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消防管道安裝方法范文第1篇

一、管道安裝后水滲漏的原因及解決措施

從日常的施工經(jīng)驗來看,我們發(fā)現(xiàn)管道安裝后水滲漏主要由以下兩方面造成:一方面地基不均勻沉降極易造成下水管斷裂,滲漏,使用的管件有砂眼或裂縫,管壁薄不均勻,管件安裝質量差,尤其是承插接口處不密實,有縫隙。另一方面在安裝衛(wèi)生器具的時候,因施工方法不統(tǒng)一,標高尺寸控制不準確,管卡用木榫固定造成衛(wèi)生器具對下樓天花板的滲水。為解決上述滲漏原因我們從以下幾個方面采取措施:(1)核對圖紙上規(guī)定的管道坡度與建筑物的最大沉降量是否有矛盾,發(fā)現(xiàn)問題提請設計單位解決。(2)管道坡度應均勻,不準倒坡,房屋出口處管道坡度應適當增大。(3)埋地管道及支座(墩)嚴禁鋪設在未經(jīng)處理的松土上。(4)管件、衛(wèi)生器具及配件等應有產(chǎn)品出廠質保書,并按設計要求和質量標準加工、采購,質量必須合格,使用前再用觀察、灌水或外壁沖水方法逐根檢查管道有無裂縫、砂眼等質量問題,如有裂縫、砂眼的管道不準在工程中使用,并做好標識。(5)管道焊接連接應根據(jù)鋼管的壁厚在對口處留一定的間隙,并按規(guī)范規(guī)定坡口,不得有“未焊透”現(xiàn)象。鍍鋅鋼管嚴禁焊接,配件不得用非鍍鋅管件代替。(6)衛(wèi)生器具與排水管道的接口必須密實:管道或器具位置校正后,應固定牢固,在接口處四周先用麻絲充填2-3圈,使管道四周縫隙均勻,打實固定,再用1:6石棉水泥打口,嚴禁用水泥砂漿抹口。打口質量要求是環(huán)縫間隙均勻,灰口密實飽滿,平整光滑,填充料凹入承口邊緣不大于5mm,并做好濕養(yǎng)護,24h內不準碰動。(7)做好管道、衛(wèi)生器具的檢測試驗。①給水管道應作壓力試驗:壓力表應經(jīng)法定計量檢測單位檢驗合格后方可使用,試驗壓力為管道工作壓力的1.5倍,且不應小于0.6MPa,在10min內壓力降應不大干0.05MPa,然后把壓力降至工作壓力,再對管道進行外觀檢查,以不滲漏為合格,并做好隱蔽驗收記錄。②室內給水、排水埋地管道、室外雨水、排污管道在覆土隱蔽前,應作灌水試驗,并做好隱蔽驗收記錄。③對衛(wèi)生器具應做不少于的盛水試驗,盛水試驗以不滲漏為合格,并應做好試驗記錄,歸入質量保證資料以備核查。

而對于衛(wèi)生器具的滲漏問題我們可以從嚴格控制衛(wèi)生器具,給水配件的安裝主標高及固定件離墻,固定間距,固定高度等尺寸。管卡安裝,同室的多根立管管卡標高應一致,短管長度大干20cm以及在轉角,水表,水龍頭或角閥,管道末端的10cm處必須設管卡固有定,管卡安裝要牢固,不得用榫塞入洞孔,也不得使用混合砂漿補洞,管卡宜用抱箍式,不得使用鉤釘,明設的各種支架不得有半明半暗,支架應機械開孔,不準使用電焊擴孔或氣焊割孔,支架安裝前應刷二遍防銹漆和面漆,消防水管進入消防箱應”橫平豎直”,不得斜進箱內,進箱的短管長度大于50cm時或雙管進箱的應有支架固定,消防箱內的消火栓栓口應朝外,閥門中心距地面的標高應符合設計要求或規(guī)范規(guī)定,衛(wèi)生器具存水彎接口不得砌人磚墩支座中,存水彎清掃口底部離地面的標高不得小于10cm,排水立管檢查口,底層和頂層必須設置,塑料排水立管在屋面處必須設置金屬防水套管,金屬防水套管的制作安裝應符合設計及規(guī)范要求,室內立管的固定支架應符合設計要求,橫向短管長度大于50cm的應有吊架固定。

二、管道安裝工程創(chuàng)優(yōu)的細部做法

我們在采取防范措施進行管道施工時可以一定程度的避免管道滲漏的問題,但是為了做到盡善盡美,我們在管道安裝時還應該注意些細節(jié),通過改善細節(jié)處的問題,讓我們的安裝工程創(chuàng)優(yōu)達標。首先要注意的是末端給水配件的安裝。由于各類住宅考慮今后業(yè)主裝修,室內給水管道明裝,各類給水配件安裝到位已呈大趨勢。在傳統(tǒng)末端給水配件安裝時基本是以一個90°內絲彎加上給水配件,但由于管卡支撐點少,配件啟閉時受力很容易造成管釘松動,影響到了毛坯房住戶的使用功能。針對這一通病,公司采用了多點固定法,就是用三通內絲彎替代傳統(tǒng)90°彎,并預留10cm短管進行連接,短管末端處用管帽進行封堵,在三通兩邊6cm處,用管卡固定牢固,一方面加強了配件使用時的牢固度,另一方面管帽的預留,考慮了業(yè)主的使用空間;其次要注意觀察排水管管釘套管。保護衛(wèi)生間橫管吊裝在普遍采用PVC管作為橫管的情況下,怎樣增強立管管卡安裝觀感已成為一個新的課題。在公司2008年創(chuàng)白玉蘭杯工程中,壘面采用了排水管道立管抱箍管釘,采用PVC管套裝保護。在管釘安裝時,進行通線拉吊,并嚴格控制好管道中心與墻面之間的距離,以直徑100mm管道為例,控制管道中心距離墻面為10cm左右,為了使管釘不外露,統(tǒng)一采用5cmPVC管進行套裝,既增強了管道整體觀感,又能使金屬管釘?shù)玫接行У谋Ｗo,避免因空氣污染而提早生銹,另外,在管道穿越外墻配件連接地下室或架空層中,通向室外的排水管道穿越剪力墻時,通常采用2個45°彎管連接,其中一個45°彎管設置檢查口,作清通用。這實際上已經(jīng)違反了國家質量驗收標準,或者說在打國家規(guī)范的球。在上海市某觀摩工程地下室管道安裝工程中,地下室橫管穿越外墻剪力墻向下返時,在套管預埋時嚴格控制標高,高度平行一致。管道安裝時嚴格采用45°斜三通與橫支管連接,兩個45°彎管可靠連接,特別是在垂直管段處,設置了橫管清掃口。由于配件的減少,達到了觀感好的視覺效果;更為難得的是,橫管清掃口的設置,有效地解決了今后管道堵塞后的疏通問題,真正做到了為業(yè)主考慮一再者是要注意明裝給水管道支架的選用?？蚣芙Y構基礎和現(xiàn)澆板混凝士施工時,對伸出基礎和現(xiàn)澆板的柱縱向鋼筋如果不采取保護措施,容易被混凝土所污染,清理比較困難,且浪費大量的人工。保護措施一般采用塑料薄膜,但其不能周轉使用,且塑料薄膜被風一吹,影響現(xiàn)場文明施工。為解決這一難題,我單位采取了PVC塑料管套鋼筋的方法,收到了良好的效果,最后我們要注意消防箱內管道支架的安裝在創(chuàng)優(yōu)工程中,消火栓內部管道終端處需安裝固定支架。該支架普遍選用自制角鋼支架。但該類支架的選用不規(guī)范、制作工藝差及安裝位置不到位,一直以來都是公司創(chuàng)優(yōu)活動的質量通病。本公司普遍采用了定型式抱箍吊支架,該鍍鋅支架安裝簡便,只要在消防箱隔板處用直徑10mm鉆頭鉆一個孔,作為支架受力點,然后進行成套安裝。新型的管道輕型支架的強度符合要求,在保證工程質量觀感的同時,鋼材耗量、能源節(jié)約的效果明顯。

消防管道安裝方法范文第2篇

關鍵詞：室內消防；管道安裝；預防處理；

消防管道常常發(fā)生氧腐蝕問題，對消防滅火系統(tǒng)的使用性能具有直接的影響，關系著消防安全情況，與人民財產(chǎn)安全息息相關，因此需要對消防管道系統(tǒng)加強防腐工作。

一、室內消防管道安裝

消防管道自身有著運行可靠、啟動速度快的特性，但是其自身的安裝質量有著嚴格的要求，是消防安裝施工期間所必須要重視的關鍵。

1.確保管道安裝符合標準。安裝期間所使用的管材要確保質量符合標準，不得有任何的凹陷、彎曲等問題；安裝期間，確保依照主干管支管分支管消火栓順序進行；管道涉及到的標高、三通開口、走向等位置要依照規(guī)劃進行，確保橫平豎直，并且和墻面保護安全距離；閥門安裝要符合人體操作需求，至少與地面間隔1.1m；法蘭連接禁止出現(xiàn)錯口、偏口的滲漏隱患；完成安裝后需要在1.4MPa的標準下進行24h的穩(wěn)壓運行無問題后，才可使用。

2.確保焊縫安全性。消防管道通常直接應用焊接連接，而閥門位置才使用法蘭連接，而為了保障安全，就需要針對焊接進行嚴格要求：焊工資質符合要求；焊工技能熟練；焊工具備電氣方面的常識；焊接口不允許出現(xiàn)氣孔、焊瘤、咬合、

夾渣等缺陷問題。任何不符要求的焊接位置都必須要重新焊接處理。

3.確保蝶閥和附件規(guī)范性。蝶閥要依照設計圖進行安裝，并且處在干管、支管的出水口位置；蝶閥的開閉操作位置要預留操作空間；消火栓位置要確保精確性，并且活動空間方便，箱體禁止出現(xiàn)松動、位移可能性；相關管道支架固定嚴密，避免松動。

4.設備運行正常。消防泵完成安裝后，要確保能夠在標準時間內完全啟動，兼顧手動和自動功能。確保手動報警裝置可靠性，以便及時反饋警報信息。手動信號和自動信號之間切換流暢，最大限度避免可能導致失誤動作的因素出現(xiàn)。

5.質量保證措施。第一，標準管段及彎頭下料必須統(tǒng)一。第二，管道切口應保證平滑，特殊角度彎頭拼合，保證契合度。壁厚>4mm管道，需打坡口。第三，管道滿焊完成，應保證接頭圓順同時滿足剛度、強度及防漏要求。第四，管道安裝完后，應保證管道間距統(tǒng)一，整體效果整齊、美觀。

二、室內消防管道氧腐蝕問題的預防處理

1.室內消防管道發(fā)生氧腐蝕的危害

（1）消防管道發(fā)生氧腐蝕以后，就會削弱管壁厚度，使管道的承壓能力大大下降，從達不到承壓的設計要求。如果在消防滅火時使用這種消防管道，由于消防高壓的作用，極可能導致消防管道發(fā)生爆裂，不僅影響消防滅火的效果，甚至會引發(fā)較大的安全事故，對人身安全造成威脅。

（2）在消防管道內壁，由于發(fā)生氧腐蝕而導致管道銹蝕，如果銹蝕物長期沉積，就會使管壁摩擦系數(shù)大大提升，從而使管道截面的有效性大大降低，從而使消防管道系統(tǒng)的滅火能力大大降低，還有可能引發(fā)管道堵塞，發(fā)生消防安全事故。在自動噴水滅火系統(tǒng)中，沉積的銹蝕物可能引發(fā)噴頭堵塞，降低噴水強度，削弱滅火系統(tǒng)應有的滅火系統(tǒng)。

2.管道被腐蝕的機理。從化學腐蝕來看，一般情況下是沒有電流產(chǎn)生，而從電化學腐蝕來看，其腐蝕過程會產(chǎn)生一定的電流。從系統(tǒng)受壓元件分析，水容易發(fā)生電化學腐蝕，火則容易出現(xiàn)化學腐蝕。從氧腐蝕來看，其實質就是電化學腐蝕，其機理如下：水作為電解質，是有極性的。水的極性分子對鋼管的鐵原子具有一定的吸附作用。鋼管表面的鐵原子就會移人水中，在水中則變成了帶有正電荷的鐵離子，而鋼管表面上則保留著帶負電荷的電子。假如鐵離子不斷地脫離鋼管進人水中，就會導致鋼管上不斷出現(xiàn)坑洞，產(chǎn)生較大的腐蝕。因為水里的溶解氧擁有比較強烈的極化作用，能夠加劇腐蝕的發(fā)生。溶解氧的含量與腐蝕強弱有著直接的關系，兩者具有正比關系。因而必須充分了解管道被腐蝕的原因，才能更好的對癥下藥，否則一旦發(fā)生火災事故，由于消防管道系統(tǒng)失靈和設施維保護不當就會給人們的生命財產(chǎn)安全造成嚴重的威脅，更談不上提升消防技能。

3.加強室內消防管道氧腐蝕的預防處理

（1）做好管材及閥件的選用。在選用管材及閥件時，必須遵循規(guī)范要求，譬如一般的鋼管適用于低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)，采用氣體滅火的一般則是用鍍鋅鋼管。從鍍鋅鋼管來看，其內表面與外表面鍍鋅層是堅決不允許出現(xiàn)銹蝕、脫落等問題的。一般而言，經(jīng)過電鍍處理的鍍鋅鋼管，其外觀比較好看的，但是因為鍍鋅層比較薄，應該采用較厚的熱熔鍍鋅鋼管。從鑄鐵鋼管來看，其具有較強的耐腐蝕性，但是材質脆性較強，承壓能力非常弱，主要是在室外低壓消防所用。從其他新型的管材來看，如金屬塑料復合管、塑料管等，雖然其防腐蝕能力比較強，但是，因為其不具有滅火的完整性、穩(wěn)定性，因此，一般在保護區(qū)域內沒有得到普遍地采用。從閥件來看，它主要是通過將管道通路斷面積的改變，來控制管中介質的流量和方向等。因為其中局部的阻力比較較大，因此也很容易發(fā)生腐蝕。所以，在進行閥件選擇時，一般應該以不銹鋼、鑄鐵等為宜。在二氧化碳滅火系統(tǒng)中，因為二氧化碳的濃度比較高，很容易在閥件的部位出現(xiàn)泄露，一旦泄漏在外，就會產(chǎn)生嚴重地腐蝕，因此應選不銹鋼閥件。

（2）加強防腐處理。一是當對管道加強防腐處理時，可以將管道與外部環(huán)境隔絕起來。在防腐處理時，應該根據(jù)外部的管道環(huán)境進行處理。可以采用除銹、除油與酸洗等方法，可以采用刮管涂襯、油漆噴刷等表面處理工作。對管道進行重新鍍鋅等，也是常見的防腐處理措施。對于埋地鋼管進行防腐處理時，可以用瀝青絕緣進行防腐處理。結合不同的土壤腐蝕性，可以采用三種防腐層處理，即：一般防腐層、加強防腐層及特加強防腐層三種。

（3）加強管道內部介質的處理。對消防用水的水質一般沒有特殊要求，當以各種水源用作為消防用水時，必須確保消防管道系統(tǒng)內水具有較強的流動性。為有效地減少微生物對管道產(chǎn)生腐蝕情況的發(fā)生，可以采用投氯的方法。由于在高壓蒸汽水內包含化學成分和氧氣，導致管道內的溫度較高，從而加快了管道的腐蝕速度，因而在系統(tǒng)用水選擇時必須嚴格控制諸如含氧量、硬度以及PH值等影響因素。

（4）提高施工安裝水平。消防管道的安裝施工對其消防功能的發(fā)揮和使用壽命等都有直接的影響，因此，做好消防管道的施工是確保消防安全的重要前提。一是在施工時，必須嚴格遵循施工質量和施工安全要求，做到規(guī)范施工，科學施工和嚴謹施工，嚴防出現(xiàn)隨意施工、盲目施工等情況。二是注意消防管道的坡度設計，切實做好對管網(wǎng)的沖洗處理，根據(jù)氣體流速的實際情況做好吹掃工作，并將管網(wǎng)的水排除干凈。

總而言之，消防管道系統(tǒng)的氧腐蝕是直接威脅著消防安全的問題，因此，我們應該高度重視，切實認識到加強消防管道防腐的重要性和必要性，采取各種行之有效的方法，做好管材及閥件的選用，加強防腐處理，改善管道的外部環(huán)境，加強對管道內部介質的處理，注重消防管道的安裝及日常維護保養(yǎng)。

參考文獻：

[1]王振華.高層建筑消防安裝工程施工及要注意問題[J].遼寧建材，2011（07）.

消防管道安裝方法范文第3篇

關鍵詞：石油化工；化工工藝；管道安裝

中圖分類號： F407 文獻標識碼： A

引言

我國正處在經(jīng)濟迅速發(fā)展的階段，重工業(yè)在現(xiàn)階段和以后很長時間里都會是重點發(fā)展行業(yè)之一。因此對石油資源的需求量越來越大。為保證滿足市場需求和為相關行業(yè)及時運送石油資源。要求石油化工管道能夠加強自身安裝質量，處理好各種問題。石油的主要燃油成分大多數(shù)都是一些化工產(chǎn)品，大多數(shù)化工產(chǎn)品都歸于易燃、易爆物質。所以在石油化工設備裝置過程中，對石油化工技術管道的穩(wěn)定性和質量一定要進行嚴厲的監(jiān)督和管理。管道的走漏疑問有必要得到大家的高度重視，并將其摧殘在搖籃傍邊，否則會形成無法想象的結果。因而對石油化工管道安裝過程中可能會遇到的一些問題進行深入探討有著重要的含義。

一、管道安裝準備工作

1、管道安裝的人員要求

管道安裝施工人員是參與這項龐大工作的直接人員，其綜合素養(yǎng)和能力直接與石油化工管道安裝的質量掛鉤。所以，在人員的選擇上，要格外慎重，要選用專業(yè)技術強，經(jīng)驗豐富的人員，不能“任人唯親”。焊工必須持證上崗，且所從事的焊接項目必須和焊工證上焊接項目相符。在施工單位的選擇上，要選擇有相應資質、技術力量雄厚，有同類工程施工經(jīng)驗的施工單位。

2、圖紙會審

石油化工管道施工圖紙的設計合理與否，與項目能否順利進行聯(lián)系緊密。在設計圖紙完成后，要由業(yè)主組織相關部門（設計、監(jiān)理、施工）召開圖紙審查及設計交底會，對設計圖紙進行嚴格審查，同時還要對施工地點進行實地考察，針對地形、環(huán)境等多方面主、客觀因素進行研究。

3、管道安裝準備工作

在石油化工管道安裝前，項目經(jīng)理、施工員、安全員、質檢員、材料員、保管員等組織機構的各類人員配備到崗并各負其責。所需要的管道組成件（管線、管件、閥門、螺栓、墊片、管道支承件等）要準備到位，同時還要對這些材料進行嚴格檢查驗收，確定其質量是否符合標準，不符合標準要求的嚴禁驗收。管道組成件必須具有質量證明文件并應有批號，質量證明文件的性能數(shù)據(jù)應符合國家的現(xiàn)行標準和設計文件的規(guī)定。

二、管道安裝的重點

1、工程材料驗收工作

在施工程中會不斷的采購材料，為了保證提高工程質量，保證石油化工工藝管道的施工水平，必須對材料進行質量、安全方面的檢驗。管道支撐件和管道組成件必須有相關的質量證書，其質量必須達到國家的標準規(guī)定，并且要符合該工程的設計要求。對管道材料的驗收主要是對其管壁和管口的驗收，偏差小于國家規(guī)定的范圍方可應用在施工當中。

2、化工管道管段制作

管道下料時，要對存在毛邊問題的管口進行打磨，保證表面平整以及尺寸準確，正確使用切割方法，最后進行組對。在對管口進行組對時，一定要注意組對間隙，使每道工序都符合規(guī)范要求。在管段制作工程中技術人員必須熟練掌握相關的制作技術，同時根據(jù)圖紙規(guī)范和設計要求做好交底工作。一定要非常仔細、認真的檢查管段制作工作，把有可能在管段制作中出現(xiàn)的問題全部排出。有些管道是在地下安裝的，具有一定的隱蔽性，一些地下管段出現(xiàn)的問題很難被我們發(fā)現(xiàn)，所以審查管段制作工作非常重要，千萬不能草草了事，否則后果不堪設想。

3、管件的焊接工作

焊接工人是從事石油化工工藝管道安裝工作最主要的工作人員，管道焊接符合標準是保證管道質量的前提條件。為了避免一些技術問題在焊接過程中出現(xiàn)，必須嚴格按照焊接規(guī)程進行焊接。管段安裝焊接之后，在單線圖上要把各個焊接口的準確位置和編號進行標記，管理人員要對焊縫的表現(xiàn)進行檢查，然后確認管段焊接，最后再由專業(yè)的工程師按照相關的質量要求和工程規(guī)范對焊縫進行抽樣檢查，為檢驗過的焊縫做出細致的評價，確保管段焊接的質量和正常使用。有些焊縫需要進行熱處理，然而這一環(huán)節(jié)需要在確保無損探傷合格之后才能進行，也需要填寫檢驗報表和監(jiān)理工程師抽查確認無損探傷的等級，保證無誤之后在施工合同上簽字，方可對焊縫進行熱處理工藝。熱處理工作完成以后，也需要對其檢測，檢測合格后，還需要對管道的強度以及氣密性進行檢測，在檢測過程中監(jiān)理以及管理人員要對檢驗過程和結果給予密切關注和高度重視，對檢驗工作進行指導和審核，這樣才能保證焊接的質量。

4做好防腐工作

管道的防腐工作要在試壓完成后進行。在管道的防腐工作過程中，有很多的隱蔽工程，在這些隱蔽工程施工之前，必須進行單位自檢和專項檢驗，保證單位自檢合格后，還需要監(jiān)理的聯(lián)合檢驗，這樣才能夠把管道防腐工作中的一些問題給排除掉，最后再經(jīng)過監(jiān)理部門、管理部門、監(jiān)督部門和施工人員現(xiàn)場聯(lián)合檢驗，檢驗合格后，經(jīng)施工單位簽字，才能開展隱蔽工作。石油化工工廠在生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生各種高酸、高堿類的化學物質，這些化學物質很容易腐蝕石油管道，因此必須對石油管道采取一定的防腐措施，減小管道的腐蝕程度，增加管道的使用壽命。目前普遍使用瀝青涂層來防止管道腐蝕，瀝青涂層也有兩種涂層方法，分別是環(huán)氧煤瀝青涂層和石油瀝青涂層。它們二者之間都有各自的優(yōu)勢和缺陷，石油瀝青涂層的優(yōu)勢是價格便宜，因此被廣泛使用，缺陷是，石油瀝青對環(huán)境污染非常嚴重；環(huán)氧煤瀝青涂層的優(yōu)勢在于技術先進、施工便捷，缺陷是價格較高。在對石油管道進行瀝青涂層之前，必須保證管道表面無油污、無銹蝕，如果有油污和銹蝕需要對石油管道經(jīng)過噴砂處理，使管道表面的粗糙度保持在30D75um之間。

三、安裝施工中重要部件安裝方法

1、安裝管道閥門

對于管道閥門的安裝，同樣要考慮到閥門的可操作性以及可維護性。對于有毒高危險介質的管道在來說，閥門要直連于設備管口，切勿使用鏈作；為了便于閥門的操作與維修，其手輪之間的距離要大于100mm；閥門的安裝位置應盡量錯開，以縮小兩管道之間的間距；為提高閥門操作的安全性，對于防水用閥、消防蒸汽用閥等消防處理閥門應分散安裝并設計相應的控制室。在滿足閥門工藝安裝需求的基礎上，對于水平管道安裝的閥門，也需要考慮到安裝角度的問題，閥門水平安裝的方向應垂直向上，且閥桿不能朝下，較重的閥門應采取想一個的起重設備；水平支管的截止閥安裝位置應靠近水平管道的根部位置。在安裝調節(jié)閥時，應考慮到相關的施工因素、工藝流程的設計，將調節(jié)閥布置在平臺或地面上，可有效提高調節(jié)閥的可操作性；調節(jié)閥的安裝角度不能傾斜；同時調節(jié)閥安裝時所要求的環(huán)境溫度在40℃-60℃之間。

2、安裝壓縮機

壓縮機進口要避免彎曲，還不能影響維修的工作的正常進行，當多臺壓縮機一起工作時，管道儀器要安裝在適當?shù)奈恢?。壓縮機不要安放的過高，而且要有一定的支撐，避免管道的振動，當安裝的位置較高要設置操作平臺。在壓縮機的上方不要擺放其他雜物。如果沒有特殊情況，壓縮機要放在露天的位置。

結束語

化工工藝管道安裝中涉及到施工工藝較多，其安全性能直接關系著石油化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，因而在安裝過程中，要重點對重要施工工藝的質量進行有效的控制，并且認真的執(zhí)行相關的管道安裝操作規(guī)范。在管道安裝過程中，也要提高管道安裝操作人員的質量意識以及技術素質，在安裝時要進行綜合化的分析，不斷的探索管道安裝的新技術、新方法，進一步提高管道安裝的質量。

參考文獻

[1]張建偉.化工工藝管道中的安裝方式[J].中國石油和化工標準與質量，2012（04）.

消防管道安裝方法范文第4篇

關鍵詞：石油化工工藝；管道安裝；施工管理；問題；對策

眾所周知，石油化工原料和產(chǎn)品大多具有有毒、有害、易燃、易爆的特性，所以在對其輸送管道進行安裝時，有很多的要求與標準必須嚴格遵循。不過，目前來看，我國大部分石油化工工藝管道安裝工程在施工管理中出現(xiàn)了不少的問題，這已經(jīng)給工程質量造成了嚴重影響。因此，在對石油化工工藝管道安裝工程施工管理中常見問題的處理對策這一問題進行分析之前，我們先來了解一下石油化工工藝管道安裝工程施工管理中的常見問題。

1 石油化工工藝管道安裝工程施工管理中的常見問題

石油化工工藝管道安裝工程施工管理中的問題比較多而且比較復雜，為了理解與闡述的方便，我們可以從管段制作問題、焊接問題、管道防腐問題以及閥門安裝問題等方面進行闡述。

1.1 管段制作問題

在將管段及其單線圖一齊上交監(jiān)理部門進行審查之前，施工單位需要對管段進行組對，檢查管段是否符合設計要求，然后再對管段進行簡單的測驗，填寫相應的質量報驗表單，以更加細致準確地判斷管段是否出現(xiàn)問題。這是比較關鍵的環(huán)節(jié)，監(jiān)理部門還需要對管段進行抽查與符合，只有完全合格才能被投入施工。

1.2 焊接問題

焊接問題是一個比較常見而又復雜的問題。在石油化工工藝管道的安裝過程中，焊接人員是比較重要的角色之一，焊接質量的好壞程度直接關系到管道安裝質量甚至是整個工程的質量好壞程度。除此之外，施工單位在焊接過程中所發(fā)揮的作用也不容忽視。通常為了降低施工成本，施工單位會隨意降低焊接的合格率，啟用綜合素質低下的焊接人員。這都給接下來的施工埋下了很大的安全隱患。

1.3 管道防腐問題

一般來說，石油化工廠都處于土壤中含有大量酸、堿、鹽等的地區(qū)，這些物質極易對管道造成嚴重腐蝕，所以必須采取有效措施，對管道進行必要的防腐處理，以更好的提高管道的使用年限。不過，在管道的防腐施工中，比較常見的一個問題就是施工單位的偷工減料。要么某些施工單位選取的防腐材料是不合格和不合標準的，要么就是在涂抹防腐層的時候，將本來的“五油三布”減少為“三油兩布”。除此之外，在發(fā)現(xiàn)腐蝕問題之后，施工管理人員不能及時進行處理與調整，以使其符合相關標準與規(guī)定，也是一個不容忽視的問題。

1.4 閥門安裝問題

對于閥門的安裝，比較常見的就是閥桿問題。在對閥門進行水平安裝的過程中，必須注意閥桿是不能面向下方安裝的。如果重量較大的閥門還必須借助于起吊工具的幫助。由于施工人員專業(yè)知識不精，在對石油化工管道進行安裝時還會出現(xiàn)用錯閥門的問題，比如低壓閥門被安裝在高壓管道上，除此之外，單向閥在安裝時比較容易裝反，必須按照其所規(guī)定的方向進行安裝。這些都是比較瑣碎和細節(jié)性的東西，如果不在施工中加以注意和避免，就有可能釀成不可彌補的錯誤與事故。

2 石油化工工藝管遁安裝工程施工管理中常見問題的處理對策

要想有效處理和解決石油化工工藝管道安裝工程施工管理中的常見問題，就必須首先掌握正確的管道布置方法和關鍵組件的正確安裝方法。因此，對于這個問題，為了理解和闡述的方便，我們可以從石油化工工藝管道的布置方法以及石油化工工藝管道關鍵組件的安裝方法兩個方面進行分析。

2.1 石油化工工藝管道的布置方法

石油化工工藝管道的布置是整個工程施工的重要環(huán)節(jié)，如果布置不好將會直接影響到整個工程的施工質量。從總體上來看，在對管道進行布置時，必須嚴格按照《工業(yè)金屬管道設計規(guī)范》的要求進行，如果有特殊要求，可以適當根據(jù)實際要求進行布置，但通常情況下，還是最好采用架空敷設的方法，對消防水和冷卻水管則可以采用埋地敷設的方法。對于低溫管道的布置，還必須充分考慮到管道的柔韌性問題，以避免管道在振動時出現(xiàn)斷裂，同時盡量對低溫管采取必要的保溫措施。

2.2 石油化工工藝管道關鍵組件的安裝方法

這個問題相對復雜，石油化工工藝管道的關鍵組件主要有閥門、泵和壓縮機等。首先，閥門的安裝。一般，水平管道上的閥門是不允許垂直向下安裝的，對明桿式閥門進行安裝時要盡量不影響人員的通行。除此之外，閥門還必須錯開安裝，以減少各個閥門之間的間距，為后期維修等提供方便；其次，泵的安裝。對泵進行安裝時，要盡量將其布置于發(fā)生火災概率較小的地方，如果是進行兩排布置，必須保證兩排泵之間的距離是合理合格的，以為后期檢修提供方便。除此之外，在連接泵進出口的管道位置還需設置切斷網(wǎng)，泵的吸入管也不宜過長，以減少折彎；最后，壓縮機的安裝。在對壓縮機進行布置與安裝時也需要將后期檢修的因素考慮在內，比如壓縮機管道不能太高，壓縮機的上方不能設置其它的設備如果沒有特殊要求，壓縮機可以布置在露天位置。

3 結束語

綜上所述，石油化工工藝管道在安裝的過程中，常會因為環(huán)境、材料要求、工程地點等出現(xiàn)各種各樣的問題。這些問題如果不進行及時的解決則可能就會給工程質量帶來一定的影響。石油化工工藝管道在安裝過程中產(chǎn)生的問題僅靠工程設計和資料上面的知識是無法得到有效解決的。因此，為了更好的保證施工管理的各個環(huán)節(jié)都能順利有效的完成，就必須對施工過程進行嚴密的管理與監(jiān)控。鑒于此，文章擬從石油化工工藝管道安裝工程施工管理中的常見問題以及石油化工工藝管道安裝工程施工管理中常見問題的處理對策兩個方面進行闡述，以期加深對這一問題的認識與理解程度。

參考文獻

[1]柳元生.石油化工工藝管道安裝工程施工管理中能常見問題及處理[J]中國科技財富，2012.

消防管道安裝方法范文第5篇

關鍵詞：地鐵車站 給排水 消防 施工

中圖分類號： S276 文獻標識碼： A

1 前言

地鐵車站是地鐵工程的重要組成部分。地鐵車站的給排水及消防施工內容瑣碎，與其他專業(yè)交叉多。地鐵車站給排水及消防有公共民用建筑的一般共性，也有其地鐵工程的特性。

下面結合廣州地鐵寶崗站給排水及消防的施工談談自己的看法和體會。

2地鐵車站給排水

2.1金屬軟管及補償器

地鐵主體結構較一般公共民用建筑復雜，車站跨度大，變形縫多，泵多。對管道安裝的抗震性、耐腐蝕性有較高的要求。金屬軟管和補償器要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況和相關技術要求進行安裝。當設計末注明時，要特別注意金屬軟管和補償器的選型。

選擇要素：

1．公稱直徑及接頭型式；2.工作壓力；3.輸送介質；4.工作環(huán)境；5.長度。

2.1.1金屬軟管

金屬軟管是一種柔性管路元件，在管道穿越變形縫時應安裝金屬軟管，補償管道由于基礎沉降等引起的各方向的位移，吸收振動能量。

金屬軟管在地鐵車站中主要安裝在變形縫處。變形縫主要分布在車站進區(qū)間處，風道接近風閥墻處。

2.1.1.1金屬軟管設置原則

根據(jù)現(xiàn)場實際選擇不同長度的金屬軟管。一般軟管公稱直徑和管子公稱直徑相同，軟管的長度根據(jù)變形縫沉降程度、安裝偏差等因素產(chǎn)生的位移來確定。

2.1.1.2不銹鋼金屬軟管安裝注意事項

儲存和運輸金屬軟管時，要輕拿輕放，以免金屬網(wǎng)傷手；

施工現(xiàn)場安裝金屬軟管時要注意保護，以免焊渣濺金屬軟管；

安裝金屬軟管時應保證一定的自由度，以免金屬軟管承受拉應力。為安裝方便，可增加拉桿后在安裝。

2.1.2補償器

補償器屬于非標產(chǎn)品，補償量和安裝位置必須符合設計及產(chǎn)品技術文件的要求，并應根據(jù)設計計算的補償量進行預拉伸或預壓縮。本站采用軸向型內壓式波紋補償器（TNY），主要生產(chǎn)用于補償軸向位移。部分廠家的產(chǎn)品也可以補償橫向位移、軸向與橫向合成位移和角位移的能力。

波紋管脹節(jié)上的拉桿主要是運輸過程中的剛性支承或作為產(chǎn)品予變形調整用。拉桿是否拆除應根據(jù)廠家拉桿的作用而定，臨時固定桿應在試壓結束后拆除，如果是承力構件和導向拉桿不可除。

2.1.2.1補償器安裝注意事項

1、為了使波紋管處于良好的工作狀態(tài)，安裝時不能用補償器的變形，包括軸向、橫向、扭轉等來調正管系位置安裝誤差。

2、補償器所有的活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動部位正常動作

3、 裝有補償器的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管道線內壓力急劇變化，造成支架或補償器損壞。

4、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將補償器拉壞。

5、如需保溫的管道，應保溫在補償器外保護套上，且不得使用含氯的保溫材料。

6、波紋管是用薄壁不銹鋼板成型的，因此在運輸、保管時間要注意不要敲擊、劃傷、引弧、焊接飛濺等原因使波紋管損壞。

2.1.2.2補償器支架設置原則

1、靠近補償器的部位應設置導向架， 第一個導向支架與補償器的距離應小于或等于4倍公稱直徑， 第二個導向支架與第一個導向支架的距離應小于或等于14倍公稱直徑， 以防止管道有彎曲和徑向偏移造成補償器的破壞。2、兩個固定支座間僅能布置一個補償器

3氣體滅火系統(tǒng)管道安裝

廣州地鐵寶崗大道站采用IG451作為滅火劑。滅火劑由52%N2、40%Ar、8%CO2混合氣體組成，滅火機理以窒息滅火為主。兩個或兩個以上的防護區(qū)采用組合分配系統(tǒng)時，一個組合分配系統(tǒng)所保護的防護區(qū)不應超過8個。組合分配系統(tǒng)的滅火劑儲存量，應按儲存量最大的防護區(qū)確定。管道連接方式采用絲扣連接，密封材料是厭氧膠加聚四氟乙烯膠帶。

氣體滅火管道安裝注意事項：

1、螺紋連接的管件，應用密封帶或密封膠密封，但螺紋的前二牙不能有密封材料，以免堵塞管道，尤其口徑小于40的管道；

2、在管網(wǎng)布線時氣體滅火輸送管道宜盡量減少彎頭與直通的個數(shù)，以免增加漏點幾率；

3、由于地鐵車站個別房間的層高較高，造成兩個問題。一、個別房間的層是高于6.5m的，如0.4KV低壓開關柜室的層高就是6.9m，應按規(guī)定設雙噴頭。二、支架長度過長造成安裝管道后支架晃動。支架長度超過3m的房間，應采取局部加固措施；

4、由于氣瓶室的鋼瓶安裝尺寸是廠家按圖紙生產(chǎn)的，現(xiàn)場容易出現(xiàn)房間尺寸與給排水專業(yè)途中的圖紙不合。在施工前要與裝修專業(yè)核對，氣瓶室鋼瓶的安裝要嚴格按照圖紙施工。尤其要注意管道與管道之間和管道與墻面的之間的距離；

5、當氣體滅火管道支架打在磚墻時，支架密度應加大；

6、各管件材料為鍛鋼，且必須滿足各自工作壓力的要求；

7、噴頭的布置應滿足噴放后氣體滅火劑在防護區(qū)內均勻分布的要求的原則下，避開風機盤管和變壓器等設備，以免影響滅火效果。

4區(qū)間消防

區(qū)間消防管道敷設具有施工作業(yè)線長、交叉作業(yè)多、濕度大、管道運輸難、危險源多等特點。

注意要點：1、區(qū)間震動大，膨脹螺栓宜露出3～4絲，管卡上宜上彈簧墊片；2、支架鋼板應貼緊結構面；3、卡箍離兩端支架的距離應控制在1m以內。

4.1區(qū)間消防管道安裝控制難點

表1區(qū)間消防管道安裝控制難點

序號 控制難點 主要影響因素 解決措施

1 卡箍連接之間的縫隙不超過0.2mm 管道壓槽與卡箍、施工工藝 在規(guī)范許可范圍內按卡箍樣品壓槽

2 管道敷設不平，容易成波浪形 主體結構、施工工藝 紅外線定位、局部位置支架角鋼部位現(xiàn)場開孔

3 打支架膨脹螺栓時容易碰到結構墻里的鋼筋，膨脹螺栓易打斜或打不進 主體結構

4 支架密度不易控制 隧道彎曲程度 區(qū)間消防管道6米一段可以滿足要求，局部位置宜現(xiàn)場測量制作

4.2區(qū)間消防管安裝作業(yè)改進措施

表1區(qū)間消防管道安裝控制難點

序號 存在問題 關鍵控制點 改進措施 備注

1 管卡安裝傾斜

管道安裝彎曲 支架托架 將圓孔改成長孔，有兩處優(yōu)點：

可調整管道彎曲度，使管道在一曲線上安裝；

使管卡可以豎直安裝，固定管道。

2 站內進區(qū)間部位消防管道容易與隔離開關沖突 管道標高 與隔離開關沖突地方，管道標高應降在隔離開關以下。建議此部分貼地安裝。

3 電動蝶閥安裝位置給日后維修帶來不便 電動蝶閥安裝位置 將電動蝶閥安裝在站廳層或設備層的消防立管上 維護人員要跨過軌行區(qū)是嚴格禁止的，區(qū)間水管漏水將嚴重影響地鐵運行安全。將電動蝶閥安裝在便于操作的地方，以便在突況下可以迅速關閉電動蝶閥。

5 關于設計的幾點建議

5.1區(qū)間廢水泵房廢水揚水管布置

區(qū)間廢水泵房設置在地鐵區(qū)間的最低點，區(qū)間泵房將集水井內的積水通過揚水管提升至地面通道。廣州二八線Ⅳ標段區(qū)間泵房是采用泵房頂部做一根鋼套管，利用鋼套管與地面的檢修井相連接，揚水管保護在鋼套管內。這種做法對鋼套管即揚水管的防腐提出了高要求，因地鐵工程屬于百年工程，而一般的管材在潮濕環(huán)境下很難達到這么長的使用壽命。這就需要在管道腐蝕到一定程度時進行更換，但是在進行維修更換時需要開挖，在深度達到7-17米時，是需要很大的開挖面的。這樣一是維修費用昂貴，二是勢必會影響了地面的交通，三是維修需要時間長。

建議區(qū)間泵房揚水管沿區(qū)間附設至車站，從車站的排風道排出地面。這樣現(xiàn)場施工及使用維護都很方便。

5.2各通道集水井廢水管布置

廣州地鐵二八線Ⅳ標段的各出入通道中的廢水井中控制閥門設在集水井內，給水泵維修和操作帶來不便。建議將管路控制閥門提高至離地面1.2m處并設置檢修門，以便運營單位便于操作和檢修集水井。

5.3沖洗栓箱布置

島式車站的沖洗栓箱一般設置在設備房端頭，而且設置在搪瓷鋼板或離壁墻內。如果沖洗栓箱內有濺水，一般要通過15米的距離散水才能通過地漏將水排出。建議將地漏設置在緊靠沖洗栓的位置。