調(diào)壓器則可以穩(wěn)定保持供電電壓為380 / 220V ， 節(jié)約了電能。

4.4.2 采用節(jié)能型燈具

隨著技術(shù)的不斷發(fā)展， 節(jié)能型燈具的壽命逐步提高， 價格不斷下降， 其綜合經(jīng)濟指標已經(jīng)具有明顯優(yōu)勢， 因此發(fā)電廠的照明， 應(yīng)積極推廣使用新型節(jié)能燈具， 以節(jié)約電能。

4.4.3 對功率因數(shù)低的氣體放電燈采用電容補償氣體放電燈的功率因數(shù)一般在0. 4～0. 6 之間，采用電容補償型燈具可使功率因數(shù)補償至0. 85 或更高， 可以使燈具工作電流較未補償前降低， 從而使燈具線損較未補償前降低， 起到節(jié)電的效果。

5 管理方面

5.1 節(jié)能管理

完善節(jié)能管理體系，充實節(jié)能管理網(wǎng)絡(luò)的活動內(nèi)容；完善機組性能在線分析系統(tǒng)的功能，提高對運行操作的指導(dǎo)；加大節(jié)能獎懲力度，提高生產(chǎn)人員節(jié)能降耗的自覺性，對考核指標進一步論證，制定長期有效的辦法，獎罰分明；加強培訓(xùn)，搞好宣傳，提高職工的節(jié)能意識；搞好節(jié)能降耗合理化建議活動；每月召開節(jié)能分析例會，對主要能耗指標進行分析；嚴格按規(guī)定開展水平衡工作；組織人員針對影響能耗的主要問題進行攻關(guān)。

5.2 鍋爐專業(yè)降耗管理

可通過以下幾種辦法實現(xiàn)降耗：

a.二次風(fēng)配風(fēng)調(diào)整、降低飛灰可燃物含量及排煙溫度；

b.解決主、再熱蒸汽參數(shù)達不到設(shè)計值的問題；

c.確定最佳一次風(fēng)壓；

d.確定不同負荷下的最佳氧量；

5.3 汽機、化學(xué)專業(yè)降耗管理

可主要通過以下幾方面進行優(yōu)化：

a.主機定、滑壓運行方式經(jīng)濟型研究，調(diào)門運行方式優(yōu)化；

b.循環(huán)水泵運行方式優(yōu)化；

c.加強冷卻塔的檢查及治理工作；

d.凝汽器真空治理，對真空嚴密性差的機組進行查漏制漏；

e.合理調(diào)整軸封壓力，閥門泄漏治理；

f.做好水的分級利用以及廢水回收再利用；

5.4 燃料專業(yè)降耗管理

a.做好燃料摻配摻燒工作，通過實驗，確定合理的摻配摻燒方案；

b.加強存煤管理，按品種、硫份分類堆放、定期測溫、定期翻燒，減少熱值損失；

c.加強入廠、入爐煤采制樣管理；

d.優(yōu)化燃料系統(tǒng)設(shè)備運行方式，根據(jù)負荷變化情況，運行人員合理安排上煤時間努力降低空負荷和低負荷運行時間。

6 結(jié)論

本文主要針對降低發(fā)電能耗、降低綜合線損、降低管理損耗、建筑節(jié)能等技術(shù)進行了闡述。針對電力企業(yè)的特點，可對節(jié)能潛力較大的領(lǐng)域進行分析，重點在發(fā)電能耗、降低線損、提高能源綜合利用效率、綠色照明、分布式供能、能源轉(zhuǎn)換、建筑節(jié)能等領(lǐng)域開展工作。以上介紹的是火電企業(yè)整體節(jié)能降耗的一些常用方法， 作為企業(yè)應(yīng)該積極推進節(jié)能技術(shù)的發(fā)展， 將節(jié)能降耗作為企業(yè)安全經(jīng)濟運行的一項長期任務(wù)來抓。

參考文獻

用電節(jié)能降耗的合理化建議范文第5篇

[關(guān)鍵詞] 開放式 管理 能耗 指標 優(yōu)化 研究

引言

對于新建電廠，存在的一個共性問題是人員少、年紀輕、經(jīng)驗少、人員構(gòu)成相對復(fù)雜，技術(shù)力量不足，導(dǎo)致電廠內(nèi)部的部分問題解決起來相對困難。嚴重影響了電廠的日常生產(chǎn)管理工作。

包頭東華熱電有限公司2×300MW機組于2005年12月份實現(xiàn)雙投，經(jīng)過這幾年的快速發(fā)展，該公司在節(jié)能降耗、經(jīng)營管理方面取得了巨大的進步，2011年度供電煤耗完成307g/kwh，成績顯著。這些成績的取得，與該公司實施開放式管理與自主研究相結(jié)合的生產(chǎn)管理模式有莫大的關(guān)系。

該公司自建廠以來，主要的生產(chǎn)骨干80%以上是80后人員，他們朝氣蓬勃、精力充沛，但是工作經(jīng)驗不足，有部分的現(xiàn)場難題經(jīng)過他們的刻苦鉆研后，順利解決，但有部分疑難問題一直拿不出解決方案，嚴重影響了該公司的經(jīng)濟運行。當(dāng)時存在的主要問題是再熱器減溫水量大、鍋爐排煙溫度高、空預(yù)器漏風(fēng)率大、#2機組真空嚴密性差、真空整體偏低，以上幾個問題制約著該公司的節(jié)能降耗工作。

為進一步推動節(jié)能降耗工作順利開展，必須改變當(dāng)前的管理模式，經(jīng)過仔細的研究和分析，決定采取開放式管理與自主研究相結(jié)合的管理模式，針對不同問題，一方面開展自主研究，另一方面及時引進先進的技術(shù)和成果，采取“走出去、請進來”的策略，此管理模式的實施，一舉解決了長期以來存在的各項節(jié)能難題。

1.創(chuàng)新運行指標管理模式

根據(jù)實際情況，該公司技術(shù)人員大膽探索、不斷實踐，逐步摸索出一套特色的、取得良好效果的運行綜合指標管理制度，改變以往月獎懲的小指標管理辦法，采用生產(chǎn)指標“日統(tǒng)計、日獎懲、旬分析、月總結(jié)”的辦法，在集控室大電子屏滾動顯示指標排行榜、獎金排行榜，使我公司指標管理上升了一個臺階。各項生產(chǎn)指標壓紅線運行狀況有了很大的提升。

2.開展自主研究，及時引進高端專家，解決現(xiàn)場疑難問題

針對公司存在的主要節(jié)能問題，技術(shù)人員采取了部分項目自主研究解決、部分項目及時引進先進技術(shù)和理念的方式，先后解決了長期以來存在的4項節(jié)能難題，供電煤耗大幅度下降，主要包括以下幾個方面內(nèi)容：

2.1 自主解決鍋爐排煙溫度高的難題

組織專業(yè)技術(shù)骨干，針對鍋爐排煙溫度高的問題展開自主研究，通過數(shù)據(jù)分析、理論研究，找出了影響鍋爐排煙溫度的主要原因是煤粉細度太粗、吹灰制度不合理、鍋爐燃煤摻配方式不合理、磨煤機運行方式不合理、冬季暖風(fēng)器投運方式存在漏洞、火焰中心偏高，通過分析，先后采取了降低煤粉細度至設(shè)計值、重新編寫吹灰制度并嚴格執(zhí)行、制度合理的燃煤摻配方案并嚴格執(zhí)行、調(diào)整不同工況下的磨煤機運行方式、調(diào)整燃盡風(fēng)擺動角度、將暖風(fēng)器后風(fēng)溫列入小指標競賽項目等一系列措施，截止2010年年底，鍋爐排煙溫度較2009年降低18℃，達到設(shè)計值。

2.2 自主解決#2機組真空嚴密性不合格

公司#2機組自投產(chǎn)以來，真空嚴密性一直不合格，最大時達到1KPa/min的嚴密性系數(shù)，在歷次大、小修和停備過程中，多次采取灌水查漏、超聲波查漏等方式，均沒有徹底解決。

面對此影響節(jié)能的頑疾，生產(chǎn)技術(shù)骨干，對影響真空嚴密性的因素和部位進行了逐一排查，并將可能性最大的部位列為優(yōu)先查找對象，最后懷疑最大的部位為汽輪機膨脹節(jié)焊口，利用氦氣查漏儀，查出在汽輪機#3瓦下方，有一基建期遺留的焊口沒有堵上。通過采取安全技術(shù)措施，在機組運行狀態(tài)下，將漏點進行了徹底處理，真空嚴密性一舉達到120Pa/min的優(yōu)秀值。

2.3 開放式管理解決鍋爐再熱器減溫水量大的問題

公司自投產(chǎn)以來，再熱器減溫水一直維持在30――50T/H的水平，嚴重影響了節(jié)能降耗工作的進一步開展，通過認真分析采取了一系列措施，將再熱器減溫水量降至7―8T/H的水平，但沒有從根本上得以解決。

2011年3月份，生產(chǎn)運營部聘請了具有豐富經(jīng)驗的鍋爐專家到廠進行指導(dǎo)，通過專家分析，找到了影響再熱器減溫水的根本原因，并采取深度滑壓甩焦的措施，徹底解決了再熱器減溫水量大的問題，目前的再熱器減溫水量月均為2-3T/H。

2.4 開放式管理解決鍋爐空預(yù)器漏風(fēng)率大的問題

該公司的空預(yù)器漏風(fēng)率最大曾達到14%，針對此問題，鍋爐專業(yè)出現(xiàn)了不同的處理意見，一種意見為徹底更換更先進的密封裝置，但造價太高；另一種意見為通過調(diào)研、學(xué)習(xí)，在現(xiàn)有基礎(chǔ)之上進行適當(dāng)?shù)臋z修，運行人員平時加強調(diào)整，可以達到7%的水平。

檢修人員本著為公司節(jié)省費用、徹底解決此問題的理念，大膽引進了空預(yù)器檢修領(lǐng)域的專業(yè)隊伍，在機組小修過程中，通過精湛的檢修技術(shù)，解決了空預(yù)器漏風(fēng)率大的問題，達到6.9%的優(yōu)秀值。

3.開放式管理與自主研究結(jié)合，采取“走出去、請進來”的理念助推能耗指標不斷優(yōu)化

2010年，公司生產(chǎn)人員采取“走出去、請進來”的理念，派專業(yè)技術(shù)骨干到先進企業(yè)學(xué)習(xí)節(jié)能經(jīng)驗，在消化、吸收的基礎(chǔ)之上，先后通過實施小技改，獲得了節(jié)能降耗工作的大回報。

3.1 真空泵加裝工業(yè)水冷卻水源

針對我公司真空偏低的現(xiàn)狀，技術(shù)人員通過認真分析，提出對真空泵加裝一路工業(yè)冷卻水的建議并及時實施，此一項在夏季提高真空約0.5KPa以上，節(jié)能效果明顯。

3.2 水塔噴淋改造

該公司的水塔長期存在淋水不均、有較大區(qū)域不淋水的現(xiàn)象，通過認真的分析、計算、論證、調(diào)研，技術(shù)人員提出對水塔噴淋頭進行換型的建議，并分內(nèi)、外圈利用不同口徑的噴頭，并在運行過程中實施了更換，改造完成后，循環(huán)水溫度較同期下降約2.8℃，提高真空1.5KPa以上。

3.3 循環(huán)水泵高低速改造

針對冬季凝汽器端差較大、循環(huán)水泵冬季容量偏大浪費廠用電的問題，將循環(huán)水泵改造為高低速運行，改造后循環(huán)泵單耗下降了50%，節(jié)電效果明顯。

3.4 循環(huán)水雙機單塔運行方式

針對冬季凝汽器端差大、循環(huán)水塔結(jié)冰嚴重的現(xiàn)象，通過研究和論證分析，提出了雙機單循環(huán)水塔運行的方式，在不進行任何技改投入的情況下，通過此運行方式的改變，日節(jié)水量2000T,端差下降了一半，水塔結(jié)冰現(xiàn)象徹底改善。

3.5 機組補水率大的技術(shù)改造

針對機組補水率大的問題，經(jīng)過認真分析各種影響因素，最終確定了部分技改的項目，先后對凝結(jié)水泵軸承冷卻水、撈渣機軸承冷卻水進行了改造，減少了除鹽水的用量，控制機組的補水率達到1.03%的水平，較同期下降了0.48%，經(jīng)濟效益顯著。

4.通過開放式管理和自主研究結(jié)合，積極引進先進技術(shù)，實施節(jié)能技改工程

通過調(diào)研、學(xué)習(xí)，決定對鍋爐側(cè)一次風(fēng)機、引風(fēng)機、汽機側(cè)凝結(jié)水泵實施變頻器改造，對開式冷卻水泵實施永磁調(diào)速改造，改造結(jié)果顯示，廠用電率大幅度下降，節(jié)能效果明顯。