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摘要:針對(duì)龍泉選煤廠粗煤泥采用TBS分選效果差，分選后的粗精煤直接摻入中煤，造成精煤損失的問(wèn)題，通過(guò)試用TCS智能粗煤泥分選機(jī)，對(duì)TCS入料、精礦、尾礦進(jìn)行采樣化驗(yàn)，結(jié)果表明:粗煤泥采用TCS分選后，精煤灰分滿足要求，增加了產(chǎn)品銷(xiāo)售收入。

關(guān)鍵詞:選煤廠;粗煤泥分選;TBS分選;TCS智能粗煤泥分選機(jī);試用;化驗(yàn)分析

1概述

龍泉選煤廠生產(chǎn)能力為5.0Mt/a，煤種為1/3焦煤，設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝為:50～0mm原煤經(jīng)1mm脫泥后，50～1mm采用無(wú)壓三產(chǎn)品重介旋流器分選，分選出精煤、中煤、矸石3種產(chǎn)品;1～0.25mm粒級(jí)粗煤泥采用TBS分選，TBS精礦經(jīng)脫水、脫泥后摻入精煤產(chǎn)品，TBS尾礦脫水后根據(jù)煤質(zhì)情況，可以摻入中煤，也可以摻入矸石;0.25～0mm細(xì)煤泥采用濃縮、壓濾回收，煤泥單獨(dú)落地銷(xiāo)售。龍泉選煤廠原煤煤質(zhì)相對(duì)較差，內(nèi)灰高且可選性較差(δ±0.1含量高達(dá)40%以上，屬極難選煤)，加之矸石易泥化，給粗煤泥TBS分選增加難度，TBS分選效果不佳，粗精煤灰分無(wú)法滿足產(chǎn)品要求，粗煤泥只能旁路摻入中煤，這樣就導(dǎo)致精煤的損失，降低了選煤廠產(chǎn)品銷(xiāo)售收入，降低了經(jīng)濟(jì)效益。TCS智能粗煤泥分選機(jī)是在多年TBS研發(fā)基礎(chǔ)上的創(chuàng)新。TCS改變了TBS排料閥的排料方式，通過(guò)泵實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定排料，解決了尾礦排料不暢的問(wèn)題;設(shè)置智能干擾器，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力干擾;為防止排料口和排料泵堵塞，TCS增加了稀釋水系統(tǒng)［1］。因此相對(duì)于傳統(tǒng)TBS分選機(jī)，TCS分選床層更加穩(wěn)定，分選精度高且分選密度穩(wěn)定可調(diào)。為了驗(yàn)證TCS對(duì)龍泉選煤廠粗煤泥的分選效果，在龍泉選煤廠進(jìn)行TCS的試用，通過(guò)對(duì)TCS精礦、尾礦采樣化驗(yàn)，分析TCS對(duì)龍泉選煤廠粗煤泥的適應(yīng)性。

2試用實(shí)施

將龍泉選煤廠二系統(tǒng)的1臺(tái)TBS拆除，安裝1臺(tái)TCS試用機(jī)。TCS試用機(jī)入料接自原煤分級(jí)旋流器底流，分選出的精礦進(jìn)入現(xiàn)有TBS精礦回收系統(tǒng)，尾礦進(jìn)入現(xiàn)有TBS尾礦回收系統(tǒng)，并在入料、精礦、尾礦管上設(shè)采樣管，方便采樣化驗(yàn)分析。

3采樣化驗(yàn)分析

3.1TCS入料、溢流和底流篩分試驗(yàn)

TCS試用機(jī)調(diào)試正常后，頂水流量設(shè)定為55m3/h，分選密度設(shè)定為1.21g/cm3。對(duì)TCS入料、溢流和底流進(jìn)行了2次采樣和篩分試驗(yàn)，化驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表1、表2。分析上述篩分試驗(yàn)結(jié)果表可知:(1)2組化驗(yàn)煤樣入料組成中，大于1mm粒級(jí)產(chǎn)率分別為4.4%和2.3%，平均為3.35%;主導(dǎo)粒級(jí)1.0～0.25mm，產(chǎn)率分別為67.4%和65.1%，平均為66.25%;0.25～0mm粒級(jí)產(chǎn)率分別為28.2%和32.6%，平均為30.40%;說(shuō)明對(duì)入料中粗顆?？刂戚^好，基本無(wú)跑粗問(wèn)題，細(xì)顆粒占比較高。(2)通過(guò)分析溢流、底流組成可知:對(duì)于TCS有效分選范圍1.0～0.25mm的粗煤泥，化驗(yàn)煤樣入料灰分分別為43.66%、29.19%，經(jīng)過(guò)TCS分選后，精礦灰分分別為12.33%、12.23%，尾礦灰分分別為60.28%、61.02%，說(shuō)明TCS粗煤泥分選機(jī)對(duì)有效分選范圍內(nèi)的物料實(shí)現(xiàn)了有效分選，且分選效果較好。(3)對(duì)于0.25～0mm夾細(xì)顆粒，入料灰分分別為44.52%、39.24%，經(jīng)TCS粗煤泥分選機(jī)分選后該粒級(jí)物料精礦灰分為37.62%、29.28%，尾礦灰分均在80%以上，但產(chǎn)率低于10%，說(shuō)明TCS粗煤泥分選機(jī)對(duì)0.25～0mm夾細(xì)顆粒分選效果一般，無(wú)法實(shí)現(xiàn)有效分選。在保證1～0.25mm粒級(jí)有效分選基礎(chǔ)上，后續(xù)環(huán)節(jié)對(duì)0.25～0mm高灰細(xì)泥的脫除效果對(duì)精煤灰分的影響至關(guān)重要。(4)2組粗煤泥入料總灰分分別為44.19%、32.89%，灰分差異較大。經(jīng)TCS分選后，精礦灰分差別不大，說(shuō)明TCS對(duì)不同煤質(zhì)的適應(yīng)性較強(qiáng)。

3.2脫水脫泥后精礦及尾礦總灰分

對(duì)煤泥離心機(jī)脫泥脫水后的精礦產(chǎn)品及高頻篩上尾礦進(jìn)行了采樣化驗(yàn)，并對(duì)其中的2組精礦產(chǎn)品進(jìn)行篩分分析，結(jié)果見(jiàn)表3、表4、表5。從上述生產(chǎn)報(bào)表可以看出:(1)將頂水流量設(shè)定為55m3/h、分選密度設(shè)定為1.21g/cm3，精煤產(chǎn)品灰分范圍11.14%～14.59%，平均精煤產(chǎn)品灰分12.75%，滿足精煤灰分小于13%的要求，尾礦平均灰分44.84%。(2)TCS溢流粒度組成(表1、表2)與脫水、脫泥的精礦產(chǎn)品粒度組成(表4、表5)對(duì)比，TCS溢流中0.25～0mm粒級(jí)占比平均46.35%，灰分33.19%，精煤產(chǎn)品中0.25～0mm粒級(jí)占比平均為24.80%，灰分22.88%，TCS溢流經(jīng)分級(jí)旋流器、弧形篩、離心機(jī)脫水、脫泥后，脫泥效果明顯。由此可以看出，要保證精礦產(chǎn)品合格，解決TCS溢流至精礦產(chǎn)品環(huán)節(jié)中的脫泥至關(guān)重要。(3)精煤產(chǎn)率測(cè)算:根據(jù)表1、表2計(jì)算TCS入料灰分平均為38.54%，根據(jù)表3計(jì)算精礦產(chǎn)品平均灰分12.75%，尾礦灰分44.84%。根據(jù)以上灰分?jǐn)?shù)據(jù)推算TCS精煤產(chǎn)率:

4銷(xiāo)售收入計(jì)算

4.1產(chǎn)品產(chǎn)率計(jì)算

現(xiàn)有粗煤泥未分選，摻入中煤，粗煤泥產(chǎn)率10%(占全樣)，灰分38.54%，中煤產(chǎn)率35%(占全樣)。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，TCS精煤產(chǎn)率19.63%(占本級(jí))，TCS尾礦產(chǎn)率80.37%(占本級(jí))。則TCS精煤占全樣產(chǎn)率為:10%×19.63%=1.96%。TCS尾礦摻入中煤，中煤產(chǎn)率為35%－1.96%=33.04%。

4.2銷(xiāo)售收入計(jì)算

(1)精煤售價(jià)1000元/t，中煤售價(jià)450元/t。(2)生產(chǎn)規(guī)模:500萬(wàn)t/a。(3)現(xiàn)有中煤銷(xiāo)售收入為:500×35%×450=78750(萬(wàn)元/a)。(4)增加TCS后，TCS精煤與中煤銷(xiāo)售收入為:500×1.96%×1000+500×33.04%×450=84140(萬(wàn)元/a)。(5)銷(xiāo)售收入差值(改造后－改造前):84140－78750=5390(萬(wàn)元/a)。

5結(jié)語(yǔ)

龍泉選煤廠粗煤泥采用TBS分選效果差，無(wú)法生產(chǎn)出合格精煤，粗煤泥未分選直接摻入中煤，造成精煤的損失。根據(jù)TCS在本廠的試用，TCS精礦平均灰分12.75%，產(chǎn)率19.63%，尾礦平均灰分44.84%，TCS精礦滿足產(chǎn)品要求。根據(jù)測(cè)算，本廠粗煤泥采用TCS分選后，預(yù)計(jì)能增加5390萬(wàn)元/a的產(chǎn)品銷(xiāo)售收入，經(jīng)濟(jì)效益明顯。

參考文獻(xiàn)

［1］高康．TCS粗煤泥分選機(jī)在官地礦選煤廠的應(yīng)用［J］．選煤技術(shù)，2018(8):146－148．

作者:黃邦松 單位:天津美騰科技股份有限公司